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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********6678871 | 建设单位法人:刘武营 |
| 谷小满 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市****开发区(辛夷大道2号) |
| 年产50万吨钙镁基新材料建设项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区(辛夷大道2号) |
| 经度:112.448500 纬度: 33.454450 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-27 |
| 召环审〔2026〕01号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 3000 |
| 132 | 运营单位名称:**** |
| 914********6678871 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:914********6678871 |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| ****1321MA3XF8WF2Y | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-05 | 验收报告公开结束时间:2026-08-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20万吨超微细钙镁基新材料及30万吨超细钙镁基新材料 | 实际建设情况:年产5万吨超微细钙基新材料及16万吨超细钙基新材料 |
| 仅对一期验收 | 是否属于重大变动:|
| 原料→清洗→破碎→筛分→研磨→包装→成品 | 实际建设情况:原料→清洗→破碎→筛分→研磨→包装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 项目1#水洗、破碎、筛分生产线中鄂破、筛分采取湿法作业,反击破经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA001)排放;超微细钙基新材料1#生产线研磨、包装工序废气经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA002)排放;超细钙基新材料1#生产线研磨、包装工序废气经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA003)排放;车辆运输过程中采取封闭措施,物料在密闭原料区内装卸,并采取喷雾降尘措施,厂区地面采取硬化措施,原料区、生产区和成品区保持密闭,物料输送过程中采取密闭措施,定期对厂区进行清扫,确保车间地面干净,无积料积灰。 2、废水 车辆冲洗废水经沉淀池(10m3)处理后回用,1#水洗、破碎、筛分生产线废水经三级沉淀池(200m3)处理后回用,生活污水经化粪池(10m3)处理后进****处理厂。 3、噪声 营运期噪声主要为生产设备运行时产生的机械噪声,主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施。 4、固体废物 项目除尘器粉尘、废包装、车间沉降粉尘、废铁屑收集后外售,沉淀池污泥经压滤后外售,生活垃圾定期交由环卫部门处理,设备厂家定期对厂区设备进行维护,废润滑油、油桶暂存于厂区危废暂存间,委托****处理。 | 实际建设情况:1、废气 项目1#水洗、破碎、筛分生产线中鄂破、筛分采取湿法作业,反击破经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA001)排放;超微细钙基新材料1#生产线研磨、包装工序废气经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA002)排放;超细钙基新材料1#生产线研磨、包装工序废气经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA003)排放;车辆运输过程中采取封闭措施,物料在密闭原料区内装卸,并采取喷雾降尘措施,厂区地面采取硬化措施,原料区、生产区和成品区保持密闭,物料输送过程中采取密闭措施,定期对厂区进行清扫,确保车间地面干净,无积料积灰。 2、废水 车辆冲洗废水经沉淀池(10m3)处理后回用,1#水洗、破碎、筛分生产线废水经三级沉淀池(200m3)处理后回用,生活污水经化粪池(10m3)处理后进****处理厂。 3、噪声 营运期噪声主要为生产设备运行时产生的机械噪声,主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施。 4、固体废物 项目除尘器粉尘、废包装、车间沉降粉尘、废铁屑收集后外售,沉淀池污泥经压滤后外售,生活垃圾定期交由环卫部门处理,设备厂家定期对厂区设备进行维护,废润滑油、油桶暂存于厂区危废暂存间,委托****处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
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| 0 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
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| 1 | 车辆冲洗废水经沉淀池(10m3)处理后回用,1#水洗、破碎、筛分生产线废水经三级沉淀池(200m3)处理后回用,生活污水经化粪池(10m3)处理后进****处理厂。 | ****处理厂进水指标及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求 | 车辆冲洗废水经沉淀池(10m3)处理后回用,1#水洗、破碎、筛分生产线废水经三级沉淀池(200m3)处理后回用,生活污水经化粪池(10m3)处理后进****处理厂。 | 满足标准要求 |
| 1 | 项目1#水洗、破碎、筛分生产线中鄂破、筛分采取湿法作业,反击破经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA001)排放;超微细钙基新材料1#生产线研磨、包装工序废气经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA002)排放;超细钙基新材料1#生产线研磨、包装工序废气经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA003)排放;车辆运输过程中采取封闭措施,物料在密闭原料区内装卸,并采取喷雾降尘措施,厂区地面采取硬化措施,原料区、生产区和成品区保持密闭,物料输送过程中采取密闭措施,定期对厂区进行清扫,确保车间地面干净,无积料积灰。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准及《**市重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》钙粉(重质碳酸钙)行业要求 | 项目1#水洗、破碎、筛分生产线中鄂破、筛分采取湿法作业,反击破经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA001)排放;超微细钙基新材料1#生产线研磨、包装工序废气经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA002)排放;超细钙基新材料1#生产线研磨、包装工序废气经集气罩+覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA003)排放;车辆运输过程中采取封闭措施,物料在密闭原料区内装卸,并采取喷雾降尘措施,厂区地面采取硬化措施,原料区、生产区和成品区保持密闭,物料输送过程中采取密闭措施,定期对厂区进行清扫,确保车间地面干净,无积料积灰。 | 颗粒物有组织最大值为8mg/m3,无组织最大值为0.362mg/m3 |
| 1 | 营运期噪声主要为生产设备运行时产生的机械噪声,主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施 | 西、北厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,东厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求 | 营运期噪声主要为生产设备运行时产生的机械噪声,主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施 | 最大检测值为59dB(A) |
| 1 | 项目除尘器粉尘、废包装、车间沉降粉尘、废铁屑收集后外售,沉淀池污泥经压滤后外售,生活垃圾定期交由环卫部门处理,设备厂家定期对厂区设备进行维护,废润滑油、油桶暂存于厂区危废暂存间,委托****处理。 | 项目除尘器粉尘、废包装、车间沉降粉尘、废铁屑收集后外售,沉淀池污泥经压滤后外售,生活垃圾定期交由环卫部门处理,设备厂家定期对厂区设备进行维护,废润滑油、油桶暂存于厂区危废暂存间,委托****处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |