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澳泰（广东）生物科技有限公司食品饮料投资项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0600MA539X892U | 建设单位法人：朱杰全 |
| 朱杰全 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区西南街道金淼路2号 |
建设项目基本信息
| ****食品饮料投资项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:018-果菜汁类及其他软饮料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C152-C152-饮料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 西南街道金淼路2号 |
| 经度:112.840533 纬度: 23.100064 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-07-30 |
| 三（西）环复〔2020〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-06 | 项目实际总投资(万元)：18000 |
| 400 | 运营单位名称：**** |
| ****0600MA539X892U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0600MA539X892U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA53QFK25G | 竣工时间：2026-03-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60702w8nTt |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产软饮料72.7万吨，其中碳酸饮料24.2万吨、果汁饮料13.5万吨、植物蛋白饮料10.1万吨、功能饮料8.7万吨、茶饮料16.2万吨。 | 实际建设情况：年产碳酸饮料10.54万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 碳酸饮料生产工艺：称重、溶解→过滤→调配→混比→罐注、封盖→温柜→喷码→套标→包装→码垛→入库 PET瓶生产工艺：热处理→吹瓶→冷却成型→检验→饮料罐装线 | 实际建设情况：碳酸饮料生产工艺：称重、溶解→过滤→调配→混比→罐注、封盖→温柜→喷码→套标→包装→码垛→入库 PET瓶生产工艺：热处理→吹瓶→冷却成型→检验→饮料罐装线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：①热处理、吹瓶有机废气：集气罩收集+“UV光解+活性炭吸附装置”+15米高的排气筒；②喷码废气：无组织、车间通风设施； 2、废水：①生活污水：食堂废水经过隔油隔渣池后与生活污水一起进入三级化粪池预处理后****水厂；②生产废水：经处理工艺为“重力沉降+细格栅+厌氧+接触氧化+沉淀”处理达标后排入市政****水厂处理； 3、噪声：选取低噪声设备，合理布局、高噪声设备安装减震、加强设备维护保养等措施； 4、固废：①生活垃圾：收集后由环卫部门统一清运；②一般固废分类收集暂存于一般固废储存场所，定期交由**回收单位处理；③危险废物：分类收集，暂存于危废间，委托有危废资质的单位处置。 | 实际建设情况：1、废气：①热处理、吹瓶有机废气：集气罩收集+活性炭吸附装置”+15米高的排气筒；②喷码废气：无组织、车间通风设施； 2、废水：①生活污水：食堂废水经过隔油隔渣池后与生活污水一起进入三级化粪池预处理后****水厂；②生产废水：经处理工艺为“重力沉降+细格栅+厌氧+接触氧化+沉淀”处理达标后排入市政****水厂处理； 3、噪声：选取低噪声设备，合理布局、高噪声设备安装减震、加强设备维护保养等措施； 4、固废：①生活垃圾：收集后由环卫部门统一清运；②一般固废分类收集暂存于一般固废储存场所，定期交由**回收单位处理（**市****公司）；③危险废物：分类收集，暂存于危废间，委托有危废资质的单位处置（**市****公司）。 |
| ①食堂油烟不在此次验收范围内； ②项目“二期”有机废气处理设施实际采用“活性炭吸附装置”，根据相关要求不再使用UV光解处理设施，采用活性炭吸附箱，****环境局关于加强活性炭吸附工艺规范化设计建设与运行管理的通知（佛环函﹝2024﹞70号）相关要求，根据监测报告可知项目（二期）“活性炭吸附箱”的处理工艺满足废气达标排放的要求；废气处理设施的变动属于环保措施的改进，废气排放污染物种类与环评一致为非甲烷总烃，排放浓度和排放总量低于环评报告中的相关数值，故不属于重大变动情形。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①原辅材料 ②生产设备 | 实际建设情况：①原辅材料：项目（二期）新增原辅料三氯蔗糖0.73吨/年、可乐酸0.025吨/年、DL-苹果酸2.99吨/年、赤藓糖醇101.64吨/年、山梨糖醇5.1吨/年、六偏磷酸钠0.568吨/年、胡萝卜素乳液1.986吨/年、焦糖色1.195吨/年、色素0.36吨/年； ②项目（二期）新增的提扣机、贴标机用于包装自动化；实际建设过程中部分设备名称与环评名称不一致，但使用功能相同，纳入此次验收管理中。 |
| ①原辅材料：新增的原辅料主要是调节碳酸饮料的甜度、酸度以及颜色，项目（二期）碳酸饮料的生产工艺仅为简单的原辅料的按比例混配而成，新增的原辅料产生的生产废水污染物种类不变，废水的产生量与原辅料的种类无关，与温柜数量、清洗时长及用水量以及车间面积有关，产生的污染物仅污染物的进水水质浓度会发生轻微变化，但经过自建污水处理设施处理后达标排放，污染物排放方式不变、排放标准不变，故原辅料的新增未改变污染物种类的变化以及污染物排放量的变化，可纳入此次验收管理中。不属于重大变动情形。 ②生产设备：新增的设备不产生废水废气污染物，仅产生生产噪声，项目的噪声的防治措施不变，不会导致环境影响加重。项目（二期）部分设备名称与环评中设备名称不同，主要用途一致，均是将原辅料进行混合调配成碳酸饮料的过程，主要的产污设备为吹瓶机，吹瓶机数量符合环评，不产生新的污染物种类及排放量；不属于重大变动情形。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 12.1649 | 12.3312 | 0 | 0 | 0 | 24.496 | 12.331 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.5 | 0 | 0 | 0 | 1.5 | 1.5 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0683 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准 | 三级化粪池 | 生活污水检测因子pH值、SS、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油检测结果符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准较严者要求 | |
| 2 | 生产废水处理设施（处理工艺：“重力沉降+细格栅+厌氧+接触氧化+沉淀”） | **省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准较严值后排入******处理厂 | 生产废水处理设施（处理工艺：“重力沉降+细格栅+厌氧+接触氧化+沉淀”） | 生产废水检测因子检测结果符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准两者较严者要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有组织有机废气处理设施（处理工艺：“活性炭吸附箱”）+15米高排气筒 | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的规定的非甲烷总烃排放限值以及表9中规定的企业边界非甲烷总烃浓度限值；有组织臭气浓度执行臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，无组织臭气浓度《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准 | 有机废气处理设施（处理工艺：“活性炭吸附箱”）+15米高排气筒 | 热处理、吹瓶废气排气筒DA001废气经处理后非甲烷总烃排放浓度检测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求，臭气浓度排放浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。 | |
| 2 | 无组织废气通风设施 | 厂区内无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1规定的特别排放限值；无组织臭气浓度《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准；喷码有机废气（VOCs）经车间通风后无组织排放，执行**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中第II时段无组织排放监控点浓度限值 | 无组织废气通风设施 | 厂界四周的非甲烷总烃检测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求，厂内非甲烷总烃检测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1规定的特别排放限值，厂界四周的臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准限值。厂界的VOCs检测结果满足**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中第II时段无组织排放监控点浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产噪声降噪隔声处理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 合理布局厂房和设备，距离衰减和厂房隔声 | 厂界东面和南面邻厂，无法设置监测点，厂界噪声北面和西面监测点的监测结果昼、夜间等效连续A声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类标准要求；夜间频发噪声最大声级未超过限值幅度10dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类标准要求；综上，项目厂界噪声排放达标。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修改版）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求。 | 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运；一般固废分类收集暂存于一般固废储存场所，定期交由**回收单位处理（**市****公司）；危险废物分类收集，暂存于危废间，委托有危废资质的单位处置（**市****公司）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 总量控制指标：项目外排废水指标纳入佛****处理厂总量考核指标；核定项目非甲烷总烃排放总量控制指标为0.11t/a（其中有组织排放量为0.08），核定项目有机废气总VOCs为排放总量控制指标为0.02t/a（均为无组织排放） | 验收阶段落实情况：总量控制指标：项目非甲烷总烃排放总量控制指标0.0683t/a（有组织），有机废气总VOCs为排放总量控制指标为0.012t/a（均为无组织排放），均与环评及批复中总量控制指标相符。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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