山西华阳碳材科技有限公司千吨级高性能碳纤维一期200吨/年示范项目

审批
山西-大同-云冈区
发布时间: 2026年08月01日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0299MAC6QE5P0J龚文照
弓箭**省**市**区
****开发区清洁能源产业园
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****千吨级高性能碳纤维一期200吨/年示范项目
2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造;合成纤维制造C2823-C2823-腈纶纤维制造
**省**市**区 ****开发区清洁能源产业园
经度:113.173141 纬度: 39.989301****环境局
2024-02-05
同环函(服务)〔2024〕11号****
2026-03-1968185.57
4106****
****0299MAC6QE5P0J******公司
911********400800Y******公司
911********731849J2025-01-14
2026-05-062026-07-31
2026-07-042026-07-31
**环保信息公示网
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
建设1条碳纤维生产线,设计年产碳纤维200吨建设1条碳纤维生产线,年产碳纤维200吨
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
采用一步法合成路线和干喷湿纺工艺。以二甲基亚砜(DMSO)为溶剂,丙烯腈(AN)及其他共聚单体经聚合、干喷湿法纺丝制得聚丙烯腈原丝,再经预氧化、低温碳化、高温碳化制备聚丙烯腈碳纤维。采用一步法合成路线和干喷湿纺工艺。以二甲基亚砜(DMSO)为溶剂,丙烯腈(AN)及其他共聚单体经聚合、干喷湿法纺丝制得聚丙烯腈原丝,再经预氧化、低温碳化、高温碳化制备聚丙烯腈碳纤维。
本项目生产工艺未发生变动,仅碳化单元后处理段的电解段,电解质由浓硫酸变更为碳酸氢铵。电解质变化不会加重对周围环境的影响。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废气:(1)罐区、丙烯腈纯化、聚合、脱单、提浓、溶剂回收等环节产生的有机废气,氧化废气采用1台RTO炉焚烧处理;(2)碳化废气采用1套MSTO炉+1台布袋除尘器处理;(3****处理站废气采用1座碱液喷淋塔+1座酸液喷淋塔+1套活性炭吸附装置处理;(4)加强对输料泵、管道、阀门检查更换,防止有机物跑、冒、滴、漏及挥发,定期开展泄漏检修与修复工作;(5)粉状物料密闭固体投料器密闭投加;(6)纺丝单元车间密闭,多级水洗槽等加盖封闭;2、废水:厂区清污分流、雨污分流,厂区内建设1座300m3/d污水处理站;聚合釜换热废水返回脱盐水站处理后回用;脱盐水站废水、循环冷却塔排水主要成分为盐分,****园区污水管网;****园区污水管网;其他生产****处理站,****园区污水管网;初期雨水排入初期雨水收集池,****处理站处理,****园区污水管网;****园区雨水管网;****处理站采用气浮隔油+中和+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化法;3、噪声:选用低噪声设备、建筑隔声、安装隔声罩、消声器等;4、固体废物:废原丝、废氧化丝、废碳丝、固体聚丙烯腈作为副产品外售;除尘灰送环卫部门指定地点处置;厂区内建设1座350m2危废贮存库,危险废物分区暂存,定期委托有资质单位处理;****园区环卫部门统一处理。1、废气:(1)罐区、丙烯腈纯化、聚合、脱单、提浓、溶剂回收等环节产生的有机废气及氧化废气送RTO炉焚烧处理,RTO废气设置一套备用SCR脱硝装置;(2)碳化废气采用1套MSTO炉+1台布袋除尘器处理;(3****处理站废气采用碱喷淋+UV光解装置处理;(4)加强对输料泵、管道、阀门检查更换,防止有机物跑、冒、滴、漏及挥发,定期开展泄漏检修与修复工作;(5)粉状物料密闭固体投料器密闭投加;(6)纺丝单元车间密闭,多级水洗槽等加盖封闭;2、废水:厂区清污分流、雨污分流,厂区内建设1座300m3/d污水处理站;聚合釜换热废水返回脱盐水站处理后回用;脱盐水站废水、循环冷却塔排水主要成分为盐分,****园区污水管网;****园区污水管网;纺丝含油废水采用“隔油+气浮”预处理,回收工段废水采用“光催化+混凝沉淀”预处理,碳纤维生产废水采用“光催化+铁碳塔+混凝沉淀”预处理,各生产废水预处理后汇合采用“厌氧水解+A/O+MBR+紫外消毒”工艺进一步处理,****园区污水处理厂;初期雨水排入初期雨水收集池,****处理站处理,****园区污水管网;****园区雨水管网;3、噪声:选用低噪声设备、建筑隔声、安装隔声罩、消声器等;4、固体废物:废原丝、废氧化丝、废碳丝、固体聚丙烯腈作为降级产品外售;除尘灰送环卫部门指定地点处置;厂区内建设1座350m2危废贮存库,危险废物分区暂存,定期委托有资质单位处理;****园区环卫部门统一处理。
1、废气:(1)RTO炉增加一套备用SCR脱硝装置;(2****处理站废气处理工艺变化;2、废水:污水处理站工艺有所变动。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
厂区内建设1座有效容积599.4m3的初期雨水收集池、1座有效容积2794m3的事故水池。厂区内建设1座有效容积1726.92m3的初期雨水收集池、1座有效容积2993.33m3的事故水池。
事故水池和初期雨水收集池容积增加。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 12.9281 0 0 0 12.928 12.928
0 0.96 27.5 0 5.17 0.96 -4.21
0 0.024 2.5 0 0 0.024 0.024
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0.12 0 0 0 0 /
0 3.84 48.24 0 48.24 3.84 -44.4 /
0 1 4.31 0 4.31 1 -3.31 /
0 0.352 0.4 0 0.4 0.352 -0.048 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ****处理站 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表2水污染物特别排放限值中间接排放标准及表3废水中有机特征污染物及排放限值,《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准。 厂区内自建1座处理能力为300m3/d****处理站,纺丝含油废水采用“隔油+气浮”预处理,回收工段废水采用“光催化+混凝沉淀”预处理,碳纤维生产废水采用“光催化+铁碳塔+混凝沉淀”预处理,各生产废水预处理后汇合采用“厌氧水解+A/O+MBR+紫外消毒”工艺进一步处理,****园区污水处理厂。 污水处理站出口废水排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表2水污染物特别排放限值中间接排放标准及表3废水中有机特征污染物及排放限值、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准限值。COD、氨氮排放量能够满足排污许可要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1套RTO+备用SCR脱硝装置;1套MSTO炉;1套碱喷淋+UV光解装置。 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中表5大气污染物特别排放限值、表6废气中有机特征污染物及排放限值、表7企业边界大气污染物浓度限值。表5中工艺加热炉控制指标中无非甲烷总烃控制指标,非甲烷总烃参照执行**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中相关标准。NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。SO2、NOX、HCN、丙烯腈厂界浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准。 罐区、丙烯腈纯化、聚合、脱单、提浓、溶剂回收等环节产生的有机废气经废气洗涤系统处理后与氧化炉废气一并排入RTO焚烧处理。 本项目建设1套RTO,燃料为天然气,采用低氮燃烧器,设置一套备用SCR装置。碳化炉废气采用1套MSTO+1台布袋除尘器,MSTO燃料为天然气。污水处理站废气采用1套碱喷淋+UV光解装置。 RTO烟气中颗粒物排放浓度2.2~3.1mg/m3、SO2未检出、NOX排放浓度10~12mg/m3、HCN未检出、非甲烷总烃排放浓度0.73~0.78mg/m3、丙烯腈未检出、氨排放速率0.058~0.088kg/h,能够满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)要求。 MSTO烟气中颗粒物排放浓度2.6~3.8mg/m3、SO2未检出、NOX排放浓度12~16mg/m3、HCN未检出、非甲烷总烃排放浓度0.85~0.97mg/m3、氨排放速率0.007~0.009kg/h,能够满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)要求。 污水处理站废气中非甲烷总烃排放浓度4.28~4.73mg/m3、丙烯腈未检出、氨排放速率3.95×10-3~5.53×10-3kg/h、硫化氢排放速率2.04×10-5~2.86×10-5kg/h,能够满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)要求。 厂界无组织颗粒物排放浓度0.366~0.461mg/m3、SO2排放浓度0.067~0.089mg/m3、NOX排放浓度0.041~0.062mg/m3、非甲烷总烃排放浓度0.88~0.99mg/m3、氨排放浓度0.113~0.246mg/m3、硫化氢排放浓度0.003~0.009mg/m3、氰化氢未检出、丙烯腈未检出、硫酸雾未检出~0.007mg/m3,能够满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求。污染物排放总量能够满足总量控制指标要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 选用低噪声设备、建筑隔声、安装隔声罩、消声器等。 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准 选用低噪声设备、建筑隔声、安装隔声罩、消声器等。 厂界昼间噪声监测值的范围为:46.4-52.3dB(A),夜间噪声监测值的范围为:44.2-47.7dB(A),能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 源头控制,分区防渗,建设跟踪监测井。 源头控制:加强管理,减少跑冒滴漏;废水****园区污水管网,不直接外排; 分区防控:重点防渗区:危废贮存库采用复合土工膜防渗,渗透系数≤10-10cm/s;初期雨水收集池、原料罐区、原料库采用防渗混凝土结构;事故水池防渗混凝土结构,内表面1.5mm聚脲涂层;污水处理站防渗混凝土结构,水池内壁1.0mm水泥基渗透结晶型防水涂料;K≤1×10-7cm/s; 一般防渗区:碳化单元、纺丝单元、聚合单元、纯化回收单元防渗混凝土地面,碳化单元、纺丝单元设防油1.5mm厚聚氨酯防水涂料隔离层,聚合单元设复合土工膜防渗; 简单防渗区:成品库、备品备件库、办公区、厂区地面等一般地面硬化; 跟踪监测:厂区内设3眼跟踪监测井,开展自行监测。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 废原丝、废氧化丝、废碳丝、固体聚丙烯腈作为副产品外售;除尘灰送环卫部门指定地点处置;厂区内建设1座350m2危废贮存库,危险废物分区暂存,定期委托有资质单位处理;****园区环卫部门统一处理。 废原丝、废氧化丝、废碳丝、固体聚丙烯腈作为降级产品外售;除尘灰送环卫部门指定地点处置;厂区内建设1座350m2危废贮存库,危险废物分区暂存,定期委托有资质单位处理;****园区环卫部门统一处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 厂区绿化面积9300m2 厂区绿化面积9300m2
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 合理布置全厂总图,采用先进工艺设备,加强设备与管道的管理与维护,设置报警系统;事故废水采取三级防控措施;地下水风险防范采取源头控制、分区防渗、加强污染监控和应急响应;设立风险监控及应急监测系统,罐区设置视频监控系统;制定企业突发环境事件应急预案。 合理布置全厂总图,采用先进工艺设备,加强设备与管道的管理与维护,设置气体泄漏报警系统;厂区内建设事故水池、污水处理站,事故废水采取三级防控措施;地下水风险防范采取源头控制、分区防渗、加强污染监控和应急响应;设立风险监控及应急监测系统,罐区设置视频监控系统;已制定企业突发环境事件应急预案并取得了备案。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
**区2022年属于环境空气质量达标区,区域地表水环境质量达标,本项目排放的大气污染物:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物,水污染物:化学需氧量、氨氮,进行等量削减替代。****环境局**分局给出了本项目区域污染源替代削减方案(同**环函[2023]136号),2022年度**区环境空气质量属于达标区、地表水环境质量达标,污染物进行1:1等量削减替代。二氧化硫排放量0.12吨/年、氨氮排放量0.26吨/年,直接予以核定。主要污染物置换方案为:原**市******公司、****煤矿、******公司污染物减排后用于**市富凯鸿****公司建筑垃圾**化利用项目替代削减后,剩余二氧化硫100.437吨/年、氮氧化物75.939吨/年、颗粒物200.913吨/年、VOCs121.27吨/年。中****公司****处理厂中水回用,供晋控电力****公司和晋控电力****公司,削减化学需氧量114.46吨/年、氨氮5.72吨/年、总磷1.14吨/年。 本项目使用:氮氧化物48.24吨/年、颗粒物4.31吨/年、VOCs0.4吨/年、化学需氧量5.17吨/年。剩余二氧化硫100.437吨/年、氮氧化物27.699吨/年、颗粒物196.603吨/年、VOCs 120.87吨/年、化学需氧量109.29吨/年、氨氮5.72吨/年、总磷1.14吨/年。
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
厂区绿化面积9300m2厂区绿化面积9300m2
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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