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年产7万吨建筑装饰材料生产线建设项目

审批

贵州-黔南布依族苗族自治州-惠水县

发布时间： 2026年08月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2731MA6DU6PRXK	银代平
银代平	省**县
**开发区项目区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产7万吨建筑装饰材料生产线建设项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2641-C2641-涂料制造
	省县县濛江街道长田村
经度:106.**44409 纬度: 26.**49308	黔南****环境保护局
	2025-07-31
黔南环审〔2025〕188号	****2731MA6DU6PRXK001Z
2026-05-13	700
97	****
****2731MA6DU6PRXK	****
****2731MA6DU6PRXK	元烁**公司
****2301MADM702P6R	2026-04-20
2026-05-01	2026-06-01
2026-07-03	2026-07-31
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60703wYveu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产粉体建筑装饰材料60000t/a；年产水性涂料10000t/a	年产粉体建筑装饰材料60000t/a；年产水性涂料10000t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、‘粉体建筑装饰材料’生产工艺流程：①原料准备：原料是‘粉体建筑装饰材料’生产的基础，其质量直接影响到最终产品的质量。因此，在原料准备阶段，我们需要严格筛选原料，确保其质量符合生产标准。这些原料主要包括重质碳酸钙、灰钙粉、石膏粉、沙子、水泥等，大都为周边地区生产购进，罐车运输后管道输送进入储罐。 ②配料：配料环节主要是根据产品配方，将各种原料按照一定比例混合在一起。这一过程中，原辅料经称重罐、配料系统等精确控制用量后经管道输送进入搅拌机，企业严格保证投入方式及步骤，以保证腻子性能的稳定性和一致性。 ③混合搅拌：混合搅拌是‘粉体建筑装饰材料’生产过程的核心工序，均匀搅拌以消除原料分层和浓度差异，促进高分子添加剂的分散，调整‘粉体建筑装饰材料’的颗粒细度、流动性，破坏原料中的团聚类物质，确保粉体松散、细腻，提高储存稳定性，最大化原料协同效应，保障成品符合标准要求。 ④质量检测：检测调整是确保‘粉体建筑装饰材料’质量的关键环节。我们会对涂腻子的各项性能指标进行严格检测，如粘结力、强度、保水率等。如有不达标项，我们会及时调整配方和工艺，直至产品符合质量标准。 ⑤包装：最后，经过严格检测的‘粉体建筑装饰材料’会被分装到各种规格的包装袋中，进行密封包装。包装过程中，我们会确保容器的清洁度和密封性，以防止‘粉体建筑装饰材料’在运输和储存过程中受到污染。2、‘水性涂料’生产工艺：①原料准备：原料是‘水性涂料’生产的基础，其质量直接影响到最终产品的质量。因此，在原料准备阶段，我们需要严格筛选原料，确保其质量符合生产标准。这些原料主要包括铵盐分散剂、消泡剂、防霉剂、石英砂、保护胶、聚丙烯酰胺等，大都为周边地区生产购进，罐车运输后管道输送进入储罐。 ②配料：配料环节主要是根据产品配方，将各种原料按照一定比例混合在一起。这一过程中，原辅料经称重罐、配料系统等精确控制用量后经管道输送进入生产缸，企业严格保证投入方式及步骤，以保证涂料性能的稳定性和一致性。 ③分散：分散是将颜料、填料等固体颗粒均匀地分散到水性介质中的过程。这一步骤通常采用高速分散机进行，通过高速旋转产生的剪切力，使固体颗粒细化并均匀分散、常温下进行。 ④研磨：研磨是为了进一步提高涂料的细腻度和**度。在研磨过程中，我们使用砂磨机将涂料中的颗粒进一步细化，以达到理想的涂料效果。 ⑤过滤：过滤环节旨在去除涂料中的杂质和粗大颗粒，确保涂料的纯净度和质量。我们采用专业的涂料过滤器，有效去除不良颗粒，保证涂料的流畅性和涂覆效果。 ⑥搅拌、调色度、调粘度：根据市场需求和客户喜好，我们会在这一阶段对涂料进行调色度和调粘度。通过添加不同颜色的颜料和原辅料、调整涂料的比例，实现涂料颜色和粘度的多样化和个性化、常温下进行。 ⑦质量检测：检测调整是确保涂料质量的关键环节。我们会对涂料的各项性能指标进行严格检测，如粘度、固含量、颜色、遮盖力等。如有不达标项，我们会及时调整配方和工艺，直至产品符合质量标准。 ⑧包装：最后，经过严格检测的涂料会被分装到各种规格的容器中，进行密封包装。包装过程中，我们会确保容器的清洁度和密封性，以防止涂料在运输和储存过程中受到污染。	1、‘粉体建筑装饰材料’生产工艺流程：①原料准备：原料是‘粉体建筑装饰材料’生产的基础，其质量直接影响到最终产品的质量。因此，在原料准备阶段，我们需要严格筛选原料，确保其质量符合生产标准。这些原料主要包括重质碳酸钙、灰钙粉、石膏粉、沙子、水泥等，大都为周边地区生产购进，罐车运输后管道输送进入储罐。 ②配料：配料环节主要是根据产品配方，将各种原料按照一定比例混合在一起。这一过程中，原辅料经称重罐、配料系统等精确控制用量后经管道输送进入搅拌机，企业严格保证投入方式及步骤，以保证腻子性能的稳定性和一致性。 ③混合搅拌：混合搅拌是‘粉体建筑装饰材料’生产过程的核心工序，均匀搅拌以消除原料分层和浓度差异，促进高分子添加剂的分散，调整‘粉体建筑装饰材料’的颗粒细度、流动性，破坏原料中的团聚类物质，确保粉体松散、细腻，提高储存稳定性，最大化原料协同效应，保障成品符合标准要求。 ④质量检测：检测调整是确保‘粉体建筑装饰材料’质量的关键环节。我们会对涂腻子的各项性能指标进行严格检测，如粘结力、强度、保水率等。如有不达标项，我们会及时调整配方和工艺，直至产品符合质量标准。 ⑤包装：最后，经过严格检测的‘粉体建筑装饰材料’会被分装到各种规格的包装袋中，进行密封包装。包装过程中，我们会确保容器的清洁度和密封性，以防止‘粉体建筑装饰材料’在运输和储存过程中受到污染。2、‘水性涂料’生产工艺：①原料准备：原料是‘水性涂料’生产的基础，其质量直接影响到最终产品的质量。因此，在原料准备阶段，我们需要严格筛选原料，确保其质量符合生产标准。这些原料主要包括铵盐分散剂、消泡剂、防霉剂、石英砂、保护胶、聚丙烯酰胺等，大都为周边地区生产购进，罐车运输后管道输送进入储罐。 ②配料：配料环节主要是根据产品配方，将各种原料按照一定比例混合在一起。这一过程中，原辅料经称重罐、配料系统等精确控制用量后经管道输送进入生产缸，企业严格保证投入方式及步骤，以保证涂料性能的稳定性和一致性。 ③分散：分散是将颜料、填料等固体颗粒均匀地分散到水性介质中的过程。这一步骤通常采用高速分散机进行，通过高速旋转产生的剪切力，使固体颗粒细化并均匀分散、常温下进行。 ④研磨：研磨是为了进一步提高涂料的细腻度和**度。在研磨过程中，我们使用砂磨机将涂料中的颗粒进一步细化，以达到理想的涂料效果。 ⑤过滤：过滤环节旨在去除涂料中的杂质和粗大颗粒，确保涂料的纯净度和质量。我们采用专业的涂料过滤器，有效去除不良颗粒，保证涂料的流畅性和涂覆效果。 ⑥搅拌、调色度、调粘度：根据市场需求和客户喜好，我们会在这一阶段对涂料进行调色度和调粘度。通过添加不同颜色的颜料和原辅料、调整涂料的比例，实现涂料颜色和粘度的多样化和个性化、常温下进行。 ⑦质量检测：检测调整是确保涂料质量的关键环节。我们会对涂料的各项性能指标进行严格检测，如粘度、固含量、颜色、遮盖力等。如有不达标项，我们会及时调整配方和工艺，直至产品符合质量标准。 ⑧包装：最后，经过严格检测的涂料会被分装到各种规格的容器中，进行密封包装。包装过程中，我们会确保容器的清洁度和密封性，以防止涂料在运输和储存过程中受到污染。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水企业已严格按照要求配套完善屋面雨水和地面雨水收集、排放系统，雨水经管网收集后可有效接入市政雨水管网。企业已严格按照要求进行沉淀池、集水池的建设，可有效保证设备冲洗水、滤布冲洗水、车间地面冲洗水等生产废水的收集、处理、回用，定期补充新水。企业已严格按照要求进行隔油池、化粪池和生活污废水管网的建设，可有效保证职工生活污废水的收集、预处理，可有效接入市政污废水管网，****处理厂处理。（2）废气企业已严格按照要求对厂区原辅料输送过程、上料、搅拌工序、包装工序等配套完善集气措施、收集管网、脉冲袋式除尘器，‘粉体建筑装饰材料生产线’的颗粒物废气经有效措施收集、处理后经排气筒（DA004）可实现达标排放。企业已严格按照要求针对厂区分散、搅拌、包装工序等配套完善集气措施、收集管网、活性炭吸附装置，‘水性涂料生产线’废气经有效措施收集、处理后经排气筒（DA005）可实现达标排放。同时，企业严格按照要求加强厂房通风、定期洒水清扫，设专人管理，无组织废气经自然沉降后对周边大气环境影响小。（3）噪声企业已严格按照要求对各类设施、设备采取基础减振，门窗、厂房采取墙体隔声、降噪等措施，可有效降低噪声对区域及周边环境的影响。（4）固体废物经现场调查，项目已针对场区内部配套设置移动式垃圾箱及一般固废场地，作为一般固废收集容器。经现场调查：项目厂区已针对设备维护废机油、废活性炭等设置专用容器，并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求配套建设危废暂存间暂存，可有效保证废机油、废活性炭的收集、储存和回用。	（1）废水企业已严格按照要求配套完善屋面雨水和地面雨水收集、排放系统，雨水经管网收集后可有效接入市政雨水管网。企业已严格按照要求进行沉淀池、集水池的建设，可有效保证设备冲洗水、滤布冲洗水、车间地面冲洗水等生产废水的收集、处理、回用，定期补充新水。企业已严格按照要求进行隔油池、化粪池和生活污废水管网的建设，可有效保证职工生活污废水的收集、预处理，可有效接入市政污废水管网，****处理厂处理。（2）废气企业已严格按照要求对厂区原辅料输送过程、上料、搅拌工序、包装工序等配套完善集气措施、收集管网、脉冲袋式除尘器，‘粉体建筑装饰材料生产线’的颗粒物废气经有效措施收集、处理后经排气筒（DA004）可实现达标排放。企业已严格按照要求针对厂区分散、搅拌、包装工序等配套完善集气措施、收集管网、活性炭吸附装置，‘水性涂料生产线’废气经有效措施收集、处理后经排气筒（DA005）可实现达标排放。同时，企业严格按照要求加强厂房通风、定期洒水清扫，设专人管理，无组织废气经自然沉降后对周边大气环境影响小。（3）噪声企业已严格按照要求对各类设施、设备采取基础减振，门窗、厂房采取墙体隔声、降噪等措施，可有效降低噪声对区域及周边环境的影响。（4）固体废物经现场调查，项目已针对场区内部配套设置移动式垃圾箱及一般固废场地，作为一般固废收集容器。经现场调查：项目厂区已针对设备维护废机油、废活性炭等设置专用容器，并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求配套建设危废暂存间暂存，可有效保证废机油、废活性炭的收集、储存和回用。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目应按《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）要求提出编制突发环境事件应急预案及备案要求。	企业已于2026年5月完成突发环境事件应急预案编制及备案要求、目前已完成备案（备案编号：522700-2026-137-L）。企业已严格按照要求在厂房内部配备手提式灭火器，设置简易应急物资，可有效降低企业生产过程中发生的环境风险。同时，设专人管理、定期培训，加强企业的突发环境事件应急能力。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0264	0.0144	0.041	0.014
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.109	1.491	1.6	1.491	/
0	3.8	3.8	3.8	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水性涂料生产线废水经管网收集后进入生产线配套设置的沉淀池、循环水池（5m3）‘絮凝、沉淀、过滤’处理后循环利用、不外排，定期补充新水	/	水性涂料生产线废水经管网收集后进入生产线配套设置的沉淀池、循环水池（5m3）‘絮凝、沉淀、过滤’处理后循环利用、不外排，定期补充新水	循环利用、不外排，定期补充新水
2	配套设置隔油池（5m3）、化粪池（5m3），厂区职工污废水收集、处理后接入市政污废水管网，****处理厂处理	/	配套设置隔油池（5m3）、化粪池（5m3），厂区职工污废水收集、处理后接入市政污废水管网，****处理厂处理	结合《排污许可证申请与核发技术规范涂料、油墨、颜料及类似产品制造业》（HJ 1116-2020）：5.4.5.3、废水监测：单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测，但需说明排放去向。因此，不设废水监测点位。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	针对粉体建筑装饰材料生产线配套设置脉冲袋式除尘器，经处理达标后经排气筒（DA004）排放	《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）中表1排放限值（颗粒物：30mg/m3）	位于粉体建筑装饰材料生产区，废气经统一收集后接入处理，经处理后废气由排气筒（DA004）排放	企业有组织废气排口（DA004）有组织排放颗粒物最大排放浓度为15.6mg/m3，最大排放速率为0.0999kg/h，污染物排放浓度均能满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）中表1排放限值（颗粒物：30mg/m3），达标排放
2	针对厂区水性涂料生产线废气配套设置活性炭吸附装置收集、处置后经排气筒（DA005）排放	《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）中表1排放限值（颗粒：30mg/m3；NMHC：100mg/m3）	位于水性涂料生产区，废气经统一收集后接入处理，经处理后废气由排气筒（DA005）排放	企业有组织废气排口（DA005）有组织排放颗粒物最大排放浓度为10.3mg/m3、最大排放速率为0.0104kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为20.6mg/m3、最大排放速率为0.019kg/h，各污染物排放浓度均能满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）中表1排放限值（颗粒：30mg/m3；NMHC：100mg/m3），达标排放
3	强制通风措施	颗粒物：执行《水泥工业大气污染物排放标准》GB 4915-2013 （含2025年修改单）表3 大气污染物无组织排放限值（0.5mg/m3）；非甲烷总烃：执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2非甲烷总烃的无组织排放监控浓度限值要求（4.0mg/m3）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》 GB37822-2019 表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值（10mg/m3）	设专人管理、定期清扫，加强企业通风	企业无组织排放粉尘（颗粒物）厂界监控点最大小时浓度值为0.219mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》GB 4915-2013 （含2025年修改单）表3 大气污染物无组织排放限值（0.5mg/m3），达标排放；无组织排放非甲烷总烃厂界监控点最大小时浓度值为0.94mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2非甲烷总烃的无组织排放监控浓度限值要求（4.0mg/m3），达标排放；无组织排放非甲烷总烃厂房外监控点最大小时浓度值为1.14mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》 GB37822-2019 表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值（10mg/m3），达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声窗、减振措施等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准昼间65dB(A））

隔声窗、减振措施等

企业厂界昼间最大等效声级为63dB（A）（企业夜间不生产、****园区），未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准昼间65dB(A））限值规定，达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位在营运期应加强厂区各类设施、设备的管理和维护，定期检查集水池、化粪池、危废暂存间和隔油池等区域的防渗情况，防止发生破损，厂区危险废物应及时交由有资质单位处置

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期，项目职工生活垃圾经妥善收集后经垃圾桶统一收集后，委托园区环卫部门定期清运处置，项目物料使用过程、包装过程中废包装材料等经集****回收站回收利用，项目实验室检测废料和集水池的沉渣等经统一收集后外运制砖企业进行在加工利用，项目除尘器收集灰尘和地面沉降灰尘多为生产工序中的粉尘，经统一收集后回用于生产。项目设备维修废机油（900-214-08）、废活性炭（900-039-49）等危险废物经统一收集后、暂存于厂区危废暂存间（5m2），定期委托具有相关资质的单位回收处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）要求提出编制突发环境事件应急预案及备案要求

企业已于2026年5月完成突发环境事件应急预案编制及备案要求、目前已完成备案（备案编号：522700-2026-137-L）。企业已严格按照要求在厂房内部配备手提式灭火器，设置简易应急物资，可有效降低企业生产过程中发生的环境风险。同时，设专人管理、定期培训，加强企业的突发环境事件应急能力

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程