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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0726MA4T5QNPX6 | 建设单位法人:冉东波 |
| 冉东波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****社区湘佳食品产业园内 |
| ********加油站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **省**市**县 石****社区湘佳食品产业园内 |
| 经度:111.389390 纬度: 29.605620 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-28 |
| 常环建〔2025〕77号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-22 | 项目实际总投资(万元):20 |
| 3.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0726MA4T5QNPX6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0700MAEQ293T8U | 验收监测单位:****集团****公司****公司 |
| ****0702MAD48J114W | 竣工时间:2024-11-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间:2026-07-28 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524313 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年供应柴油量约为3000t | 实际建设情况:年供应柴油量约为3000t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①卸油:采用浸没式卸油,专业油品运输车辆从油库运输至站区卸油区,油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满****加油站罐区后,在油罐附近停稳熄火,先接好静电接地装置,待油罐车熄火并静止15min后,将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口利用密闭快速接头连接好。经计量后准备接卸。卸油前,核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致,各项准备工作检查无误后,开始自流卸油。油品卸完后,关闭与卸油软管相应的阀门,再拆卸油罐车连接端头,并将卸油管抬高使管内油料流入罐内并防止溅出,盖严罐口处的卸油帽,拆除静电接地装置,卸油完毕罐车静止15min后,发动油品罐车缓慢驶离罐区。油罐车辆车辆进出产生汽车尾气和噪声;卸油阶段污染物主要为油罐车向储油罐卸油损失的油气以及油罐收发作业产生的大呼吸造成油气损失,主要污染物以非甲烷总烃为表征物。 ②储油:对油罐车送来的油品在油罐内进行储存。油罐在未卸油和加油时,当外界气温、罐内压力在一天内的升降周期发生变化,造成油罐、输油管线系统内压力升高时,为保持油罐内压力平衡,需通过呼吸阀排放部分高浓度油气。此阶段污染物主要为油罐小呼吸挥发的油气,以非甲烷总烃为表征物,直接经呼吸阀排放。 ③加油:加油站采用潜油泵式加油机及自封式加油枪,加油时,油品从出油管输送到加油机,再经软管到达加油枪,对停泊到位的汽车油箱加油,并根据用户要求控制油量。加油软管配备拉断截止阀。加油阶段油品的跑冒滴漏造成油气损失、汽车油箱油品置换产生废气造成油气损失,油气以非甲烷总烃为表征物。 | 实际建设情况:①卸油:采用浸没式卸油,专业油品运输车辆从油库运输至站区卸油区,油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满****加油站罐区后,在油罐附近停稳熄火,先接好静电接地装置,待油罐车熄火并静止15min后,将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口利用密闭快速接头连接好。经计量后准备接卸。卸油前,核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致,各项准备工作检查无误后,开始自流卸油。油品卸完后,关闭与卸油软管相应的阀门,再拆卸油罐车连接端头,并将卸油管抬高使管内油料流入罐内并防止溅出,盖严罐口处的卸油帽,拆除静电接地装置,卸油完毕罐车静止15min后,发动油品罐车缓慢驶离罐区。油罐车辆车辆进出产生汽车尾气和噪声;卸油阶段污染物主要为油罐车向储油罐卸油损失的油气以及油罐收发作业产生的大呼吸造成油气损失,主要污染物以非甲烷总烃为表征物。 ②储油:对油罐车送来的油品在油罐内进行储存。油罐在未卸油和加油时,当外界气温、罐内压力在一天内的升降周期发生变化,造成油罐、输油管线系统内压力升高时,为保持油罐内压力平衡,需通过呼吸阀排放部分高浓度油气。此阶段污染物主要为油罐小呼吸挥发的油气,以非甲烷总烃为表征物,直接经呼吸阀排放。 ③加油:加油站采用潜油泵式加油机及自封式加油枪,加油时,油品从出油管输送到加油机,再经软管到达加油枪,对停泊到位的汽车油箱加油,并根据用户要求控制油量。加油软管配备拉断截止阀。加油阶段油品的跑冒滴漏造成油气损失、汽车油箱油品置换产生废气造成油气损失,油气以非甲烷总烃为表征物。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:加油卸油区初期雨水与地面清洗废水经截流沟进入隔油沉淀(隔油池容积2.0m3)进行处理后排入市政污水管网; 废气:项目油品储存采取密闭储存措施,通气管口安装阻火透气帽,项目柴油卸载、储油产生的油气通过阻火透气帽,经4m高通气管排放,柴油加油过程中产生的油气以无组织方式排放; 固废:含油抹布手套、加油机滤芯暂存于危废暂存间,****公司处理;清罐废物:委托****公司进行清罐,产生的清罐废物及时转运、处置,不在厂内暂存;生活垃圾:交由环卫部门处理; 地下水、土壤:区域进行分区防渗,设置1个地下水跟踪监控井等 | 实际建设情况:废水:无生产污水产生;加、卸油区域设置截留沟,初期雨水经截留沟、隔油池收集处理后依托湘佳食品产业园现有****处理厂;生活污水依托湘佳食品产业园已建化粪池进行处理后排入污水管网; 废气:项目油品储存采取密闭储存措施,通气管口安装阻火透气帽,项目柴油卸载、储油产生的油气通过阻火透气帽,经4m高通气管排放,柴油加油过程中产生的油气以无组织方式排放; 固废:含油抹布手套、加油机滤芯:依托湘佳食品产业园危废暂存间,定期交由石****公司处理;清罐废物:委托****公司进行清罐,产生的清罐废物及时转运、处置,不在厂内暂存;生活垃圾:交由环卫部门处理; 地下水、土壤:区域进行分区防渗,设置1个地下水跟踪监控井等 |
| ①本项目环评报告及环评批复中提出危险废物暂存于自建危废暂存间内,定期交由有资质的单位处理。根据企业提供的资料及现场实际情况,项目厂区位置较小,没有区域设置危废暂存间,项目厂区位于湘佳食品产业园内,依托湘佳食品产业园危废暂存间,定期交由石****公司处理。项目危废可满足处理要求,对环境影响较小。 ②根据环评报告及环评批复,项目运行过程中产生加油卸油区地面清洗废水和初期雨水。根据现场实际建设情况,加油岛、卸油区域设置罩棚,加油岛、卸油区域设置截留沟,确保油品不泄漏至外环境。柴油罐上方采用水泥硬化,除加油区域,剩余三方设置围挡,无车辆进入,生产区地面不使用自来水进行清洗,采用吸油毡吸附,故无生产废水产生。减少废水产生,对环境无影响。 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险:项目设置双层罐+双层管线+高液位仪报警器+泄漏监控设施;加油装置地面进行硬化,加油卸油区地面防渗处理等 | 实际建设情况:环境风险:项目设置双层罐+双层管线+高液位仪报警器+泄漏监控设施;加油装置地面进行硬化,加油卸油区地面防渗处理等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 截留沟、隔油池 | / | 加、卸油区域设置截留沟,初期雨水经截留沟、隔油池收集处理后依托湘佳食品产业园现有****处理厂 | / | |
| 2 | 化粪池 | / | ****园区现有化粪池处理后排入市政污水管网 | / |
| 1 | 项目油品储存采取密闭储存措施,通气管口安装阻火透气帽,项目柴油卸载、储油产生的油气通过阻火透气帽,经4m高通气管排放 | 厂界非甲烷总烃无组织浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中相关要求;厂区内非甲烷总烃无组织浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中相关限值限值要求 | 项目油品储存采取密闭储存措施,通气管口安装阻火透气帽,项目柴油卸载、储油产生的油气通过阻火透气帽,经4m高通气管排放 | 厂界非甲烷总烃无组织浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中相关要求;厂区内非甲烷总烃无组织浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中相关限值限值要求 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取隔声、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 | 已选用低噪声设备,并采取减震、消声、隔声等措施降低设备噪声排放,禁止不符合国家噪声排放标准的运输车辆进入站内,限制车速。 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 |
| 1 | 落实土壤及地下水污染防治措施。设置地埋式双层油罐,加油区及罐区地面、输油管线表面进行防腐、防渗处理,配备渗漏检测传感器与自动报警系统,输油管道采用双层管线并设置泄漏检测设施。落实地下油罐区、卸油区、加油区、危废暂存间等重点防渗区的防渗措施,****监测台账 | 已落实土壤及地下水污染防治措施。项目设置地埋式双层油罐,加油区及罐区地面、输油管线表面进行防腐、防渗处理,配备渗漏检测传感器与自动报警系统,输油管道采用双层管线并设置泄漏检测设施。已落实地下油罐区、卸油区、加油区、危废暂存间等重点防渗区的防渗措施,****监测台账 |
| 1 | 严格落实固体废物分类管理与处置措施。做好固体废物的分类收集、暂存和处置工作,危险废物定期交有资质单位处置。严格按规范要求设置危废暂存间,其建设、运行和管理应分别满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 已严格落实固体废物分类管理与处置措施。本项目产生的生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理;含油抹布和手套、加油机滤芯依托湘佳食品产业园危废暂存间,定期交由石****公司处理;油罐清洗废物委托****公司进行清罐,产生的清罐废物及时转运、处置,不在厂内暂存,其建设、运行和管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 1 | 落实环境风险防控措施。建立环保规章制度和岗位责任制,落实各项事故应急防范措施,严防风险事故发生 | 已落实环境风险防控措施。已按《**省突发环境事件应急预案管理办法(修订版)》正在进行应急预案编制,建立了环保规章制度和岗位责任制,落实各项事故应急防范措施,严防风险事故发生。 |
| 初期雨水:加、卸油区域设置截留沟,初期雨水经截留沟、隔油池收集处理后依托湘佳食品产业园现有****处理厂; 生活废水:****园区现有化粪池处理后排入市政污水管网; | 验收阶段落实情况:初期雨水:加、卸油区域设置截留沟,初期雨水经截留沟、隔油池收集处理后依托湘佳食品产业园现有****处理厂; 生活废水:****园区现有化粪池处理后排入市政污水管网; 含油抹布和手套、加油机滤芯:暂存于危废暂存间,依托湘佳食品产业园危废暂存间,定期交由石****公司处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |