首页 /超亿通（上海）新材料有限公司建设项目

超亿通（上海）新材料有限公司建设项目

审批

上海-上海-浦东新区

发布时间： 2026年07月31日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********557292B	徐伟波
徐伟波	**市自贸区临港新片区
中国（）自由贸易试验区临港新片区新公路1111号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市自贸区临港新片区中国（）自由贸易试验区临港新片区新**公路1111号
经度:121.732081 纬度: 30.910283	中国（）自由贸易**管理委员会
	2024-12-31
沪自贸临管环保许评〔2024〕112号	****
2025-12-22	2800
200	****
913********557292B	******公司
****0120MA1HTRXL85	******公司
****0120MA1HTXJN10	2025-12-22
2025-12-23	2026-05-22
2026-07-06	2026-07-31
	https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目建成后年产副仪表板高配骨架植绒件18万件、汽车零部件200万件、座椅椅背30万件。	一阶段建成后年产副仪表板高配骨架植绒件 18 万件、汽车零部件 140 万件（注塑产品）。
根据企业实际发展规划及运行情况，进行分期建设，本次建成一阶段

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

汽车零部件工艺（注塑/包绒注塑）、座椅椅背工艺、副仪表板高配骨架植绒件工艺	一阶段建成后，开展汽车零部件工艺（注塑）、副仪表板高配骨架植绒件工艺生产
根据企业实际发展规划及运行情况，进行分期建设，本次建成一阶段

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气治理一车间注塑废气经集气罩收集后经“活性炭吸附装置”处理后由15m高1#排气筒排放；涂胶、包覆、清胶过程产生的废气经密闭操作间整体收集经“活性炭吸附装置”处理后由15m高1#排气筒排放。破碎废气通过集气罩收集后经滤筒除尘器处理后由15m高2#排气筒排放。二车间注塑废气、点胶废气、焊接工位废气经集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由15m高3#排气筒排放；喷胶废气经喷胶柜自带过滤系统过滤后与底涂废气、烘干废气经植绒间整体密闭负压收集，经“过滤棉+活性炭吸附装置”处理后由15m高3#排气筒排放。清绒废气经清绒间整体密闭负压收集后通过布袋除尘器处理后由15m高4#排气筒排放。 2、废水治理园区内采用污水和雨水分流排水系统。雨水就近排入沿主道路敷设的雨水管网。生活污水和冷却塔排水纳管排放。 3、固废处置一般工业固废暂存于一般固废暂存点，建筑面积约15m2，位于二车间东南角，委托合法合规单位回收利用或处置，一般固废暂存点应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘。危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，建筑面积15m2，位于二车间东南角，委托有危废处置资质的单位清运处置。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。生活垃圾委托环卫部门定期清运。 4、噪声治理采取相应的减振、风机采用软管连接，进出口安装消声器等降噪措施	1、废气治理一车间注塑废气经集气罩收集后经“活性炭吸附装置”处理后由15m高1#排气筒排放；涂胶、包覆、清胶过程产生的废气经密闭操作间整体收集经“活性炭吸附装置”处理后由15m高1#排气筒排放。破碎废气通过集气罩收集后经滤筒除尘器处理后由15m高2#排气筒排放。二车间注塑废气、点胶废气、焊接工位废气经集气罩收集后经“布袋除尘+活性炭吸附装置”处理后由15m高1#排气筒排放；喷胶废气经喷胶柜自带过滤系统过滤后与底涂废气、烘干废气经植绒间整体密闭负压收集，经“布袋除尘+活性炭吸附装置”处理后由15m高1#排气筒排放。清绒废气经清绒间整体密闭负压收集后通过布袋除尘器处理后由15m高3#排气筒排放。 2、废水治理园区内采用污水和雨水分流排水系统。雨水就近排入沿主道路敷设的雨水管网。生活污水和冷却塔排水纳管排放。 3、固废处置一般工业固废暂存于一般固废暂存点，建筑面积约15m2，位于二车间东南角，委托合法合规单位回收利用或处置，一般固废暂存点应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘。危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，建筑面积15m2，位于二车间东南角，委托有危废处置资质的单位清运处置。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。生活垃圾委托环卫部门定期清运。 4、噪声治理采取相应的减振、风机采用软管连接，进出口安装消声器等降噪措施
废气治理发生非重大变动：二车间注塑废气、点胶废气、焊接工位废气、喷胶废气、底涂废气、烘干废气处理措施（由“过滤棉+活性炭吸附装置”变动为“布袋除尘+活性炭吸附装置”）和排放去向（由3#排气筒变动为1#排气筒（于1#排气筒B采样口单独考核后经1#排气筒排放））；清绒废气排气筒编号变化（由编号4#排气筒变动为3#排气筒）废水治理发生非重大变动：调整冷却水塔排口位置由厂区西南角至厂区西北角变动原因：根据企业实际发展规划及实际建设情况

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、主体工程一车间：一车间建筑面积约3050m2，西北侧包覆区、养生区域为包覆生产线区域；东北侧注塑区域、模具区、包装区及西南角的破碎间为注塑生产线区域。**为成品仓库、原材料仓库；二车间：二车间建筑面积约2650m2，二车间北侧注塑区域、装配区为包绒注塑生产线区域，南侧为植绒区域及植绒原材料仓库和成品区。 2、公用工程冷却塔：共设置2台，分别位于生产车间一、二西侧，单台运行功率为1.5t/h。	本次一期建设内容 1、主体工程一车间：一车间建筑面积约3050m2，东北侧注塑区域、模具区、包装区及西南角的破碎间为注塑生产线区域。产品为汽车零部件-注塑产品。**为成品仓库、原材料仓库；二车间：二车间建筑面积约2650m2，二车间，南侧为植绒区域。产品为副仪表板高配骨架植绒件。及植绒原材料仓库和成品区。 2、公用工程冷却塔：建设1台冷却塔，位于生产车间一西侧，运行功率为1.5t/h。
根据企业实际发展规划及运行情况，进行分期建设，本次建成一阶段

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
345.5	345.5	345.5
0.1037	0.104	0.104
0.0062	0.006	0.006
0.0012	0.001	0.001
0.0099	0.01	0.01
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.049	0.049	0.049	/
0.175	0.175	0.175	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

冷却排口

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1直接排放限值

冷却排口

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附装置（1#排气筒）	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	活性炭吸附装置（1#排气筒A采样点）	已监测
2	滤筒除尘器（2#排气筒）	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	滤筒除尘器（2#排气筒）	已监测
3	过滤棉+活性炭吸附装置（3#排气筒）	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	布袋除尘+活性炭吸附装置（1#排气筒B采样点）	已监测
4	布袋除尘器（4#排气筒）	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	布袋除尘器（3#排气筒）	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取相应的减振、风机采用软管连接，进出口安装消声器等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1 3类排放限值

采取相应的减振、风机采用软管连接，进出口安装消声器等降噪措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目二车间原料仓库防渗要求应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区要求，渗层渗透系数≤10-7cm/s，冷水塔满足简单防渗要求。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的防渗要求

本项目二车间原料仓库防渗要求满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区要求，渗层渗透系数≤10-7cm/s，冷水塔满足简单防渗要求。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的防渗要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般固废暂存点采取防风防雨措施；各类固废应分类收集；一般固废暂存点装贴环保图形标志；指定专人进行日常管理，由合法合规企业回收、利用、处置。	一般固废暂存点采取防风防雨措施；各类固废应分类收集；一般固废暂存点装贴环保图形标志；指定专人进行日常管理，由合法合规企业喊陈**公司回收、利用、处置。
2	本项目危险废物应全部委托资质单位处置，本项目本身不涉及利用或者处置危险废物。	本项目危险废物应全部委托****处置，本项目本身不涉及利用或者处置危险废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①原料仓库地面应进行防渗措施。原辅材料均密封储存。 ②危废暂存间要求做到防风、防雨、防晒，并做好基底防渗措施，达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）的防渗要求，危废暂存间配备防渗托盘，危险废物分类存放，液态危险废物放置于防渗托盘上。各类危险废物均密封收集于包装袋或危废桶内。 ③本项目厂房内设置有消防喷淋设施、灭火器及火灾报警装置。配备应急物资，如吸附棉、消防沙、灭火器等。 ④厂房内设置移动式挡板、潜水泵等事故废水封堵设施，厂区雨水排口应设置雨水截止阀。 ⑤废气收集管道、风机、处置设施应采用防爆、阻燃等材料；废气处理设施设置温度监控系统。

①本项目原材料仓库地面均进行防渗措施。原辅材料均密封储存。 ②危废暂存间铺设防渗地坪，做到防风、防雨、防晒，并做好基底防渗措施，达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）的防渗要求，危废暂存间配备防渗托盘，危险废物分类存放，液态危险废物放置于防渗托盘上。各类危险废物均密封收集于包装袋或危废桶内。 ③本项目厂房内设置有消防喷淋设施、灭火器及火灾报警装置。配备应急物资，如吸附棉、消防沙、灭火器等。 ④厂房内设置移动式挡板、潜水泵等事故废水封堵设施。 ⑤废气收集管道、风机、处置设施应采用防爆、阻燃等材料；废气处理设施设置温度监控系统。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程