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中山英捷高分子材料有限公司年产2万吨高性能TPU生产线新建项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2000MACJJN2T2A | 建设单位法人：王小冬 |
| 伍开标 | 建设单位所在行政区划：**省**市民众街道 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| ****年产2万吨高性能TPU生产线**项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C265-C265-合成材料制造 |
| 建设地点： | **省**市民众街道 ****园区 |
| 经度:113.521000 纬度: 22.664100 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-18 |
| 中环建书〔2024〕0039号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-03 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****2000MACJJN2T2A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****2000MA53WENR92 | 验收监测单位：******公司 |
| ****2000MA53WENR92 | 竣工时间：2025-07-10 |
| 2025-07-11 | 调试结束时间：2026-07-10 |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间：2026-03-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60206imeac |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：**一期 |
| **项目，部分内容未建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产合成 TPU 颗粒 1.85万吨（0.35万吨自产自用，1.5万吨外售）、TPU 改性工程塑料颗粒 0.5万吨、聚酯多元醇1.2万吨 | 实际建设情况：年产合成 TPU 颗粒 1.85万吨（0.35万吨自产自用，1.5万吨外售）、TPU 改性工程塑料颗粒 0.5万吨，原有聚酯多元醇生产工艺及其产能暂不投产 |
| 分期建设，聚酯多元醇部分未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚酯多元醇生产工艺：原材料-投料-熔融-酯化-酯交换-冷却-过滤-成品 合成TPU颗粒生产工艺：原材料-投料-脱气-浇注-反应挤出-水下切粒-离心甩干-筛分-烘干-成品 TPU改性工程塑料颗粒生产工艺：原材料-投料-搅拌-挤出-冷却-切粒-筛分-烘干-成品 | 实际建设情况：合成TPU颗粒生产工艺：原材料-投料-脱气-浇注-反应挤出-水下切粒-离心甩干-筛分-烘干-成品 TPU改性工程塑料颗粒生产工艺：原材料-投料-搅拌-挤出-冷却-切粒-筛分-烘干-成品 |
| 分期建设，聚酯多元醇部分未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （合成TPU、聚酯多元醇、TPU改性工程塑料颗粒生产过程中）投料粉尘经有效收集后经布袋除尘器处理达标后有组织排放；有机废气（包括储罐呼吸有机废气，聚酯多元醇生产过程反应釜投料有机废 气、不凝气有机废气，合成 TPU 颗粒生产过程真空脱气有机废气、浇注及反应挤出有机 废气，TPU 改性工程塑料颗粒生产过程挤出有机废气，实验室有机废气）有效收集后经喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附处理达标后有组织排放；本项目设备与管线组件密封点泄漏有机废气、检测取样有机废气、烘干有机废气、生产废水收集池有机废气、筛分粉尘废气无组织排放 | 实际建设情况：（合成TPU、TPU改性工程塑料颗粒生产过程中）投料粉尘经有效收集后经布袋除尘器处理达标后有组织排放；有机废气（包括储罐呼吸有机废气，合成 TPU 颗粒生产过程真空脱气有机废气、浇注及反应挤出有机 废气，TPU 改性工程塑料颗粒生产过程挤出有机废气，实验室有机废气）有效收集后经喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附处理达标后有组织排放；本项目设备与管线组件密封点泄漏有机废气、烘干有机废气、筛分粉尘废气无组织排放 |
| 分期建设，聚酯多元醇部分未建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：**一期 |
| **项目，部分内容未建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产合成 TPU 颗粒 1.85万吨（0.35万吨自产自用，1.5万吨外售）、TPU 改性工程塑料颗粒 0.5万吨、聚酯多元醇1.2万吨 | 实际建设情况：年产合成 TPU 颗粒 1.85万吨（0.35万吨自产自用，1.5万吨外售）、TPU 改性工程塑料颗粒 0.5万吨，原有聚酯多元醇生产工艺及其产能暂不投产 |
| 分期建设，聚酯多元醇部分未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚酯多元醇生产工艺：原材料-投料-熔融-酯化-酯交换-冷却-过滤-成品 合成TPU颗粒生产工艺：原材料-投料-脱气-浇注-反应挤出-水下切粒-离心甩干-筛分-烘干-成品 TPU改性工程塑料颗粒生产工艺：原材料-投料-搅拌-挤出-冷却-切粒-筛分-烘干-成品 | 实际建设情况：合成TPU颗粒生产工艺：原材料-投料-脱气-浇注-反应挤出-水下切粒-离心甩干-筛分-烘干-成品 TPU改性工程塑料颗粒生产工艺：原材料-投料-搅拌-挤出-冷却-切粒-筛分-烘干-成品 |
| 分期建设，聚酯多元醇部分未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （合成TPU、聚酯多元醇、TPU改性工程塑料颗粒生产过程中）投料粉尘经有效收集后经布袋除尘器处理达标后有组织排放；有机废气（包括储罐呼吸有机废气，聚酯多元醇生产过程反应釜投料有机废 气、不凝气有机废气，合成 TPU 颗粒生产过程真空脱气有机废气、浇注及反应挤出有机 废气，TPU 改性工程塑料颗粒生产过程挤出有机废气，实验室有机废气）有效收集后经喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附处理达标后有组织排放；本项目设备与管线组件密封点泄漏有机废气、检测取样有机废气、烘干有机废气、生产废水收集池有机废气、筛分粉尘废气无组织排放 | 实际建设情况：（合成TPU、TPU改性工程塑料颗粒生产过程中）投料粉尘经有效收集后经布袋除尘器处理达标后有组织排放；有机废气（包括储罐呼吸有机废气，合成 TPU 颗粒生产过程真空脱气有机废气、浇注及反应挤出有机 废气，TPU 改性工程塑料颗粒生产过程挤出有机废气，实验室有机废气）有效收集后经喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附处理达标后有组织排放；本项目设备与管线组件密封点泄漏有机废气、烘干有机废气、筛分粉尘废气无组织排放 |
| 分期建设，聚酯多元醇部分未建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2016 | 0.2016 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.956 | 0.956 | 0 | 0 | 0.956 | 0.956 | / |
| 0 | 6.513 | 6.513 | 0 | 0 | 6.513 | 6.513 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 生活污水经三级化粪池预处理后达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 化学需氧量201mg/L、五日生化需氧量50.8mg/L、悬浮物117mg/L、氨氮9.56mg/L（监测结果最大值） | |
| 2 | 生产废水暂存池 | 无 | 生产废水转移处理，建设生产废水暂存池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气治理设施 | 非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值和**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值较严者，TVOC排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值，MDI排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值，单位产品非甲烷总烃排放量执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值 | 有机废气（包括储罐呼吸有机废气、合成 TPU 颗粒生产过程真空脱气有机废气、浇注及反应挤出有机 废气，TPU 改性工程塑料颗粒生产过程挤出有机废气，实验室有机废气）共同采用 1 套 治理设施 “喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理达标后有组织排放 | 非甲烷总烃排放浓度8.97mg/m3（最大值） | |
| 2 | 投料粉尘治理设施 | 颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值和**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级排放标准较严者 | 投料粉尘废气（包括合成 TPU 颗粒生产过程投料粉尘废气、TPU 改性工程塑料颗粒生产过程投料粉尘废气）共同采用 1 套治理设施“布袋除尘器”处理达标后有组织排放 | 颗粒物排放浓度1.8mg/m3（最大值） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准 | 隔声、减震 | 厂界噪声<65dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，主要从源头、入渗、扩散防治。 | 企业减少废水管道、设施的跑、冒、滴、漏，并根据厂区包气带防污性能为弱的特点对重点区域实行重点防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处理处置要求，确保固体 废物妥善处理 | 危险废物委托有资质的单位处理处置、一般工业固体废物交由有能力的单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定落实应急预案 | 完善应急预案备案，备案编号备案编号：442000-2025-1034-H |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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