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| ****(北方水泥**商混站) | 建设单位代码类型:|
| ****0881MAEM2HRQ4E | 建设单位法人:** |
| ** | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 佳木****公司水泥粉磨站北场地 |
| 佳****公司****公司年产40万立方米商品混凝土生产线建设工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:050-砼结构构件制造、商品混凝土加工 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 佳木****公司水泥粉磨站北场地 |
| 经度:132.55526 纬度: 47.65192 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2011-08-02 |
| 佳环建审〔2011〕91号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-30 | 项目实际总投资(万元):4821 |
| 48 | 运营单位名称:**** |
| ****0881MAEM2HRQ4E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0881MAEM2HRQ4E | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0800MA1BDHPF8N | 竣工时间:2012-06-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-04 | 验收报告公开结束时间:2026-07-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60704QMIP2 |
| 该项目为**项目,符合国家相关产业政策。建设地点位于佳木****公司水泥粉磨站北场地。项目占地面积9400 平方米。主****搅拌站,包括四座砂石配料仓、三座水泥仓、一座粉煤灰仓、双轴卧式搅拌机及相应配套设备。其办公、给排水、供电等均依托于**粉磨站现有设施。设计生产能力为年产 C25 、C30 商品混凝土40万立方米。该项目总投资4821 万元。 | 实际建设情况:该项目为**项目,符合国家相关产业政策。建设地点位于佳木****公司水泥粉磨站北场地。项目占地面积9400 平方米。主****搅拌站,包括四座砂石配料仓、三座水泥仓、一座粉煤灰仓、双轴卧式搅拌机及相应配套设备。其办公、给排水、供电等均依托于**粉磨站现有设施。设计生产能力为年产 C25 、C30 商品混凝土40万立方米。该项目总投资4821 万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目为**项目,符合国家相关产业政策。建设地点位于佳木****公司水泥粉磨站北场地。项目占地面积9400 平方米。主****搅拌站,包括四座砂石配料仓、三座水泥仓、一座粉煤灰仓、双轴卧式搅拌机及相应配套设备。其办公、给排水、供电等均依托于**粉磨站现有设施。设计生产能力为年产 C25 、C30 商品混凝土40万立方米。该项目总投资4821 万元。 | 实际建设情况:该项目为**项目,符合国家相关产业政策。建设地点位于佳木****公司水泥粉磨站北场地。项目占地面积9400 平方米。主****搅拌站,包括四座砂石配料仓、三座水泥仓、一座粉煤灰仓、双轴卧式搅拌机及相应配套设备。其办公、给排水、供电等均依托于**粉磨站现有设施。设计生产能力为年产 C25 、C30 商品混凝土40万立方米。该项目总投资4821 万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原辅料搅拌 | 实际建设情况:原辅料搅拌 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设备和运输车清洗废水贮存于厂区沉淀池内,沉淀处理后循环利用,无生产废水外排。新增生活污水经化粪池处理后由罐车****处理厂处理。 严格按环评要求落实粉尘控制措施,水泥仓和粉煤灰仓顶要设置布袋收尘装置,砂石堆场要采取防尘措施,加强原料输送带及管道连接处的密封,采取以上控制措施后,原料仓及作业场所的粉尘排放要满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4951-2004) 表2和表3的要求。 厂区内噪声源要落实防噪降噪措施,搅拌机、输送带等高噪声设备应尽量布设于生产区**并采取基础减振、 隔声等措施,同时要求下料时做到轻卸缓放,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 残余砼和沉淀池沉渣经处理后作为原料全部回用于生产,不外排。 | 实际建设情况:设备和运输车清洗废水贮存于厂区沉淀池内,沉淀处理后循环利用,无生产废水外排。新增生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清掏处理。 项目水泥筒仓、粉煤灰筒仓粉尘经布袋除尘器除尘后由仓顶高空排放。项目搅拌站封闭处理,投料工序中产生的粉尘采用****搅拌站内沉降回用;项目建设带防雨棚配料间,原料堆场建设喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。无组织粉尘厂界浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中规定的无组织排放监控点浓度限值要求。 项目选用低噪声设备,减振、隔声处理。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 项目生活垃圾由市政环卫部门统一清运;沉淀池砂石、除尘灰直接回用于生产;废混凝土料、混凝土运送至工地用于建筑回填。 |
| 项目生活污水处理情况发生变更。 环评批复:生活污水排入防渗化粪池,由****处理厂处理。 实际建设情况:生活污水排入防渗化粪池,由环卫部门定期清掏处理。 变更情况分析:项目生活污水排入防渗化粪池,由环卫部门定期清掏处理,不外排,属于利好。根据《中华人民**国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》和《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号)等有关规定,本项目不存在重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 各项环保设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目竣工后,依照法定程序完成竣工环保验收后,方可正式投入运行 | 实际建设情况:已按环评批复要求落实。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 项目水泥筒仓、粉煤灰筒仓粉尘经布袋除尘器除尘后由仓顶高空排放。项目搅拌站进行封闭处理,投料工序中产生的粉尘采用布****搅拌站内沉降回用;项目建设带防雨棚配料间,原料堆场采取喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中规定的无组织排放监控点浓度限值 | 项目水泥筒仓、粉煤灰筒仓粉尘经布袋除尘器除尘后由仓顶高空排放。项目搅拌站进行封闭处理,投料工序中产生的粉尘采用布****搅拌站内沉降回用;项目建设带防雨棚配料间,原料堆场采取喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施 | 验收监测期间,监测点位无组织废气颗粒物最大排放浓度为0.497mg/m3,以上监测结果符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3中规定的无组织排放监控点浓度限值:颗粒物≤0.5mg/m3(监控点与参照点差值)。 |
| 1 | 项目选用低噪声、振动小的设备,从声源上降低噪声值。产噪设备设置在封闭的空间内,设置实体围墙,产噪设备加设减振基础或减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值 | 项目选用低噪声、振动小的设备,从声源上降低噪声值。产噪设备设置在封闭的空间内,设置实体围墙,产噪设备加设减振基础或减振垫 | 验收监测期间,厂界噪声昼间、夜间监测结果均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值的要求。 |
| 1 | 项目生活垃圾由市政环卫部门统一清运;沉淀池砂石、除尘灰直接回用于生产;废混凝土料、混凝土运送至工地用于建筑回填。 | 项目生活垃圾由市政环卫部门统一清运;沉淀池砂石、除尘灰直接回用于生产;废混凝土料、混凝土运送至工地用于建筑回填。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |