广安市生态环境局关于2026年7月29日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

压缩机缸体缸盖铸件生产项目

**市******工业园区

******公司

**碧水****公司

**自动浇注生产线、落砂线、砂处理线和造型线等，并配套建设储运工程、公辅工程、生活设施和环保设施。项目建成后，形成年产10000吨系列铸造零配件产品的生产能力，其中压缩机类铸造配件1000吨、智能装备铸造配件8000吨和农用机械铸造配件1000吨。项目总投资6000万元，其中环保投资147万元。

一、大气污染防治措施

熔炉废气（粉尘）经“高效耐高温干式脉冲布袋除尘器”处理后，通过排气筒排放；造型/浇注废气经“高效干式脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过排气筒排放；落砂及砂处理废气（粉尘）经“高效脉冲布袋除尘器”处理后，通过排气筒排放；抛丸粉尘经高效干式脉冲布袋除尘器处理后，通过排气筒排放；打磨粉尘经侧抽式集气系统+高效过滤棉除尘系统处理后，车间内无组织排放；热处理炉燃用天然气，采用低氮燃烧器，废气通过炉内配套管道引出，经排气筒排放；车铣等机械加工废气通过油雾净化器处理后，车间无组织排放；表面喷涂废气经“干式过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，通过排气筒排放；烧包废气车间无组织排放；柴油发动机废气经烟气净化器处理后排放；食堂油烟经高效静电式油烟净化器处理后，废气由专用烟道引至楼顶排放。

二、水污染防治措施

项目食堂含油废水通过隔油池处理后，和其他生活污水、冷却循环水系统排水一同排入预处理池处理达****处理厂设计进水水质标准后，再送****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入**江。

三、噪声污染防治措施

项目噪声源主要来源于空压机、浇注设备、振动落砂设备、砂处理设备、抛丸、打磨设备及数控车床等机械设备运行噪声。通过选用低噪声设备，采取吸声、消声、隔声、减振等措施可实现厂界噪声达标。

四、固体废物污染防治措施

废润滑油、废机油、废液压油、废切削液、沾染切削液/油类的废金属屑、废油桶、沾染危险特性物质的废棉纱、手套、抹布等、漆渣、沾染危险物质（树脂、固化剂、涂料等）的废包装材料、废活性炭、废过滤棉等属危险废物，交由有资质单位处置；废包装材料（不沾染危险物质）、废钢丸、废砂轮、****公司处置；废砂、炉渣及废耐火材料（中频炉炉渣+****砖厂作为原料**化利用；除尘灰、除尘系统废布袋定期交由有相关固废处置或利用资质的单位处置；金属边角料、不合格品（不含油、切削液）收集后回用于中频炉重新铸造使用；生活垃圾交由环卫部门清运处置；餐厨垃圾交****公司清运处置；预处理池污泥委托环卫部门定期清掏处置。

五、地下水及土壤环境污染防控措施

项目采取分区防渗措施，危废暂存间、树脂及固化剂储存间、液态油品储存间、水性涂料储存间、柴油储存间、机械加工区、喷漆房等进行重点防渗；生产车间内除重点防渗外的其他区域、预处理池和隔油池等进行一般防渗；项目区内除重点防渗区、一般防渗区及绿化带外的其他区域（办公区和厂区道路等）进行简单防渗。

六、环境风险防范措施

项目涉及的风险物质主要为润滑油、液压油、切削液、柴油、树脂及固化剂、水性涂料、液态危废（废润滑油、废切削液）等，项目环境风险事故主要为危险物质的泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。

主要环境风险防范措施为：设置雨水截留阀和截留沟；设置导流沟；液态物料及危废采用专用容器收集且下设20cm高防渗金属托盘，并设置空桶作为备用收容设施；厂区内外配套消防栓，设置灭火器、消防沙袋等消防器材；编制突发环境事件应急预案，定期组织开展应急演练、培训，在落实报告表提出的风险防范、管理措施下，环境风险可接受。

2

发动机壳体项目

**市******工业园区

******公司

**碧水****公司

购进水平分型脱箱造型线、粘土砂自动浇注线、呋喃树脂砂再生、混砂机造型线和浇注线、中频感应电炉、燃气铝合金熔炉、铝重力浇铸线、加工中心等生产设备，建设发动机壳体及配套产品数字化生产线，并配套建设储运工程、公辅工程、生活设施和环保设施。项目建成后，形成年产铸铁类发动机壳体及配件10000吨/年；发动机铸铝配件1500吨/年的生产能力。项目总投资10000万元，其中环保投资250万元。

一、大气污染防治措施

中频炉熔炉废气经高效耐高温干式脉冲布袋除尘器处理后，通过排气筒排放；燃气铝熔炉废气经高效干式脉冲布袋除尘器处理后，通过排气筒排放；树脂砂造型/浇注废气经“高效干式脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过排气筒排放；树脂砂浇注工艺落砂及砂处理废气（粉尘）经“高效脉冲布袋除尘器”处理后，通过排气筒排放；粘土造型/浇注废气经“高效脉冲布袋除尘器”处理后，通过排气筒排放；粘土砂落砂及砂处理系统废气经高效干式脉冲布袋除尘器处理后，通过排气筒排放；抛丸打磨粉尘经高效干式脉冲布袋除尘器（综合处理效率达99%）处理后通过排气筒排放；自动清洗、烘干线采用低氮燃烧器，水洗烘干线燃气废气通过炉内配套管道引出，经排气筒排放；项目喷油设备密闭运行，防锈油废气经油雾净化器处理后，车间内无组织排放；车铣等机械加工废气经油雾净化系统处理后，车间内无组织排放；表面喷涂废气经“干式过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后由排气筒排放；柴油发动机废气经烟气净化器处理后排放；食堂油烟经高效静电式油烟净化器处理后，废气由专用烟道引至楼顶排放。

二、水污染防治措施

项目食堂含油废水通过隔油池处理后，和其他生活污水、冷却循环水系统排水一同排入预处理池处理达****处理厂设计进水水质标准后，再送****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入**江。

三、噪声污染防治措施

项目噪声源主要来源于空压机、浇注设备、振动落砂设备、砂处理设备、抛丸、打磨设备及数控车床等机械设备运行噪声。通过选用低噪声设备，采取吸声、消声、隔声、减振等措施可实现厂界噪声达标。

四、固体废物污染防治措施

废润滑油、废机油、废液压油、废切削液、沾染切削液/油类的废金属屑、废油桶、沾染危险特性物质的废棉纱、手套、抹布等、漆渣、沾染危险物质（树脂、固化剂、涂料、清洗剂等）的废包装材料、清洗系统废液（含滤渣、废过滤材料）、铝锭熔炉产生炉渣、除尘灰、废活性炭、废过滤棉等属危险废物，交由有资质单位处置；废包装材料（不沾染危险物质）、废钢丸、废砂轮、****公司处置；废砂、炉渣及废耐火材料（中频炉炉渣+****砖厂作为原料**化利用；除尘灰、除尘系统废布袋定期交由有相关固废处置或利用资质的单位处置；金属边角料、不合格品（不含油、切削液）收集后回炉炉重新铸造使用；生活垃圾交由环卫部门清运处置；餐厨垃圾交****公司清运处置；预处理池污泥委托环卫部门定期清掏处置。

五、地下水及土壤环境污染防控措施

项目采取分区防渗措施，危废暂存间、树脂及固化剂储存间、液态油品储存间、水性涂料储存间、柴油储存间、机械加工区、喷漆房、清洗线区域等进行重点防渗；生产车间内除重点防渗外的其他区域、预处理池和隔油池等进行一般防渗；项目区内除重点防渗区、一般防渗区及绿化带外的其他区域（办公区和厂区道路等）进行简单防渗。

六、环境风险防范措施

项目涉及的风险物质主要为润滑油、液压油、切削液、柴油、树脂及固化剂、精炼剂、除渣剂、水性涂料、液态危废（废润滑油、废切削液）等，项目环境风险事故主要为危险物质的泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。

主要环境风险防范措施为：设置雨水截留阀和截留沟；设置导流沟；危废暂存间内分区设置独立全密闭专用危废仓库，配套干粉灭火器等无水灭火设备；液态物料及危废采用专用容器收集且下设20cm高防渗金属托盘，并设置空桶作为备用收容设施；厂区内外配套消防栓，设置灭火器、消防沙袋等消防器材；编制突发环境事件应急预案，定期组织开展应急演练、培训，在落实报告表提出的风险防范、管理措施下，环境风险可接受。