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2,4,6-三甲基苯甲酰氯改造提升工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********5079808 | 建设单位法人：**伟 |
| 李林 | 建设单位所在行政区划：****门市**区 |
| **区荆东大道以西，阳光四路以南 |
建设项目基本信息
| 2,4,6-三甲基苯甲酰氯改造提升工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ****门市**区 **区荆东大道以西，阳光四路以南 |
| 经度:112.238420 纬度: 30.986420 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-03 |
| 荆环审〔2026〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2019-11-11 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| 914********5079808 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0804MA49RC2A7G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0804MA49RC2A7G | 竣工时间：2026-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=525195 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000吨2,4,6-三甲基苯甲酰氯，副产10860吨结晶三氯化铝、465.39吨结晶亚磷酸。 | 实际建设情况：年产3000吨2,4,6-三甲基苯甲酰氯，副产10860吨结晶三氯化铝、637.175吨结晶亚磷酸。 |
| 已基本落实，产品方案调整。 结晶亚磷酸：463.612t/a变为亚磷酸637.175t/a。本次验收取消了结晶工序，亚磷酸原液经萃取、蒸馏、脱色后直接作为液态产品外售。这一调整彻底消除了结晶母液带来的物料损耗，使得原本流失在危废中的亚磷酸全部转化为产品。 符合清洁生产和**循环利用的原则。根据GB 34330-2025第5.4.3条，本项目亚磷酸原液作为**鑫****公司的原料使用。该物质已成为企业稳定的工业产出。产量的提升进一步证实了其作为副产物的商业价值和经济属性 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 2,4,6-三甲基苯甲酰氯生产工艺:项目原料及催化剂经合成、水解及酰化反应，生成2,4,6-三甲基苯甲酰氯。 结晶亚磷酸生产工艺为:2,4,6-三甲基苯甲酰氯生产线分离的亚磷酸原液经蒸馏、脱色、浓缩、结晶、离心等工序制得。 结晶三氯化铝生产工艺为:2,4,6-三甲基苯甲酰氯生产线分离的含铝酸性废水经多效循环蒸发、结晶、离心等工序制得。 | 实际建设情况：2,4,6-三甲基苯甲酰氯生产工艺:项目原料及催化剂经合成、水解及酰化反应，生成2,4,6-三甲基苯甲酰氯。 结晶亚磷酸生产工艺为:2,4,6-三甲基苯甲酰氯生产线分离的亚磷酸原液经蒸馏、脱色、浓缩等工序制得。 结晶三氯化铝生产工艺为:2,4,6-三甲基苯甲酰氯生产线分离的含铝酸性废水经多效循环蒸发、结晶、离心等工序制得。 本次验收取消了结晶工序，亚磷酸原液经萃取、蒸馏、脱色后直接作为液态产品外售。这一调整彻底消除了结晶母液带来的物料损耗，使得原本流失在危废中的亚磷酸全部转化为产品。 |
| 本次验收取消了结晶工序，亚磷酸原液经萃取、蒸馏、脱色后直接作为液态产品外售。这一调整彻底消除了结晶母液带来的物料损耗，使得原本流失在危废中的亚磷酸全部转化为产品。 符合清洁生产和**循环利用的原则。根据GB 34330-2025第5.4.3条，本项目亚磷酸原液作为**鑫****公司的原料使用。该物质已成为企业稳定的工业产出。产量的提升进一步证实了其作为副产物的商业价值和经济属性 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 酰氯生产线合成、水解工序废气经冷凝+三级水吸收1预处理，酰氯生产线氯化工序废气经冷凝+三级水吸收2预处理，亚磷酸废气经三级水吸收3预处理，真空泵废气经三级水吸收4预处理，上述经预处理后的废气和装置罐区废气一并进入三级水吸收5+一级碱洗+除雾+活性炭吸附脱附后通过22m高排气筒DA005排放(已建)。 排气筒 DA005外排废气污染物 VOCs、颗粒物、氯化氢须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。 项目生产过程中产生的废水进入厂区现有500m3/d污水处理站处理,处理工艺:调节+A2/O+铁碳微电解+芬顿+A/O+植物床+芬顿,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和**化****处理厂接管标准中较严值后，排入**化****处理厂深度处理，满足《**省汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017)表1一般****处理厂排放限值和《****处理厂排放标准》(GB18918-2002)一级(A)标准中较严标准限值后，再排入竹皮河 | 实际建设情况：酰氯生产线合成、水解工序废气经冷凝+三级水吸收1预处理，酰氯生产线氯化工序废气经冷凝+三级水吸收2预处理，亚磷酸废气经三级水吸收3预处理，真空泵废气经三级水吸收4预处理，上述经预处理后的废气和装置罐区废气一并进入三级水吸收5+一级碱洗+除雾+活性炭吸附脱附后通过22m高排气筒DA005排放(已建)。 排气筒 DA005外排废气污染物 VOCs、颗粒物、氯化氢须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。 项目生产过程中产生的废水进入厂区现有500m3/d污水处理站处理,处理工艺:调节+A2/O+铁碳微电解+芬顿+A/O+植物床+芬顿,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和**化****处理厂接管标准中较严值后，排入**化****处理厂深度处理，满足《**省汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017)表1一般****处理厂排放限值和《****处理厂排放标准》(GB18918-2002)一级(A)标准中较严标准限值后，再排入竹皮河 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 6.1717 | 0.4397 | 0 | 0.2157 | 0 | 6.396 | 0.224 | |
| 3.086 | 0.22 | 3.377 | 0.108 | 0 | 3.198 | 0.112 | |
| 0.309 | 0.022 | 0.338 | 0.011 | 0 | 0.32 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.505 | 0 | 2.505 | 0 | 0 | 2.505 | 0 | / |
| 13.97 | 0 | 13.97 | 0 | 0 | 13.97 | 0 | / |
| 1.792 | 0.348 | 2.022 | 0.174 | 0 | 1.966 | 0.174 | / |
| 36.912 | 2.979 | 38.538 | 1.488 | 0 | 38.403 | 1.491 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站处理能力500t/d，处理工艺：调节池+A2/O+铁碳微电解+芬顿+A/O+植物床+芬顿。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和**化****处理厂接管标准中较严值 | 已建成，本次为依托 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目酰氯生产线合成、水解工序废气及装置罐区废气经冷凝+三级水吸收1预处理，酰氯生产线氯化工序废气经冷凝+三级水吸收2预处理，亚磷酸废气经三级水吸收3预处理，真空泵废气经三级水吸收4预处理，预处理后的废气一并进入三级水吸收5+一级碱洗+除雾+活性炭吸附脱附后通过22m高排气筒DA005排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2，厂内监控点 VOCs须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 已建成 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪声设备，对所有产生高噪声及振动的设备采取必要的防震、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)昼间65dB(A)、夜间 55dB(A)的限值要求 | 已建成 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)、《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。 建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测点位，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急措施，减轻对土壤和地下水的不利环境影响。 | 已落实。 已按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的要求进行重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。 并制定相关监测计划，定期对土壤和地下水进行监测 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。 危险废物按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。 项目年产生危险废物(HW06、HW08、HW11、HW34、HW49)911.846吨，分类收集暂存后委托有资质的单位集中处置;年产生一般工业固废2吨，收集后定期外售综合利用。 | 已落实。 危险废物按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。 项目固废零排放。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则，与**化****服务中心共同做好突发环境事件联防联控工作。 制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案，采取有效措施控制、减轻和消除环境污染。 | 已落实。 公司定期开展应急演练，公司突发环境事件应急预案于2025年备案，本次验收项目未纳入突发环境事件应急预案中，建议按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》第十二条对突发环境事件应急预案进行修编 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托固润厂区配套建设的共计匹配6000吨酰氯生产能力的两套氯化铝废水多效蒸发装置（结晶三氯化铝生产线）依托现有办公设施 接入园区供水管网 依托厂区已建的1000 m3/h循环水设施 依托****工程中心1中已建的4套161.3KW大卡冷冻机组，冷却介质为乙二醇，制冷剂为R-22；依托的储罐设置情况如下： ①CO2装置区：3个50m3二氧化碳贮罐 ②罐组4：2个108m3均三甲苯储罐，2个50m3酰氯产品储罐，6个330m3均三甲苯储罐，1个50m3回收均三甲苯储罐，1个300m3酰氯储罐 ③罐组5：建设3个30m3（卧式）三氯化磷储罐 ④车间附属罐区：建设4个50m3的均三甲苯储罐（包括1个均三甲苯储罐、1个回收均三甲苯储罐、1个均三甲苯滤液罐、1个均三甲苯二次滤液罐），2个50m3的亚磷酸储罐，2个50m3的三氯化铝水罐，1个50m330%盐酸储罐，2个50m3的回收稀盐酸罐，1个 50m3 预留储罐 依托厂区已建的危废仓库，暂存后定期交有资质单位处置改建项目在现有厂房内实施，依托厂区现有环境风险防范措施，均属于厂内已建措施具体包括： ①一级防控：储罐区、仓库、车间设置环形沟及围堰； ②二级防控：事故应急池事故应急池3000 m3（北厂区），初期雨水收集池1800 m3（北厂区）； ③三级防控：雨水排口增加切换阀门（自动和****处理站的事故池管线，防控溢流至雨水系统的污水进入水体。 | 验收阶段落实情况：依托固润厂区配套建设的共计匹配6000吨酰氯生产能力的两套氯化铝废水多效蒸发装置（结晶三氯化铝生产线）依托现有办公设施 接入园区供水管网 依托厂区已建的1000 m3/h循环水设施 依托****工程中心1中已建的4套161.3KW大卡冷冻机组，冷却介质为乙二醇，制冷剂为R-22；依托的储罐设置情况如下： ①CO2装置区：3个50m3二氧化碳贮罐 ②罐组4：2个108m3均三甲苯储罐，2个50m3酰氯产品储罐，6个330m3均三甲苯储罐，1个50m3回收均三甲苯储罐，1个300m3酰氯储罐 ③罐组5：建设3个30m3（卧式）三氯化磷储罐 ④车间附属罐区：建设4个50m3的均三甲苯储罐（包括1个均三甲苯储罐、1个回收均三甲苯储罐、1个均三甲苯滤液罐、1个均三甲苯二次滤液罐），2个50m3的亚磷酸储罐，2个50m3的三氯化铝水罐，1个50m330%盐酸储罐，2个50m3的回收稀盐酸罐，1个 50m3 预留储罐 依托厂区已建的危废仓库，暂存后定期交有资质单位处置改建项目在现有厂房内实施，依托厂区现有环境风险防范措施，均属于厂内已建措施具体包括： ①一级防控：储罐区、仓库、车间设置环形沟及围堰； ②二级防控：事故应急池事故应急池3000 m3（北厂区），初期雨水收集池1800 m3（北厂区）； ③三级防控：雨水排口增加切换阀门（自动和****处理站的事故池管线，防控溢流至雨水系统的污水进入水体。 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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