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年产2万吨再生塑料制品项目（部分）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1427MAEN965C92 | 建设单位法人：安云宇 |
| 安云宇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县西环北路西侧、步云街北侧（原**中谦环保科技有 限公司厂区内） |
建设项目基本信息
| 年产2万吨再生塑料制品项目（部分） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 西环北路西侧、步 云街北侧（原**中谦环保科技有限公 司厂区内） |
| 经度:115.974860 纬度: 36.994740 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-26 |
| 德环审〔2026〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-25 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1427MAEN965C92 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1427MAEN965C92 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1402MA3MEWY378 | 竣工时间：2026-03-21 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间：2026-07-07 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理3万吨废塑料，年产2万吨再生塑料制品，其中0.2万吨农业节水灌溉塑料制品：滴灌管（带）及塑料管，1.8万吨再生塑料颗粒。 | 实际建设情况：目前可年处理1.5万吨废塑料，年产1万吨再生塑料颗粒。 |
| 目前其余再生塑料颗粒生产设备及滴灌管（带）及塑料管生产设备暂时未上，现只对建成部分进行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 人工分拣、破碎、清洗、甩干、熔融挤出、冷却切粒。 | 实际建设情况：人工分拣、破碎、清洗、甩干、熔融挤出、冷却切粒。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①1#车间熔融挤出废气通过集气罩收集，滤网焚烧废气通过密闭管道收集，收集后经1套“电捕焦油+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧（电加热）”处理，处理后通过1根15m高DA001排气筒排放；2#车间熔融挤出废气通过集气罩收集，滤网焚烧废气通过密闭管道收集，收集后经1套“电捕焦油+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧（电加热）”处理，处理后通过1根15m高DA002排气筒排放； ②人工分拣产生的颗粒物车间内无组织排放。 废水：①水喷淋废水、废塑料清洗废水及地面冲洗废水通过1套“格栅井+沉淀池+调节池+气浮池”处理后通过城市污水管网进****处理厂进行深度处理；破碎废水及甩干废水回用于清洗；冷却水循环使用，不外排； ②生活污水经化粪池处理后通过城市污水管网进****处理厂进行深度处理。 噪声：选用低噪声设备、合理布局、采取建筑隔音、距离衰减、减震等措施。 固废：危险废物：废润滑油、废油桶、废焦油、废活性炭、废催化剂等委托有资质单位处理；一般固废：不合格原料外售；废包装袋、下脚料及不合格品由本项目回收利用；废过滤网及残渣、污泥、人工分拣杂质及废过滤****公司处理。 生活垃圾定点收集后由环卫部门外运处理。 风险厂内设置20m3事故水池一个，危废间设置防渗、防晒、防漏等措施。： | 实际建设情况：废气：①1#车间及2#车间熔融挤出废气通过集气罩收集，滤网焚烧废气通过密闭管道收集，收集后经1套“水喷淋+电捕焦油+活性炭吸附脱附+催化燃烧（电加热）”处理，处理后通过1根15m高DA001排气筒排放； ②人工分拣产生的颗粒物车间内无组织排放。 废水：①水喷淋废水、废塑料清洗废水及地面冲洗废水通过1套“格栅井+沉淀池+调节池+气浮池”处理后通过城市污水管网进****处理厂进行深度处理；破碎废水及甩干废水回用于清洗；冷却水循环使用，不外排； ②生活污水经化粪池处理后通过城市污水管网进****处理厂进行深度处理。 噪声：选用低噪声设备、合理布局、采取建筑隔音、距离衰减、减震等措施。 固废：危险废物：废润滑油、废油桶、废焦油、废活性炭、废催化剂等委托有资质单位处理。一般固废：滴灌管（带）及塑料管生产线暂时未上，暂无下脚料及不合格品，废气处理设备未上干式过滤箱，无废过滤棉产生。其他与环评一致。风险：厂内设置20m3事故水池一个，危废间设置防渗、防晒、防漏等措施。 |
| 环评设计阶段1#车间及2#车间废气收集后均各自经1套“电捕焦油+水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧（电加热）”处理后通过2根DA001~2排气筒排放，实际1#车间及2#车间废气收集后经1套“水喷淋+电捕焦油+活性炭吸附脱附+催化燃烧（电加热）”处理后通过1根DA001排气筒排放，不影响污染物收集及处理效率，不新增污染物排放量，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。 环评设计阶段废过滤****公司处理，实际废气处理设备未上干式过滤箱，无废过滤棉产生。减少了固废产生，有利于环境影响，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ****年产2万吨再生塑料制品项目，位于**省**市**县西环北路西侧、步云街北侧（原******公司厂区内），租赁******公司部分厂区，占地面积24000m2，主要包括两座生产车间，建筑面积约6600m2。项目设计总投资300万元，其中环保投资100万元。购置上料机、破碎机、清洗槽、甩干机、挤出机、冷却槽、切断机、滤网焚烧机、打孔机、打包机等设备约125台套，进行再生塑料颗粒、农业节水灌溉塑料制品：滴灌管（带）及塑料管生产。项目劳动定员100人，年运行300天，三班制，每班8小时。项目建成后可年处理3万吨废塑料，年产2万吨再生塑料制品，其中0.2万吨农业节水灌溉塑料制品：滴灌管（带）及塑料管，1.8万吨再生塑料颗粒。 | 实际建设情况：目前项目实际建成部分总投资150万元，其中环保投资50万元。租赁******公司部分厂区，占地面积24000m2，主要包括两座生产车间，建筑面积约6600m2。购置上料机、破碎机、清洗槽、甩干机、挤出机、冷却槽、切断机、滤网焚烧机等设备约48台套，进行再生塑料颗粒生产，目前可年处理1.5万吨废塑料，年产1万吨再生塑料颗粒。项目目前劳动定员30人，年运行300天，三班制，每班8小时。目前其余再生塑料颗粒生产设备及滴灌管（带）及塑料管生产设备暂时未上，现只对建成部分进行验收。 |
| （1）设备变动 目前滴灌管（带）生产线、塑料管生产线设备暂时未上，破碎及挤出造粒线部分设备暂时未上，现只对建成部分进行验收。 环评设计阶段验收部分滤网焚烧机共1台，单次焚烧滤网约50-60个，目前实际共4台，单次焚烧滤网约10-15个，焚烧能力不变，不新增污染物排放量，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。 （2）平面布置变化 车间内平面布置及污水处理设备位置发生变化，项目无需设置环境防护距离，无新增敏感点，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.9776 | 0 | 0 | 0 | 0.978 | 0.978 | |
| 0 | 3.3112 | 0 | 0 | 0 | 3.311 | 3.311 | |
| 0 | 0.0345 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0.0084 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0379 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.6638 | 0 | 0 | 0 | 0.664 | 0.664 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设备 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水指标要求 | 已建设 | 验收监测期间，污水处理设备出口中pH为7.2~7.3 ，COD排放浓度最大值为338mg/L、BOD5排放浓度最大值为112mg/L、SS排放浓度最大值为52mg/L、NH3-N排放浓度最大值为1.56mg/L、阴离子表面活性剂排放浓度最大值为0.62mg/L、色度排放浓度最大值为20倍、总氮排放浓度最大值为3.80mg/L、总磷排放浓度最大值为0.84mg/L、动植物油排放浓度最大值为4.59mg/L、石油类排放浓度最大值为1.48mg/L。满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂进水指标要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+电捕焦油+活性炭吸附脱附 +催化燃烧（电加热） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：3.5kg/h）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区（颗粒物：10mg/m3）、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6－2018）表1中II时段标准（VOCS：3.0kg/h、60mg/m3）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（臭气浓度：2000（无量纲）） | 已建设 | 验收监测期间，DA001排气筒排放的颗粒物最大浓度未检出，VOCS（非甲烷总烃）最大排放浓度为3.53mg/m3，最大排放速率为0.0922kg/h，臭气浓度为549（无量纲），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：3.5kg/h）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区（颗粒物：10mg/m3）、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6－2018）表1中II时段标准（VOCS：3.0kg/h、60mg/m3）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（臭气浓度：2000（无量纲））要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、建筑隔音、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A）） | 已建设 | 验收监测期间，对项目东、北、南厂界昼、夜间噪声进行监测，监测期间厂界昼间噪声最大值为57dB（A），夜间噪声最大值为47dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物：废润滑油、废油桶、废焦油、废活性炭、废催化剂等委托有资质单位处理。一般固废：不合格原料外售；废包装袋、下脚料及不合格品由本项目回收利用；废过滤网及残渣、污泥、人工分拣杂质及废过滤****公司处理。 生活垃圾定点收集后由环卫部门外运处理。 | 滴灌管（带）及塑料管生产线暂时未上，暂无下脚料及不合格品，废气处理设备未上干式过滤箱，无废过滤棉产生。其他与环评一致。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂内设置20m3事故水池一个，危废间设置防渗、防晒、防漏等防范措施。 | 厂内设置20m3事故水池一个，危废间设置防渗、防晒、防漏等防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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