年产200吨塑料制品生产线技改项目

审批
浙江-金华-婺城区
发布时间: 2026年08月03日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0702MACTBFU151毛东华
毛东华**省**市婺**
**省**市婺****工业区大岩路399号4#厂房
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产200吨塑料制品生产线技改项目****
2021版本:053-塑料制品业C2927-C2927-日用塑料制品制造
**省**市婺** **省**市婺****工业区大岩路399号4#厂房
经度:119.546470 纬度: 29.114220****环境局****分局
2024-04-28
金环建婺〔2024〕31号****0702MACTBFU151001X
2024-08-28200
15****
****0702MACTBFU151**市****公司
****0703MACB57291E**中****公司,******公司
****0681MA2BDFYY79,****0702MAD8JX1M8E2024-08-31
2024-09-01
2024-12-122025-01-09
http://www.****.com/?news/457
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产200吨塑料制品年产200吨塑料制品(不含注塑、破碎、真空镀膜工序)
先行验收
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、拌料:将PP塑料粒子(均为一次新料)、色母粒、破碎后的原料进行混合搅拌,PP塑料粒子、色母粒均为颗粒状,拌料过程中粉尘产生量极少,本环评不对其作具体分析。 2、注塑:原料搅拌均匀后倒入注塑机中注塑成型,整个过程采用电加热,加热温度为170~180℃,冷却过程采用循环冷却水间接冷却。 3、检验修边:对注塑完成的塑料件毛坯进行检验及修边,该过程会有边角料及残次品产生。 4、破碎:将检验及修边过程中产生的边角料破碎后回用于生产。 5、涂装:本项目约40%产品喷油性漆,60%产品喷水性漆,油性漆使用前无需进行调配即可使用。项目设立两条喷漆线,每条喷漆线含两个水帘喷台,一条电加热烘道,一条紫外光固化烘道。本项目不设单独流平区,喷漆完后即进入烘道,采用流平烘干一体化设施,流平废气和烘干废气一同收集处理。 6、真空镀膜:真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。该过程基本无污染。 7、包装:产品包装后外售。1、表面处理:PP材质的塑料制品需先使用PP处理剂进行喷漆前的表面处理。 2、涂装:本项目约40%产品喷油性漆,60%产品喷水性漆,油性漆使用前无需进行调配即可使用。项目设立两条喷漆线,每条喷漆线含三个水帘喷台,一条电加热烘道,一条紫外光固化烘道。本项目不设单独流平区,喷漆完后即进入烘道,采用流平烘干一体化设施,流平废气和烘干废气一同收集处理。 3、包装:产品包装后外售。
先行验收
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水治理:项目仅排放生活污水,经厂内化粪池预处理达标后,排入市政污水管网,由******处理厂统一处理后再排入**江。 废气治理:拌料、破碎粉尘车间内无组织排放。注塑废气收集后经“活性炭吸附”处理后通过20m排气筒(DA001)高空排放。涂装废气收集后经“水喷淋+干式过滤+吸附脱附+催化燃烧”处理后通过20m高排气筒高空(DA002)排放。 噪声治理:选用低噪声设备,设备室内安装,对高噪声设备增加隔声罩或消声器,加强设备的维护和保养,加强工人操作场所的噪声控制等。 固废治理:厂内规范设置一般固废堆场和危险废物贮存库,其中危险废物暂存室位于4楼车间东侧,占地面积约16m2。废水治理:项目仅排放生活污水,经化粪池预处理达标后排入市政污水管网,由******处理厂处理后再排入**江。 废气治理:现阶段无拌料、破碎工序,无拌料、破碎粉尘。 现阶段无注塑工序,不产生注塑废气。 喷漆废气经水帘除漆雾收集后与烘干废气、UV光固化废气一并经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后,通过25m排气筒排放。 噪声治理:本项目车间内优先选用低噪声先进设备,合理布局厂房,对高噪声设备采用隔声、减振措施,同时定期做好机械设备保养和维护工作,减少机械噪声产生。 固废治理:本项目已设置一般固废堆场和危险废物贮存库,危废仓库占地面积约16m2。
现阶段无拌料、破碎粉尘 现阶段无注塑废气
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.018 0.024 0 0 0.018 0.018
0 0.0072 0.01 0 0 0.007 0.007
0 0.0004 0.001 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.2881 0.5 0 0 0.288 0.288 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 检测结果执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 三级标准限值,其中氨氮、总磷项目执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放标准。 已建设 项目生活污水排放口 pH 值范围为7.0~7.1;CODcr、氨氮、总磷、SS、动植物油类、石油类、五日生化需氧量最大日均排放浓度值分别为:226mg/L、6.79mg/L、6.00mg/L、101mg/L、2.32mg/L、0.21mg/L、63.0mg/L
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附-脱附+催化燃烧 检测结果执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值 已建设 项目涂装废气吸附过程处理设施出口中污染物最大平均排放浓度分别为颗粒物<20mg/m3、非甲烷总烃5.84mg/m3、乙酸酯类(以乙酸乙酯、乙酸丁酯计)1.25mg/m3,臭气浓度最大值为354(无量纲);项目涂装废气脱附过程处理设施出口中污染物最大平均排放浓度分别为非甲烷总烃10.3mg/m3、乙酸酯类(以乙酸乙酯、乙酸丁酯计)7.00mg/m3,臭气浓度最大值为549(无量纲)
2 / 检测结果执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)执行表6规定的限值,总悬浮颗粒物检测结果执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 / 厂界无组织废气污染物最大排放浓度分别为颗粒物333μg/m3、非甲烷总烃1.79mg/m3,臭气浓度<10(无量纲)。
3 / 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表 A.1 特别排放限值 / 项目厂区内无组织废气中非甲烷总烃浓度最大值为2.25 mg/m3
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低噪声设备 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准。 已建设 厂界四侧昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强固废污染防治工作。妥善处置项目产生的各类固体废弃物。项目一般废包装材料收集后外卖综合利用;废液压油、废油桶、危险废包装桶、废过滤棉、废催化剂、废液、废活性炭、漆渣属于危险固废,收集后委托有资质单位处置,厂内暂存场所做好防雨淋、防渗漏、防流失等工作;生活垃圾由环卫部门统一清运废机油、含油抹布手套项目产生的所有废弃物不得随意丢弃、堆放,防止造成二次污染。 本项目废包装材料外售综合利用;废液压油、废油桶、危险废包装桶、废过滤棉、废催化剂、废液、废活性炭、漆渣收集后委托****进行处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强环境应急管理工作。制定完善切实可行的环境应急预案并报环境应急主管部门备案,认真贯彻实施,并按要求开展风险事故应急演练,确保周边环境安全。 已加强环境应急管理工作。企业已委托编制《****突发环境事件应急预案》,并于2024年8月5****环境局**分局备案,备案号:330702-2024-61-L。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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