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浙江皇冠新材料科技有限公司年产2.47亿平方米特种胶粘材料、7000t/a特种光学胶粘剂新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0522MA7AR4JG93 | 建设单位法人：麦雅雯 |
| 陈波 | 建设单位所在行政区划：**省**市长** |
| ****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****年产2.47亿平方米特种胶粘材料、7000t/a特种光学胶粘剂**项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点： | **省**市长** ****园区 |
| 经度:119.868060 纬度: 30.806910 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-01 |
| 湖环建〔2022〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-07 | 项目实际总投资(万元)：53600 |
| 5589.5 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0522MA7AR4JG93 | 验收监测单位：******公司,中昱（**）****公司 |
| 913********097817E,****0500MA2B3KG974 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2025-08-15 | 调试结束时间：2026-08-14 |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间：2026-07-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60629X8Wl5 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2.47亿平方米特种胶粘材料、7000t/a特种光学胶粘剂，特种光学胶粘剂制胶量24206t/a，其中自用17206t/a，外售7000t/a | 实际建设情况：年产0.79亿平方米特种胶粘材料、3200t/a特种光学胶粘剂，特种光学胶粘剂制胶量10700t/a，其中自用7500t/a，外售3200t/a |
| 项目部分建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 高粘性胶带、高性能保护膜、VHB胶带、半导体晶圆胶带、油性丙烯酸酯胶粘剂祥见报告，无变动 | 实际建设情况：生产工艺与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：锅炉废气设置低氮燃烧装置通过20m排气筒（DA11-1）排放；6#光学膜车间涂布烘干、混浆分散废气经过RTO处理后通过20m排气筒（DA6-1）排放；7#光学胶车间经过活性炭吸附处理后通过20m排气筒（DA7-1）排放；8#淋膜热熔胶车间淋膜废气与涂硅废气分别通过碱喷淋+过滤+活性炭吸附处理后通过20m排气筒（DA8-1，DA8-2）排放；9#涂布车间涂布分散废气分别经过冷却+二级活性炭吸脱附处理后通过30m排气筒（DA9-1，DA9-2）排放；制胶车间制胶废气经过冷却+二级活性炭吸脱附处理后通过30m排气筒（DA9-3）排放；储罐呼吸气、精馏不凝尾气经过冷却+二级活性炭吸脱附处理后通过30m排气筒（DA9-3）排放；污水处理站危废库废气经过双碱法二级喷淋处理后通过20m排气筒（DA11-2）排放； 废水：清釜废水经低温蒸馏+膜过滤后回用于清洗过程，浓液并入废碱液；循环冷却排水进入二级膜回收系统；综****水厂处理后与生活污水经由化粪池、隔油池预处理后纳管进入******公司统一达标处理后排放。 | 实际建设情况：废气：锅炉废气设置低氮燃烧装置通过20m排气筒（DA008）排放；6#光学膜车间涂布烘干、混浆分散废气经过RTO处理后通过20m排气筒（DA007）排放；7#光学胶车间经过碱喷淋+水喷淋+干式过滤+二级活性炭处理后通过20m排气筒（DA006）排放；8#淋膜热熔胶车间淋膜废气与涂硅废气通过水喷淋+湿式静电除尘+干式过滤+活性炭处理后通过20m排气筒（DA002）排放；9#涂布车间涂布分散废气分别经过冷却+二级活性炭吸脱附（固定床+流化床）处理后通过30m排气筒（DA001，DA004）排放；制胶车间制胶高浓度废气经过冷却+二级活性炭吸脱附（固定床+流化床）处理后通过30m排气筒（DA001）排放；制胶车间制胶低浓度废气经过冷却+二级活性炭处理后通过30m排气筒（DA005）排放；储罐呼吸气、精馏不凝尾气经过冷却+二级活性 炭吸脱附（固定床+流化床）处理后通过30m排气筒（DA001）排放；污水处理站危废库废气经过双碱法二级喷淋处理后通过20m排气筒（DA003）排放； 废水：清釜废水经低温蒸馏+膜过滤后回用于清洗过程，浓液并入废碱液；循环冷却排污水直接进入污水站处理；综****水厂处理后与生活污水经由化粪池预处理后纳管进入******公司****园区污水处理厂）统一达标处理后排放。 |
| 9#车间涂布设备采用锅炉设备产生得蒸汽烘干调整为天然气直燃烘干；其他辅助设备略有变动，详见《验收监测报告》。 （2）8#淋膜热熔胶车间淋膜、涂硅废气收集后经3套“碱喷淋+过滤棉+活性炭吸附”处理后排放调整为经1套“喷淋+湿式静电除尘+干式过滤+活性炭”处理后排放。 （3）7#光学胶车间废气处理设施由活性炭吸附调整为“碱喷淋+水喷淋+干式过滤+二级活性炭”，废气处理工艺强化。 （4）制胶车间制胶低浓度废气（调胶、滴定）单独收集处理，处理设施由冷却+二级活性炭吸脱附系统变更为冷却+二级活性炭。 （5）项目先****实验室，因此实验室废水未产生，此外，项目先行建设冷却塔数量低于环评审批，冷却塔排污水较少，实际冷却塔排水量远低于环评审批量，因此循环水膜回用系统暂未投运； （6）环评审批污水管网实际去向为******公司，****园区****水厂，企业目前已规划纳管进入******公司****园区污****水厂，排环境浓度限值严于******公司。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2 | 4 | 0 | 0 | 2 | 2 | |
| 0 | 0.8 | 23.67 | 0 | 0 | 0.8 | 0.8 | |
| 0 | 0.0425 | 2.446 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.152 | 0.411 | 0 | 0 | 0.152 | 0.152 | / |
| 0 | 0.478 | 0.801 | 0 | 0 | 0.478 | 0.478 | / |
| 0 | 2.871 | 19.513 | 0 | 0 | 2.871 | 2.871 | / |
| 0 | 15.35 | 56.588 | 0 | 0 | 15.35 | 15.35 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 综合废水处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 6#光学膜车间RTO处理设施 | 涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准GB 37824-2019 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 7#光学胶车间废气处理设施 | 涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准GB 37824-2019 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 8#淋膜热熔胶车间处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015） | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 9#涂布车间处理设施（1#、2#） | 涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准GB 37824-2019、 合成树脂工业污染物排放标准GB 31572-2015 | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 制胶车间废气处理设施 | 合成树脂工业污染物排放标准GB 31572-2015、涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准GB 37824-2019 | 已建设 | 已监测 | |
| 6 | 导热油锅炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025） | 已建设 | 已监测 | |
| 7 | 污水站废气处理设施 | 恶臭污染物排放标准GB 14554-93、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、大气污染物综合排放标准GB 16297-1996 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震、选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1 、生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理； 2 、过滤胶渣、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废蒸馏残渣、废碱液、废机油、废导热油、实验室废物、废 UV 灯管等等危险废物收集后委托有资质的处置单位进行处置。 3、分切废料、一般废包装材料、废滤袋与膜组件****公司综合利用。废水处理污泥外运填埋/焚烧处置。 | 一般固废分切废料、废水处理污泥、一般包装材料委托物资单位回收利用，废滤袋、废膜组件暂未产生。危废中废导热油、实验室废物暂未产生，过滤胶渣、废蒸馏胶渣、废碱液、废过滤棉、废活性炭、废包装材料、废机油、废UV灯管等危废委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | **1座事故应急池(有效容积1710m3 | 已建1座事故应急池(有效容积1710m3 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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