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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MA2B53W42B | 建设单位法人:沈培中 |
| 姚国强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区双林镇倪家滩村**路99号 |
| ****年产3000吨超精密不锈钢洁净管项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区双林镇倪家滩村**路99号 |
| 经度:120.307380 纬度: 30.781310 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-08 |
| 湖浔环建〔2022〕104号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-06 | 项目实际总投资(万元):18000 |
| 203 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MA2B53W42B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0522MA2B53W42B | 验收监测单位:****公司 |
| ****0502MADQ9FKA3X | 竣工时间:2025-10-15 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2026-07-30 |
| 2026-06-25 | 验收报告公开结束时间:2026-07-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60625aUz69 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000吨超精密不锈钢洁净管 | 实际建设情况:年产2500吨超精密不锈钢洁净管 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 冷轧/冷拔-浸泡-清洗-光亮退火-冷却-矫直-切管-抛光-检验-清洗-包装-入库 | 实际建设情况:冷拔-浸泡-清洗-光亮退火-冷却-矫直-切管-抛光-检验-清洗-包装-入库 |
| 冷轧处理工序实际未实施 | 是否属于重大变动:|
| 废气:冷轧/冷拔油雾经设备自带油雾净化器处理后,无组织排放;退火尾气经炉口燃烧器燃烧后直接排放;抛光粉尘废气收集后经布袋除尘器处理后15m高空排放; 废水:生活污水经化粪池/隔油池****水厂;冷却水循环使用不外排,定期补充损耗量。生****处理站处理的其他废水一并纳入市政污水管网,最终经******公司集中处理后排放; 噪声:对车间内部分高噪声设备安装减震垫,以降低对周围环境的影响;建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 固废:分类收集处置。 | 实际建设情况:废气:本项目冷拔油雾经设备自带油雾净化器处理后,无组织排放;退火尾气经炉口燃烧器燃烧后直接排放;抛光粉尘经经布袋除尘器处置后15m高排气筒排放。 废水:项目职工产生的生活污水经化粪池****水厂,经污水厂处理达标后外排环境;由于产品洁净度要求较高,实际生产中企业设置一台3t/h的制纯水设备制备纯水用于包装前清洗,为保证清洁度,增加2个清洗槽。故实际较环评废水增加制纯浓水以及包装前清洗两道水洗废水。最后两道水洗槽废水污染物含量较少,水质接近自来水,该部分废水收集用于退火炉冷却用水,冷却水水循环使用,定期添加,不外排。制备纯水产生的浓水回用于漂洗用水和浸泡槽用水。其余包装前清洗废水收集后与漂洗槽液以及冲洗废水等其他生产废水经企业自建污水站处置后,一部分纳****处理厂处理达标排放,另一部分经低温蒸发器进一步处理后回用于冲洗工序。 噪声:选用低噪声设备,从源头上降低噪声;将各生产设备尽量布置在车间中部,增加与厂界的距离;各主要噪声设备基础加装防震垫片,减少震动引起的噪声;加强设备管理,由专人负责设备维护,确保设备处于良好的运转状态,避免设备不正常运转时产生的高噪声现象;车间设置隔声门窗。 固废:分类收集处置。 |
| 由于企业实际冷轧工序未实施,故实际较环评废气减少冷轧油雾废气;冷却水循环使用不外排,定期补充损耗量;最后两道水洗槽废水污染物含量较少,水质接近自来水,该部分废水收集用于退火炉冷却用水;制纯水浓水回用于浸泡槽用水以及漂洗槽用水;其余包装前清洗废水收集后与漂洗槽液以及冲洗废水等其他生产废水经企业自建污水站处置后,一部分与经化粪池/隔油池预处理后的生活污水统一纳****处理厂处理达标排放,另一部分经低温蒸发器进一步处理后回用于冲洗工序。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1432 | 0.1761 | 0 | 0 | 0.143 | 0.143 | |
| 0 | 0.0573 | 0.088 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | |
| 0 | 0.003 | 0.009 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.053 | 0.064 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
| 0 | 0.28 | 0.508 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池、隔油池及污水站 | 《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012) | 化粪池、隔油池及污水站 | 已按要求监测 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) | 脉冲式袋式除尘器 | 已按要求监测 |
| 1 | 1、对车间内部分高噪声设备安装减震垫,以降低对周围环境的影响。 2、建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,从源头上降低噪声;将各生产设备尽量布置在车间中部,增加与厂界的距离;各主要噪声设备基础加装防震垫片,减少震动引起的噪声;加强设备管理,由专人负责设备维护,确保设备处于良好的运转状态,避免设备不正常运转时产生的高噪声现象;车间设置隔声门窗。 | 已按要求监测 |
| 1 | 本项目固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存场所,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020相应要求。危险固废须按照GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号)要求收集、贮存,并委托资质单位处置,规范转移,严格执行转移联单制度。 | 本项目固体废弃物已按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存场所,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020相应要求。危险固废须按照GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号)要求收集、贮存,并委托资质单位处置,规范转移,严格执行转移联单制度。 |
| 1 | 企业需编制突发事故环境应急预案并备案 | 企业已建25m3应急池1个,位于污水站东侧,且已编制突发事故环境应急预案,并已于2026年6月9****环境局**分局备案,备案号为330503-2026-061-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |