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诺力智能装备股份有限公司智能物流装备未来工厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********628655G | 建设单位法人：丁毅 |
| 刘峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市长** |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| ********工厂建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3433-C3433-生产专用车辆制造 |
| 建设地点： | **省**市长** ****开发区 |
| 经度:119.947660 纬度: 30.922500 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-23 |
| 湖长环建〔2024〕123号 | 本工程排污许可证编号：913********628655G003W |
| 2025-09-18 | 项目实际总投资(万元)：208750 |
| 780 | 运营单位名称：**** |
| 913********628655G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********628655G | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| 913********745313A | 竣工时间：2026-04-30 |
| 2026-05-05 | 调试结束时间：2026-05-16 |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60703NAMms |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50000台智能物流装备（叉车） | 实际建设情况：年产35000台智能物流装备（叉车） |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 总工艺流程简述： （1）下料机加工：外购各类钢材（钢板、钢管等），部分原料需进行下料切割加工，****中心等机械加工设备进行加工。 （2）焊接：加工完成后再进入智能化焊接线进行焊接，本项目采用的是气保护焊。 （3）抛丸：由于工件表面有氧化皮等锈蚀，需进行抛丸清理工作，该线配套建有2台通过式抛丸机，工件在抛丸机后完成除锈工序。该抛丸机均配套安装有除尘系统。 （4）表面处理工序：本项目规划设置2条表面处理生产线，1条自动化清洗硅烷化喷塑生产线和1条平衡重打磨喷漆烘干生产线，详见下文分析。 （5）注油和回油：本项目外购的油箱无需用水清洗，直接使用液压油注入后并回收，该液压油重复使用，这个工序的主要目的是检测油箱和进出油路系统等。 （6）组装：加工后的配件和外购的各类配件进行总装。 （7）测试：总装完成后进行测试，测试通过后入成品库。 | 实际建设情况：总工艺流程简述： （1）下料机加工：外购各类钢材（钢板、钢管等），部分原料需进行下料切割加工，****中心等机械加工设备进行加工。 （2）焊接：加工完成后再进入智能化焊接线进行焊接，本项目采用的是气保护焊。 （3）抛丸：由于工件表面有氧化皮等锈蚀，需进行抛丸清理工作，该线配套建有2台通过式抛丸机，工件在抛丸机后完成除锈工序。该抛丸机均配套安装有除尘系统。 （4）表面处理工序：本项目规划设置2条表面处理生产线，1条自动化清洗硅烷化喷塑生产线和1条平衡重打磨喷漆烘干生产线，详见下文分析。 （5）注油和回油：本项目外购的油箱无需用水清洗，直接使用液压油注入后并回收，该液压油重复使用，这个工序的主要目的是检测油箱和进出油路系统等。 （6）组装：加工后的配件和外购的各类配件进行总装。 （7）测试：总装完成后进行测试，测试通过后入成品库。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 焊接废气集中收集后经滤筒除尘后通过高25m的排气筒高空排放。抛丸粉尘废气密闭收集后经滤筒除尘后通过高25m的排气筒高空排放。腻子打磨粉尘密闭收集后经滤筒除尘装置后通过高25m的排气筒高空排放。喷塑粉尘废气密闭收集后经二级粉尘回收系统（旋风+滤筒）处理后通过高25m的排气筒高空排放。腻子有机废气、喷塑固化废气及天然气燃烧废气集中收集后经一套二级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过高25m的排气筒高空排放。腻子打磨粉尘、腻子有机废气及喷漆废气 集中收集后经一套二级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置后通过高20m的排气筒高空排放。补漆废气收集后经一套水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过高25m的排气筒高空排放。热洁炉废气集中收集后通过高25m的排气筒高空排放。食堂油烟经油烟净化器处理后经高于屋顶3m排气筒排放。项目脱脂硅烷化生产废水、车间清洗废水、初期雨水经自建的污水处理系统处理达标后和经化粪池、隔油池处理后的生活污水一起纳管，纳入**李家巷新****公司处理达标后排放。 | 实际建设情况：焊接废气集中收集后经滤筒除尘后通过高25m的排气筒高空排放；抛丸粉尘废气经收集后经滤筒除尘后通过高25m的排气筒高空排放；腻子打磨粉尘废气收集后经滤筒除尘装置后通过高25m的排气筒高空排放；喷塑粉尘废气密闭收集后经二级粉尘回收系统（旋风+滤筒）处理后通过高25m的排气筒高空排放；腻子有机废气、喷塑固化废气及天然气燃烧废气集中收集后经一套二级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过高25m的排气筒高空排放；喷漆有机废气集中收集后经一套二级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置后通过高20m的排气筒（DA006）高空排放；喷漆腻子打磨粉尘废气经密闭管道收集后通过滤筒除尘装置处理后经19m高排气筒（DA008）高空排放。补漆废气收集后经一套水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过高25m的排气筒高空排放。目前热洁炉及其配套设施均未实施。补漆打磨粉尘废气经密闭管道收集后通过滤筒除尘装置处理后经25m高排气筒（DA010）高空排放。食堂油烟经油烟净化器处理后经21m高排气筒（DA009）高空排放。生产废水及初期雨水纳入自建的污水处理系统（废水处理工艺：沉淀预处理+水解+好氧+MBR系统）处理达标后和经化粪池、隔油池处理后的生活污水一起纳管，纳入**李家巷新****公司处理达标后排放。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.2552 | 4.5253 | 0 | 0 | 1.255 | 1.255 | |
| 0 | 0.502 | 1.81 | 0 | 0 | 0.502 | 0.502 | |
| 0 | 0.025 | 0.091 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.167 | 0.308 | 0 | 0 | 0.167 | 0.167 | / |
| 0 | 0.158 | 2.887 | 0 | 0 | 0.158 | 0.158 | / |
| 0 | 2.254 | 4.418 | 0 | 0 | 2.254 | 2.254 | / |
| 0 | 2.266 | 2.72 | 0 | 0 | 2.266 | 2.266 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 自建污水处理系统（废水处理工艺：沉淀预处理+水解+好氧+MBR系统） | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及修改单表4中的三级标准限值，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB 33/887-2025）中的间接排放限值 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 2 | 化粪池、隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及修改单表4中的三级标准限值，氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB 33/887-2025）中的间接排放限值 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤筒除尘装置（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 2 | 滤筒除尘装置（DA002） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 3 | 滤筒除尘装置（DA003） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 4 | 二级粉尘回收系统（旋风+滤筒）（DA004） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值） | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 5 | 二级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置（DA005） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值及（湖治气办[2021]20号） | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 6 | 二级水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置（DA006） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 7 | 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置（DA007） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 8 | 滤筒除尘装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 9 | 油烟净化器（DA009） | 《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）中的中型规模标准 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 | |
| 10 | 滤筒除尘装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音门窗，设备减震器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 已建成 | 正常生产情况下，达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生活垃圾由当地环卫部统一清运；原材料包装固废、金属屑及边角料、焊渣、废纯水制备组件、废塑粉、废滤筒、废抛丸钢珠、****回收部门回收再利用；灰渣、沾染切削液的金属屑和边角料、漆渣、废过滤棉、废活性炭、脱脂槽渣、硅烷槽渣、喷枪清洗废液、喷淋废液、废润滑油、废液压油、沾有化学品破损包装桶、废油抹布及劳保用品委托有处理资质安全处置；污泥、废切削液委托有处理资质单位安全处置。 | 项目生活垃圾由当地环卫部统一清运；原材料包装固废、金属屑及边角料、焊渣、废纯水制备组件、废塑粉、废滤筒、废抛丸钢珠、****回收部门回收再利用；沾染切削液的金属屑和边角料、漆渣、废过滤棉、废活性炭、脱脂槽渣、硅烷槽渣、喷枪清洗废液、喷淋废液、废润滑油、废液压油、沾有化学品破损包装桶、废油抹布及劳保用品委托****安全处置；污泥、废切削液委托******公司安全处置；目前热洁炉尚未实施，故暂不产生灰渣此类危废。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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