开启全网商机
登录/注册
贵州裕能新能源电池材料有限公司年产30万吨半水湿法磷酸项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2702MAALQPQG0L | 建设单位法人：谭新乔 |
| 舒才周 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| **省黔南州****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****年产30万吨半水湿法磷酸项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C26-C26-化学原料和化学制品制造业 |
| 建设地点： | **省****市 ****园区 |
| 经度:107.495350 纬度: 26.878180 | ****机关：黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-23 |
| 黔南环审〔2024〕287号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-08-17 | 项目实际总投资(万元)：28000 |
| 203 | 运营单位名称：**** |
| ****2702MAALQPQG0L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2702MAALQPQG0L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA6HP87F9M | 竣工时间：2025-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-25 | 验收报告公开结束时间：2026-07-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60625cJkW5 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目原设计年产30万吨湿法磷酸，产出2.5万吨副产品氟硅酸，建设内容包括反应、尾洗、过滤、稠厚、中转场、配电室等设施。项目实际建成由两部分组成：包括精矿压滤系统、半水湿法磷酸生产系统，配套建设相应公用环保设施。实际建成内容包括新增精矿压滤系统和氟硅酸钠生产系统。 | 实际建设情况：两期2套半水湿法磷酸系统，一期1套15万吨半水湿法磷酸系统与环评设计一致，二期1套半水湿法磷酸系统通过增加一台过滤给料槽、一台反应尾气洗涤塔，增加带滤机过滤面积、真空泵抽真空量，增加**洗布水稠厚器，增大液封槽、反酸中转槽容积等，第2套年产23万吨半水湿法磷酸，在半水湿法尾洗工段增加硅胶压滤，将氟硅酸液中硅胶压滤出作为副产品外售。实际建成半水湿法磷酸产能38万吨/年，2.5万吨副产品氟硅酸，0.1万吨硅胶副产品，磷精矿150万吨/年。 |
| 为适应企业未来战略，推动产业带实现更大规模、更高质量的整体升级，建设单位在项目原设计基础上新增磷矿压滤系统产出磷精矿可直接供给半水湿法磷酸生产线；通过优化平面布置，增加半水湿法尾洗工段增加硅胶压滤，将氟硅酸液中硅胶压滤出作为副产品外售。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 半水湿法磷酸工艺 | 实际建设情况：半水湿法磷酸工艺不变，前段环节新增磷精矿压滤工艺 |
| 建设单位在项目原设计基础上新增磷矿压滤系统产出磷精矿可直接供给半水湿法磷酸生产线。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目无生产废水排放，生活污水经化粪池收集后排入厂区现有一体化污水处理设施处理****工业园****处理厂；项目磷酸酸解反应工艺废气（闪蒸+酸解+过滤）主要污染物为氟化物和硫酸雾，经1套除沫器+氟洗塔+大气冷凝器和1套除沫器+氟洗塔+除沫器处理后经半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）（高60m\内径4.2m）排放；洗涤、反酸工艺废气主要污染物为硫酸雾，经2套卫生洗涤和1套除沫器+大气冷凝器处理后经半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）（高60m\内径4.2m）排放。 | 实际建设情况：项目无生产废水排放，生活污水经化粪池收集后排入厂区现有一体化污水处理设施处理****工业园****处理厂；项目磷酸酸解反应工艺废气（闪蒸+酸解+过滤）主要污染物为氟化物和硫酸雾，经1套除沫器+氟洗塔+大气冷凝器和1套除沫器+氟洗塔+除沫器处理后经半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）（高60m\内径4.2m）排放；洗涤、反酸工艺废气主要污染物为硫酸雾，经2套卫生洗涤和1套除沫器+大气冷凝器处理后经半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）（高60m\内径4.2m）排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 经化粪池收集后排入厂区现有一体化污水处理设施处理****工业园****处理厂；项目生产工艺及洗眼器、地坪冲洗废水收集返回磷酸酸解反应及磷石膏洗涤系统使用，不外排。 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准 | 生活污水经化粪池收集后排入厂区现有一体化污水处理设施处理****工业园****处理厂。采用直径300mm波纹管，**全长100米生活污水管网，从磷化工雨水收集池位置接入磷酸铁化合车间西北角位置****处理站。 半水湿法磷酸生产线实际建成主要为各类塔、槽罐结构，实际无地坪冲洗用水。半水湿法工艺废水全部内部循环利用，无废水外排。 建设1座压榨水槽（规格Φ5000*3000mm，有效容积：50m3），1座回水池（规格10000*15000mm，池壁顶标高4.85m），磷矿浆压滤废水和滤布清洗废水经压榨水槽收集进入回水池后，返回建设单位位于**市道坪镇“280万吨/年选矿厂项目”回水利用。 | 根据《****年产30万吨半水湿法磷酸项目竣工环境保护验收监测报告》（报告编号：第【202606RG105-008】号），监测结果满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 磷酸酸解反应工艺废气主要污染物为氟化物和硫酸雾，其中闪蒸、酸解工序产生的废气经“1套除沫器+氟洗塔+大气冷凝器”处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）和过滤工序产生的废气经“1套除沫器+氟洗塔+除沫器”处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）后共用半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）（高60m\内径4.2m）排放；洗涤、反酸工艺废气主要污染物为硫酸雾，经2套卫生洗涤和1套除沫器+大气冷凝器处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）共用半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）（高60m\内径4.2m）排放；氟硅酸与硫酸钠反应过程中由于反应桶受温度影响，反应料浆中有少量的氟化物从物料中逸出，经负压集气收集接入半水湿法磷酸氟洗塔处理处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）后共用半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）（高60m\内径4.2m）排放；干燥器采用低氮燃烧，干燥后氟硅酸钠经“布袋除尘+洗涤塔”处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）后通过气流干燥器尾气排放口（DA065，高24.5m，内径700mm）排放。 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）。 | 项目新增压滤工艺无废气产生。半水湿法磷酸生产线有组织废气主要包括G1闪蒸废气、G2酸解反应废气、G3过滤机废气、G4洗涤尾气、G5气液分离尾气、G6收集槽尾气和G7反酸尾气。磷酸酸解反应工艺废气主要污染物为氟化物和硫酸雾，其中闪蒸、酸解工序产生的废气经“1套除沫器+氟洗塔+大气冷凝器”处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）和过滤工序产生的废气经“1套除沫器+氟洗塔+除沫器”处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）后共用半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）（高60m\内径4.2m）排放；洗涤、反酸工艺废气主要污染物为硫酸雾，经2套卫生洗涤和1套除沫器+大气冷凝器处理达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）共用半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）（高60m\内径4.2m）排放。 | 根据现场验收监测结果，半水湿法磷酸尾气排放口（DA052）有组织废气氟化物、硫酸雾均满足《无机化学工业污染物排放标准》及修改单（GB 31573-2015）表3标准限值；项目厂界无组织废气氟化物、硫酸雾均满足《无机化学工业污染物排放标准》及修改单（GB 31573-2015）表5标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目通过选用低噪声设备，设备减振、厂房隔声、风机与排气筒软管连接等措施，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。 | 项目通过采取选用低噪声设备，设备减振、厂房隔声、风机与排气筒软管连接等措施，根据现场验收监测结果，厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348- 2008）3类标准限值。 | 根据现场验收监测结果，厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348- 2008）3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 根据场区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，将场区划分为重点污染防渗区，一般污染防渗区和常规地面硬化区。对各污染防治区域尤其是重点污染防治区域进行定期检查，发现泄漏或发生事故，应及时确定泄漏污染源，并采取应急措施。 | ①磷酸罐、氟硅酸管、硫酸罐外围设置防火堤，内部设分隔堤，按石化系统围堰建筑规范构筑防泄漏围堰，其容积应能容纳储罐破裂流出的最大液体； ②萃取反应区、料浆过滤区、反应尾气、稠厚器、氟硅酸罐区，进行重点防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾经厂区生活垃圾站集中收集后由环卫部门统一转运处置；为消纳磷石膏，建设单位原已引进**黔****公司和**裕****公司作为本项目配套建设无害化处理设施的代建单位和运行单位，2025年又**了“**裕能无害化处理300万吨/年磷石膏综合利用项目”，该项目年处理250万吨磷石膏，通过添加水泥、恒路力固化剂对磷石膏进行无害化处理，年生产277万无害化磷石膏产品；磷石膏经厂内已建3座磷石膏改性项目无害化处置，在本次**2座磷石膏陈化棚内临时暂存后，****公司分别用于生态修复、建材原料使用和建设单位自有的矿山进行填充及修复，磷石膏综合利用率100%；半水湿法磷酸中间工序产生硅胶作为副产品外售；稠厚器磷酸渣每天定期通****中心排出，返回混酸器回收利用；建设单位现有二期项目已建设1座危废暂存间，建设规模（4m*5m）占地20m2，库容20t，废机油收集暂存至现有危废暂存间内，定期交由有相应危废处置资质的单位转运处置。 | 1、一般固废处置措施 （1）生活垃圾 项目生活垃圾经厂区生活垃圾站集中收集后由环卫部门统一转运处置。 （2）磷石膏 ①磷石膏无害化处理设施配套建设情况 磷石膏遵循“分类收集，**化、减量化”处置原则，建设单位厂内已自建3座磷石膏无害化处置项目，分别为“一般固废**化项目”“无害化及**化利用以废治废综合利用项目”“**裕能无害化处理300万吨/年磷石膏综合利用项目”，磷石膏经无害化处置，在本次**2座磷石膏陈化棚内临时暂存后，****公司分别用于生态修复、建材原料使用和建设单位自有的矿山进行填充及修复。 （3）硅胶 氟硅酸溶液在一定条件下（如加热、稀释、中和）会分解，生成二氧化硅（硅胶）和氟化氢（或氟盐）。实际上，这是一个水解反应，生成的二氧化硅以水合形式（SiO﹒nHO）沉淀出来，就是硅胶。其结构是无定形的，富含微孔，具有吸附性。将含有硅胶的浆料泵入板框压滤机或厢式压滤机。在高压下，将固体硅胶与液体分离。硅胶氟硅酸液作为副产品外售。将有害的含氟废物转化为有价值的产品，符合绿色化工和循环经济的理念，是实现氟污染源头治理和高值化利用的有效途径。 （4）磷酸渣 稠厚器底流产生的湿磷酸渣，每天定期通****中心排出，返回混酸器回收利用。①可提高PO收率：磷酸渣中携带的PO包括两部分：一是被物理夹带和吸附的游离磷酸，二是未完全反应的磷矿颗粒。将其返回反应槽，可以为这些PO提供第二次反应和分离的机会，直接提高总回收率。②利用残余酸，补充反应水分：磷酸渣中含有大量水分和游离酸，返回系统可以作为一种“淡酸”回用，有助于调节反应体系的硫酸浓度和温度，并减少工艺水的添加量。③避免稠厚器“压耙”和系统停车：将磷酸渣打回反应槽，可以避免稠厚器“压耙”和系统停车，维持生产线的连续运行 2、危险废物置措施 危险废物实行分类收集，建设单位现有二期项目已建设1座危废暂存间，建设规模（4m*5m）占地20m2，库容20t，本项****实验室废液分类收集暂存至现有危废暂存间内，定期交由有相应危废处置资质的单位转运处置。 目前公司共建设有两座危废暂存间，其中1#危废暂存间面积为20m2，库容为10t，2#危废暂存间面积为20m2，库容为15t。两座危废暂存间内均按照《危险废物贮存污染控制标准》要求建设，已采用2mm厚PE防渗膜进行重点防渗处理，渗透系数K≤1×10-10 cm/s。内部设置了围挡，发生泄漏进入地下水及地表水环境的可能性较小。暂存间门口已张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，满足《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276—2022）要求，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。满足本项目危险废物储存条件。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照规范要求建设相关设施、加强管理、建立应急预案等措施后，项目环境风险可接受。 | ****于 2025 年 6 月制定并发布了《****突发环境事件应急预案》，2026年企业**完成了“****60万t硫磺制酸项目”“****无害化处理300万吨/年磷石膏综合利用项目”“萃余酸综合利用配套水溶肥及专用复**项目”和本项目“****年产30万吨半水湿法磷酸项目”，于2026年5月修编发布了《****突发环境事件应急预案》（修编版），已将本项目风险源纳入，于2026年5月9日完成企业突发环境事件应急预案修编取得备案表（备案编号：522700-2026-108-H）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
