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创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司煤机智能装备再制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0602MADKMAAU5E | 建设单位法人：郝龙 |
| 姜伟 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| 鄂尔****开发区装备制造产业园 |
建设项目基本信息
| ****煤机智能装备再制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:086-金属制品修理；通用设备修理；专用设备修理；铁路、船舶、航空航**运输设备修理；电气设备修理；仪器仪表修理；其他机械和设备修理业 | 行业类别（国民经济代码）：C4390-C4390-其他机械和设备修理业 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 鄂尔****开发区装备制造产业园 |
| 经度:109.856020 纬度: 39.712770 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-21 |
| 鄂环审字〔2025〕157号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元)：1800 |
| 17.9 | 运营单位名称：**** |
| ****0602MADKMAAU5E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：鄂尔多****公司 |
| ****0691MA0NR7DH6M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0602MA0PYREM84 | 竣工时间：2026-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-24 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| **。 | 实际建设情况：**。 |
| 未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年维修60台采煤机、400架矿用液压支架。 | 实际建设情况：年维修60台采煤机、400架矿用液压支架。 |
| 未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 无新增产品品种或生产工艺；物料运输、装卸、贮存方式无变化。 | 实际建设情况：无新增产品品种或生产工艺；物料运输、装卸、贮存方式无变化。 |
| 未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸废气经2台袋式除尘器处理后有组织排放；焊接废气经移动式烟尘净化器处理后在车间内排放；喷漆废气经水旋漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附处理后有组织排放。 水旋喷漆柜用水再配套水箱内循环使用，不外排；生活污水排入市政生活污水管网。 2个15m高抛丸废气排口，1个15m高喷漆废气排口。 采取车间内合理布局、加强设备维护、建筑物隔声、距离衰减等措施。 一般工业固体废物产生后统一收集并在生产厂房内固废暂存区暂存，最终作为废金属外售；危险废物收集后暂存于危废库，委托有资质单位处置。 危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求建设，建立健全安全、环境管理体系及安全生产机构，编制突发环境事件应急预案。 | 实际建设情况：抛丸废气经2台袋式除尘器处理后有组织排放；焊接废气经移动式烟尘净化器处理后在车间内排放；喷漆废气经经干式喷漆柜+二级活性炭吸附处理后有组织排放。 不涉及水旋喷漆柜用水；生活污水排入市政生活污水管网。 2个21.85m高抛丸废气排口，1个21.85m高喷漆废气排口 采取车间内合理布局、加强设备维护、建筑物隔声、距离衰减等措施。 一般工业固体废物产生后统一收集并在生产厂房内固废暂存区暂存，最终作为废金属外售；危险废物收集后暂存于危废库，委托****处置。 危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求建设，建立健全安全、环境管理体系及安全生产机构，编制突发环境事件应急预案并备案。 |
| 喷漆废气治理工艺变化，但未新增污染物种类，治理设施不再产生废水，根据本项目验收监测结果，废气污染物排放量小于环评值，未导致污染物增加，不涉及各类重大变动情形；废水种类减少，排口无变化；废气排放口高度增加；其余项目未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 在现有****煤矿****公司建****维修厂区工程项目厂区）内建设。 | 实际建设情况：在现有****煤矿****公司建****维修厂区工程项目厂区）内建设，平面布置（喷漆房、危废库位置）有所调整。 |
| 总平面布置有所变化，但不涉及环境防护距离范围变化且未新增敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.445 | 1.98 | 0 | 0 | 1.445 | 1.445 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 三级 | 生活污水排入市政生活污水管网。 | pH值为6~9之间，悬浮物最大浓度为386mg/L、五日生化需氧量最大浓度为73.9mg/L、化学需氧量最大浓度为357mg/L、氨氮最大浓度为123mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2 套集气设施+2台袋式除尘器+2个15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 2 套集气设施+2台袋式除尘器+2个21.85m高排气筒 | 颗粒物最大排放浓度为25.5mg/m3，最大排放速率为0.14kg/h | |
| 2 | 喷漆房集气+水旋漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 干式喷漆房+二级活性炭吸附+1根21.85米高排气筒 | 喷漆房废气颗粒物最大排放浓度为15.0mg/m3，最大排放速率为0.13kg/h；非甲烷总烃最大排放浓度为11.9mg/m3，最大排放速率为0.10kg/h；苯最大排放浓度为0.0080mg/m3，最大排放速率为5.5×10-5kg/h；甲苯最大排放浓度为0.0117mg/m3，最大排放速率为1.1×10-4kg/h；对二甲苯最大排放浓度为0.0071mg/m3，最大排放速率为5.8×10-5kg/h；间二甲苯最大排放浓度为0.0100mg/m3，最大排放速率为8.6×10-5kg/h；邻二甲苯最大排放浓度为0.0067mg/m3，最大排放速率为5.5×10-5kg/h | |
| 3 | 4 套移动式烟尘净化器；全封闭厂房 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A | 4 套移动式烟尘净化器；全封闭厂房 | 厂界颗粒物最大浓度为0.62mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为0.51mg/m3；厂区内（喷漆房外）非甲烷总烃1h平均浓度最大监测结果为0.64mg/m3，非甲烷总烃任意一次浓度最大监测结果为0.49mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用采用隔声、减振等常 规防治措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 选用采用隔声、减振等常 规防治措施。 | 厂界昼间噪声监测值为53~60dB(A)，夜间噪声监测值为44~48dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | （1）危废库、喷漆房为重点防渗区，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚**度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）。 （2）生产区域为一般防渗区，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 | （1）危废库为重点防渗区，地面防渗采用SBS防水层+1mm厚HDPE土工膜+5cm厚C30混凝土+2mm厚环氧地坪，墙面防渗采用地面防渗层上翻0.3m并无缝密封+1m高环氧树脂，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中渗透系数≤1.0×10-10cm/s的要求。 （2）喷漆房为重点防渗区，采用4mm厚钢板防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s的要求。 （3）其余生产区域为一般防渗区，采用混凝土硬化防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废 1.废边角料、废铁屑产生量统一收集后作为废金属外售。 2.维修过程中产生的报废旧件统一收集后作为废金属外售。 3.抛丸设备除尘器产生的除尘灰统一收集后作为废金属外售。 4.焊接设备除尘器产生的除尘灰统一收集后作为废金属外售。 危险废物 废矿物油、废乳化液、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶收集后暂存于危废库，委托****处置。 生活垃圾 厂区内设置生活垃圾桶，产生的生活垃圾定期交由环卫部门统一处理。 | 一般固废 1.废边角料、废铁屑产生量统一收集后作为废金属外售。 2.维修过程中产生的报废旧件统一收集后作为废金属外售。 3.抛丸设备除尘器产生的除尘灰统一收集后作为废金属外售。 4.焊接设备除尘器产生的除尘灰统一收集后作为废金属外售。 危险废物 废矿物油、废乳化液、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶收集后暂存于危废库，委托****处置。 生活垃圾 厂区内设置生活垃圾桶，产生的生活垃圾定期交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①危险废物泄漏风险防范措施 本项目危废库占地面积15m2，设置导流渠和集液池，集液池容积0.2m3（长宽深均0.6m），满足最大单桶液态危废的收集能力。本项目危废库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚**度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）。采取上述措施后，可有效防止危险废物泄露风险。 ②火灾事故风险防范措施 a、在工程设计中，应严格按照国家有关规范和标准进行平面布置、建筑设计。 b、定期巡检，及时发现问题，尽快解决。 c、严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。 d、建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。 e、危废库设置“危险、禁止烟火”等标志，配备一定数量灭火器材并保持有效状态。 f、根据国家相关法律法规及有关规定，设置突发环境事件应急预案，内容应包含应急响应指挥、应急响应组织、应急响应级别、人员疏散、应急响应要素、培训与演习、应急响应预案管理等内容。 | ①危险废物泄漏风险防范措施 本项目危废库占地面积15m2，设置导流渠和集液池，集液池容积0.2m3（长宽深均0.6m），满足最大单桶液态危废的收集能力。本项目危废库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚**度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）。采取上述措施后，可有效防止危险废物泄露风险。 ②火灾事故风险防范措施 a、在工程设计中，应严格按照国家有关规范和标准进行平面布置、建筑设计。 b、定期巡检，及时发现问题，尽快解决。 c、严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。 d、建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。 e、危废库设置“危险、禁止烟火”等标志，配备一定数量灭火器材并保持有效状态。 f、根据国家相关法律法规及有关规定，设置突发环境事件应急预案，内容应包含应急响应指挥、应急响应组织、应急响应级别、人员疏散、应急响应要素、培训与演习、应急响应预案管理等内容。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水排入市政生活污水管网 | 验收阶段落实情况：生活污水排入市政生活污水管网 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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