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宁波凯博利电子科技有限公司迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0206MA2AGT0496 | 建设单位法人：胡俊 |
| 孙全科 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区柴桥街**大湾路128号8幢 |
建设项目基本信息
| ****迁建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区柴桥街**大湾路128号8幢 |
| 经度:121.917930 纬度: 29.908330 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-11 |
| 甬环建〔2021〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-06-02 | 项目实际总投资(万元)：7500 |
| 535 | 运营单位名称：**** |
| ****0206MA2AGT0496 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0206MA2AGT0496 | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| 913********960790Y,****0201MA2AJGFK6G | 竣工时间：2025-06-30 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-07-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目由**区算山村虞袁路223****园区柴桥横三**、纬三路东F地块，占地14611.09m2 | 实际建设情况：本项目由**区算山村虞袁路223****园区柴桥横三**、纬三路东F地块，占地14611.09m2 |
| 无变化，本项目为迁建项目 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总投资14600万元。主要建设内容：**2幢4层厂房，其中1#楼2F建设铜镍镍金银锡连续线自动线4条，3F建设挂镀铜镍镍铬（黑铬）自动线2条；2#楼2F建设滚镀铜镍镍锡金半自动线2条、滚镀铜镍镍锡（哑锡）银半自动线1条、滚镀铜镍镍银金半自动线2条、挂镀铜镍镍金银锡自动线1条，3F建设挂镀铜镍镍金银锡自动线1条、挂镀铜镍镍铬金自动线1条；3#楼2F建设挂镀铜镍金银锡生产线1条、化学镍生产线1条、电泳生产线1条，3F建设滚镀铜镍镍金锡生产线2条、滚镀铜镍镍银锡生产线2条。另外，在每幢生产厂房2F建设一个退镀车间，每个退镀车间各设置1条退镀线。合计各类电镀线19条、电泳线1条、化学镍1条。同时配套建设20套废气收集处理系统。项目实施后，形成年电镀通讯电子、端子接播体、高低压电器及电子音响五金件等电子元件68000万件、1500吨，汽配件2000万件的生产规模。 | 实际建设情况：一阶段总投资7500万元。主要建设内容：**2幢4层厂房，9条电镀线，同时配套建设7套废气收集处理系统，项目一阶段实施后，形成年表面处理加工40000万件t/a+2600t/a钕铁硼件、通讯电子、端子接播体、仪表电子、高低压电器、电子音响五金件、电四接口的生产规模。 |
| 企业在建设过程中对生产线的建设进行了调整，并于2022年8月委托编制了《****非重大变动判别报告》（现状生产线报告）。企业于2024年4月19日将上述调整内容进行排污许可填报并上传提交非重大变动报告进行备案登记，以此作为后续验收、检查依据。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镀种包括铜镍铬、化学镍、金、银、锡等。 | 实际建设情况：一阶段镀种包括锌、镍铜镍、化学镍、铜镍金/银/锡等 |
| 企业在建设过程中对生产线的建设进行了调整，并于2022年8月委托编制了《****非重大变动判别报告》（现状生产线报告）。企业于2024年4月19日将上述调整内容进行排污许可填报并上传提交非重大变动报告进行备案登记，以此作为后续验收、检查依据。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水按综合废水、含铜废水、化学镍废水、含镍废水、含铬废水、含氰废水、退镀废水等7路进行分质分****园区配套建****处理中心处理。电镀线按U型防腐封闭建设，设置槽边双侧吸风、顶部吸风收集废气。配套建设20套废气收集系统，其中9套碱喷淋装置吸收处理硫酸雾、盐酸雾，2套铬酸雾净化+碱液喷淋装置吸收处理铬酸雾,1套水喷淋装置吸收处理电泳.烘干废气，处理达标后不低于15m高排气筒排放；8套硫酸亚铁喷淋装置吸收处理含氰废气，处理达标后不低于25m高排气筒排放 | 实际建设情况：生产废水按综合废水、含镍废水、化学镍废水、含铬废水、含铜废水、含氰废水、退镀废水、含锌废水等8路进行分质分****园区配套建****处理中心处理。项目电镀线 U 型封闭设置，采用侧吸+顶吸分类收集电镀工艺废气。企业现状共配套建设7套废气处理系统（其中包括6套普通酸雾废气收集处理系统及1套含氰废气收集处理系统），废气收集后分别经处理后通过不低于24m高排气筒排放。企业落实各项废气治理设施，确保有组织废气及厂界无组织均可做到达标排放。本项目一阶段不涉及电泳线，无电泳废气。 |
| 一阶段生产废水由7路调整为8路废水分质分****园区配套建****处理中心处理;废气处理设施由20套调整为7套。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 对含镍废水、含铜废水和氰金废水采用例子交换树脂实行槽边在线回用。为进一步提高中水回用率，实现水**的回收再利用，企业拟在厂房内部对各电镀线前处理工段酸洗、碱洗后清洗废水单独收集并经中和处理后回用至前处理除油后清洗工序。 | 实际建设情况：一阶段电镀线安装在线镍回收装置；其他废水（含铬废水、含锌废水、综合废水、含铜废水）采取净化过滤装置处理后回用于生产线 |
| 一阶段根据实际节水措施，对电镀线废水在线回用及内部回用措施进行调整 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.7378 | 6.1346 | 0 | 0 | 2.738 | 2.738 | |
| 0 | 8.2134 | 18.4038 | 0 | 0 | 8.213 | 8.213 | |
| 0 | 0.9582 | 2.1471 | 0 | 0 | 0.958 | 0.958 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.4 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 镇东园区废水总排口DW004 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020） | 电镀废水经管道分****园区****处理站处理 | ****公司2026年5月份日常监测数据报告，污染物达标排放 | |
| 2 | 镇东园区含镍废水排放口DW001 | 《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020） | 含镍废水经管道分****园区****处理站处理 | ****公司2026年5月份日常监测数据报告，总镍达标排放 | |
| 3 | 镇东园区含铬废水排放口DW002 | 《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020） | 含铬废水经管道分****园区****处理站处理 | ****公司2026年5月份日常监测数据报告，总铬、六价铬达标排放 | |
| 4 | 镇东园区退镀废水排放口DW003 | 《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020） | 退镀废水经管道分****园区****处理站处理 | ****公司2026年5月份日常监测数据报告，总铬、六价铬达标排放 | |
| 5 | 镇东园区含银废水排放口DW005 | 《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020） | 含银废水经收集后经电解、过滤回收其中的银后排入含氰废水处理系统 | 验收监测期间（2026年6月3日~6月4日），企业总银废水排放口总银实测排放浓度均低于《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1间接排放标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 普通酸雾废气处理设施 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 项目普通酸雾废气经碱液喷淋处理后通过24m排气筒排放。共设置6套普通酸雾废气收集处理系统，共有6个废气排放口 | 验收监测期间，本项目有组织废气排放口中的硫酸雾、氯化氢、氮氧化物折算浓度排放限值均低于《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5、表6标准限值要求；氨气排放速率均低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2中标准限值要求。 | |
| 2 | 氰化氢废气处理设施 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 项目含氰废气经次氯酸钠+碱液喷淋处理后通过25m排气筒排放。共设置1套氰化氢废气收集处理系统，共有1个废气排放口 | 验收监测期间，本项目有组织废气排放口中的氰化氢折算浓度排放限值均低于《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5、表6标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008） | 1）在设备选型时优先选用噪声低、效率高的机电设备。 2）对于功率较大的风机、水泵等设备，设置在隔声机房内，采用消声、阻尼等措施，强噪声设备基础作抗震处理，减少振动引起的噪声。机房设置隔声设施**墙体采用吸声材料、安装隔声门窗等。 3）加强厂区特别是泵房、空压机房等高噪声设备用房周围的绿化工作。 | 验收监测期间（2026年5月18日~5月19日），园区四周厂界昼、夜间噪声值监测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 各污水收集管线采用明管套明沟或架空管廊收集，明沟/管廊采取防腐防渗措施，与事故收集池连通并有一定坡度，一旦发生管道泄漏，泄漏的废水可自流导入事故收集池。防止雨水进入。同时需设置地下水监控井 | 电镀线均位于2~3楼电镀车间，废水管线釆取架空设置，地面满足防腐防渗漏要求，且企业已设置地下水监控井，并委托第三方定期监测 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”的固废处置原则，****生态环境厅《关于做好〈国家危险废物名录〉（ 2021版）实施工作的通知》（浙环函〔2020〕297号）的要求，对产生的各类固废进行分类收集、贮存、处置，提高综合利用率。项目产生阳极残料、报废零部件等一般工业固废**化利用；电镀槽渣（液）、废化学品包装物、废退镀液、废滤膜、含镍废液、废油等各类危废须按规范送有资质单位安全处置并执行转移联单制度。按工业固废污染防治要求建设一般工业固废和危废暂存间，安装视频监控系统并与生态环境部门联网。 | 企业电镀车间内设置临时一般固废、危废贮存点（5m2）；企业已与**市******公司签订工业固废委托处置合同，****公司每星期定点上门拉运一般固废、危险废物。 ****公司固废仓库已按工业固废污染防治要求建设一般工业固废和危废暂存间，安装视频监控系统并与生态环境部门联网。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目涉及铬酸酐、氰化盐、硫酸等环境风险重大危险源，须切实加强项目建设从设计、施工、安装、运行的全过程环境风险管理。严格按照环境影响报告书要求落实风险事故防范对策措施，设置50m3的事故应急水池及导流沟，****园区污水站设置的事故应急水池，编制应急预案并定期演练，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 | 企业严格按照项目环境影响报告书要求落实风险事故防范对策措施，设置了80m3的事故应急水池及导流沟，****园区污水站设置的事故应急水池，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 企业已委托编制应急预案，备案编号：330206-2026-017-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产废水按综合废水、含铜废水、化学镍废水、含镍废水、含铬废水、含氰废水、退镀废水等7路进行分质分****园区配套建****处理中心处理，出水水质达到《****环境局******处理中心废水集中收集处理工程环境影响报告书的批复》（仑环建〔2019〕345号）要****水厂处理 | 验收阶段落实情况：生产废水按综合废水、含镍废水、化学镍废水、含铬废水、含铜废水、含氰废水、退镀废水、含锌废水等8路进行分质分****园区配套建****处理中心处理，****公司出具的5月份水质报告，出水水质达到《****环境局******处理中心废水集中收集处理工程环境影响报告书的批复》（仑环〔2019〕345号）要****水厂处理。 |
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环保搬迁
| 根据《关于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知》（环发〔2014〕66号）和《****政府常务会议纪要（2018年10月10日）》要求，做好原址各项污染防治工作。 | 验收阶段落实情况：原厂址电镀线均已拆除并搬迁至新厂区。铝氧化生产线、电解抛光线以****甬欣电镀厂的名义在原址进行生产并调整至2~3F并架空设置；原厂址已于2022年纳入重点地下水管控单元，并采取相应管控技术（抽提井、阻隔墙）进行地下水修复，已做好各项污染防治工作。 目前企业按照原环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）文件要求，及时对配套建设的环境保护设施进行验收；企业已申领排污许可，证书编号：****。 |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| 在纯水制备、废水纳管、园区再生水中水利用及企业中和水回用等设施的进、出水各条管路须安装计量装置并记录台账；雨水排放口须安装pH在线监控装置，并与生态环境部门联网。 | 验收阶段落实情况：纯水制备、废水纳管、园区再生水中水利用及企业中和水回用等设施的进、出水各条管路安装计量装置并记录台账；雨水排放口安装pH在线监控装置，已与生态环境部门联网。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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