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长庆油田分公司第五采气厂2024年产能建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********660387Y | 建设单位法人：李强 |
| 张存社 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市** |
| **自治区**市**嘎鲁图****指挥中心 |
建设项目基本信息
| ****公司第五采气厂2024年产能建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:008-陆地天然气开采 | 行业类别（国民经济代码）：B0721-B0721-陆地天然气开采 |
| 建设地点： | **自治区**市** **内 |
| 经度:108.929560 纬度: 38.577480 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-27 |
| 鄂环审字〔2024〕152号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-24 | 项目实际总投资(万元)：24044.38 |
| 3548.95 | 运营单位名称：**** |
| 916********660387Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 916********547842D | 验收监测单位：**华****公司 |
| ****0291MA0Q45FQ4H | 竣工时间：2026-04-20 |
| 2026-04-20 | 调试结束时间：2026-06-05 |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目建设规模为弥补递减产能6.5×108m3/a，主要建设内容包括： ①**天然气井261口（直/定向井229口、水平井32口；上古气井234口，下古气井27口），涉及井场74座； ②**采气管线60条，共计111.796km； ③**集气支线1条，共计18.002km，与采出液管线苏东-24集气站-苏东-14集气站部分同管沟敷设。 ④**注醇管线21条，共计24.398km，与下古采气管线同管沟敷设； ⑤**采出液管线2条，共计32.338km； ⑥**苏东-24集气站一座，设计规模100×104m3/d； ⑦改建现有苏东-14集气站、苏东3#采出水处理及回注站； ⑧改扩建苏东-5X集气站、苏东-7集气站、苏东-11集气站、苏东-12集气站、苏东-13集气站、苏东-15集气站、苏东-20集气站、苏东-21集气站； ⑨**苏东24集气站进站道路1.61km，路基宽度约4.5m，路面宽度约3.5m，路面结构为天然砂砾。 以上工程同时配套建设区域内仪表、通信、消防、防腐等地面设施。 | 实际建设情况：**天然气井222口；**采气管线60条，注醇管线21条与下古采气管线同管沟敷设，共计119.622km；**集气支线1条，共计18.1km；**采出液管线2条，共计32.421km；**苏东-24集气站一座，设计规模100×104m3/d、改建现有苏东-14集气站、苏东3#采出水处理及回注站、苏东-5X集气站、苏东-7集气站、苏东-11集气站、苏东-12集气站、苏东-13集气站、苏东-15集气站、苏东-20集气站、苏东-21集气站，同时配套建设区域内仪表、通信、消防、防腐等地面设施。 |
| 减少39口天然气井，管线长度增加7871m。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本次工程建设的井场为苏里格气田上古、下古气井，单井在井下进行节流，井 口不加热、不注醇，经高低压紧急截断阀后接入采气管线；采气管线直接接入集 气站；经集气站气液分离后上古****处理厂，下古输至第五净化厂。 | 实际建设情况：本次工程建设的井场为苏里格气田上古、下古气井，单井在井下进行节流，井 口不加热、不注醇，经高低压紧急截断阀后接入采气管线；采气管线直接接入集 气站；经集气站气液分离后上古****处理厂，下古输至第五净化厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 施工期废气主要为施工扬尘、机械车辆尾气、柴油燃烧废气、井场放喷废气和焊接烟尘。 施工扬尘：定期施工作业面进行洒水抑尘；遇大风天气停止土方作业；开挖土方集中堆放在背风侧，适时采取洒水抑尘、遮盖等措施；散装物料集中堆置，并采取遮盖或围栏等措施；严禁运输建筑材料和设备的车辆超载行驶；运输沙土、水泥、土方的车辆行驶过程中应加盖篷布；合理规划施工进度，及时开挖，及时回填，防止土方风化起尘。 机械车辆尾气：加强对施工机械和运输车辆的保养及维护，合理设计施工站场进出口道路，保证车辆能够迅速的进出而减少怠速时间，减少汽车尾气的排放量。 柴油机废气：采用低能耗、高效率的柴油机和柴油发电机；采用污染物指标符合国家标准且低含硫量的优质柴油，减少污染物排放；确保施工机械用柴油机尾气达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）中相关要求。 井场放喷废气：压裂返排阶段会产生的放喷天然气通过专用的放喷管线引至放喷罐进行点火放喷。本项目建设阶段采用试气天然气回收工艺，可减少天然气放喷燃烧量。项目放喷燃烧排放废气对周围环境空气影响可接受。 焊接烟尘：焊接烟气分散于各个焊接点，且区域较为空旷，焊接烟气排放量小，经自由扩散后，焊接烟气对外环境影响不大。焊接作业应采用符合国家标准的焊接材料，减小污染物排放。运营期废气 气田开发集输采用密闭流程，加强采气井密封系统，管线进站处设置自动截断阀，一旦发生事故，紧急切断气源，最大限度地减少集输过程中的排放量。采用技术质量可靠的仪表、阀门、控制设备等，保证生产正常进行和操作平衡，所有设备、管道和阀门的强度、严密性及耐腐蚀性符合有关规定，减少气体泄漏。在管材选用、施工焊接等工艺环节上采用优质管材并采用先进的焊接及施工技术，从而减少跑、冒、漏现象的发生。在充分考虑管道、阀门、储罐等设施的密闭性并采取有效措施后，可以最大程度地减少烃类气体无组织逸散量，厂界非甲烷总烃均可满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中企业边界污染物控制要求。项目施工期废水主要为钻井废水、管道试压废水以及施工人员生活污水。 钻井废水：钻井过程必须采用无毒无害的水基钻井液，避免对浅层地下水造成污染；钻井工程采用泥浆不落地工艺，废弃钻井泥浆岩屑经螺旋输送机输送至双联振动筛进行筛分，筛下的钻井废水装入废液储存罐，经处理后钻井废水回用于本井场钻井液配置，完井后用于下一井场循环利用，不外排。 管道试压废水：管道试压废水经沉淀处理后洒水抑尘，不外排。 施工生活污水：施工场地设置移动式环保厕所，盥洗生活污水排入生活污水罐暂存，定期由罐车拉****处理厂处置。扩建站依托现有站生活污水处理设施处理。 ②运营期废水 项目运营期生产废水主要为气田采出水。采出水经污水罐收集后，由管线分别输送至苏东3#采出水处理及回注站和苏里****处理厂****处理站处理达到《气田水注入技术要求》（SY/T6596-2016）及《气田水回注技术规范》（Q/SY01004-2016）中相关标准要求后回注于地层，不外排。施工期噪声源主要为钻井作业中的柴油机、泥浆泵、钻机以及管线和道路施工中的机械、车辆，施工期合理安排施工时间，尽量减少或避免夜间的施工操作；加强各类施工设备的维护和保养，保持其良好的运转，降低噪声源强；施工采用人工和机械相结合的方式减少机械噪声；修建的施工便道应尽量远离居民点；合理安排工作人员轮流操作高噪声的施工机械，或穿插安排高噪声和低噪声的工作；建设单位应责成施工单位在施工现场张布通告和投诉电话，以便及时处理各种环境纠纷。 ②运营期噪声 运营期噪声污染源主要是站场压缩机、采出水外输泵等，噪声控制措施主要包括：设备选型尽可能选择低噪声设备，并采取基础减振措施；采出水外输泵底部设置独立基础，并采用降低泵体震动的弹性垫片降低设备振动产生的噪音；压缩机设置于压缩机房内，内部采取吸声降噪措施，降低噪声影响；加强新增占地边界场外绿化，通过树木、草坪遮挡和反射起到一定降噪作用。采取以上措施后，可有效降低噪声影响，能够实现站场噪声达标排放。①施工期固废 项目施工期产生的固体废物主要为钻井过程产生的废弃钻井泥浆、钻井岩屑、废防渗材料、压裂返排液和放喷废液、管道清管、试压过程产生的废渣、钻井设备维护过程产生的废机油、废油桶以及其他工程施工过程产生的施工废料、建筑垃圾、施工人员生活垃圾、施工过程废弃土石方等。 钻井废弃泥浆及岩屑：本项目采用泥浆不落地工艺进行处理，钻井任务结束后，收集的钻井泥浆与岩屑交由有处理资质单位进行处置。 压裂返排液和放喷废液：采用可回收压裂液体系，压裂返排液和放喷废液入罐率达100%，收集后现场通过箱式处理设备经化学加药+气浮沉降+精细过滤等工艺处理后回用于压裂液配置，剩余无法回用的部分交由有处理资质单位进行处置，处置措施可行。 废防渗材料：沾染废矿物油的废防渗材料属于危险废物，收集后暂存于井场**的移动式危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。 清管、试压废渣：清管、试压时临时沉淀池底含有少量铁锈、焊渣、泥沙废水等废渣，属于一般固体废物，集中收集后委托有回收资质的单位进行清运处理。 废机油、废油桶：钻井设备维护和保养过程会产生废机油、废油桶，属于危险废物，废机油采用密封油桶收集，废机油及废油桶分类收集后暂存于井场移动式危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置。 施工废料：项目管道施工产生的废防腐材料、废焊条、切割废料等，施工废料由施工单位收集后回收利用。 建筑垃圾：施工现场碎砖、水泥等建筑垃圾，收集后****填埋场处置。 生活垃圾：生活垃圾集中收集后定期由当地环卫部门集中处理。 废弃土石方：工程施工过程产生的土石方经工程内部调运后，挖填平衡。 ②运营期固废 项目运营期产生的固体废物主要为清管废渣、苏东-23集气站清罐底泥、苏东3#采出水处理及回注站新增含油污泥、废机油、废油桶及废旧电池等，均属于危险废物。 | 实际建设情况：施工期对存放物料采用篷布遮盖，对运输车辆限速，使得扬尘的影响得到有效地控制，且各施工场地分散、每个场地施工期短，项目区地广人稀，周边地形利于污染物扩散，大气环境容量较大，机械、车辆尾气、柴油机废气、井场放喷废气、焊接烟尘等大气污染物对项目区大气环境影响小，且随着施工结束，施工期对大气环境的影响结束。（1）钻井废水排入作业井场储罐，经泥浆不落地工艺处理后，部分回用于钻井工程，剩余部分送**市昊鑫****公司、******公司、**恒盛****公司处理。 （2）管道试压废水试压介质为**，主要污染物为悬浮物，管道试压后试压废水经收集沉淀后用于管线周边洒水抑尘，不外排，不会对周边水环境产生不利影响。 （3）井场设置移动式环保厕所，生活污水集中收集后罐车送**市昊鑫****公司、******公司、**恒盛****公司处理。施工期采取各项噪声防治措施，降低了施工噪声的影响范围。施工时间安排合理，夜间无高噪声施工，施工期对项目周围的声环境影响较小，且施工结束后噪声影响也将随之消失，根据现场咨询，项目施工期间未发生噪声污染投诉事件。（1）废弃钻井泥浆、岩屑：采用泥浆不落地技术处理，上清液用于重新配制钻井泥浆，回用于钻井，泥浆大部分回用，剩余部分随钻井岩屑脱水后一并由**市昊鑫****公司、******公司、**恒盛****公司处置；单个井场钻井完成后剩余泥浆不在现场处理，由**市昊鑫****公司、******公司、**恒盛****公司处置。 （2）压裂返排液和放喷废液：压裂返排液和放喷废液：入罐率达到100%收集后现场通过箱式处理设备经化学加药+气浮沉降+精细过滤等工艺处理后回用于同一井场区域中下一口井压裂液配置或区域其他井场的压裂液配置，剩余无法回用的部分交由**市昊鑫****公司、******公司、**恒盛****公司处置。 （3）废防渗材料：收集后暂存于井场移动式危废贮存点内，定期交由**市****公司处置。 （4）清管、试压废渣：集中收集后委托有内**市****公司进行清运处理。 （5）废机油、废油桶：分类收集后暂存于井场移动式危废贮存点内，定期交由有**市****公司处置。 （6）废防腐材料、废焊条、切割废料等施工废料：回收综合利用。 （7）建筑垃圾：****填埋场处置。 （8）生活垃圾：分类收集后交由******公司统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 目运营期废气主要为新增气井井口阀组逸散的非甲烷总烃、H2S以及集气站运行过程中压缩机燃烧产生的废气，无组织散逸的非甲烷总烃和H2S | 无组织硫化氢浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新改扩建标准；压缩机产生的颗粒物、SO2、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 运营期天然气在管线内密闭输送，无废气产生；苏东-24集气站**压缩机组，燃烧天然气废气经一根8m高排气筒排放。 | 非甲烷总烃最大排放浓度为0.98mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值，厂界H2S最大排放浓度为0.008mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级中新扩改建标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 压缩机排气筒消声器、基础减振、厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 2 类标准 | 运营期集气站压缩机选用低噪声设备、安装消声器和采用隔声间、基础减振等隔声降噪措施。 | 监测结果表明，苏东-24集气站厂界昼间噪声最大值59dB、夜间噪声最大值49dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区昼间60dB（A），夜间50dB（A）的限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实《报告书》提出的水污染防治措施。施工期钻井过程中须采用无毒无害的水基钻井液，钻井工程采用泥浆不落地工艺，钻井废水装入废液储存罐经沉淀后钻井废水回用于本井场钻井液配置，作业完成后用于下一井场循环利用，不外排；管道试压废水经收集沉淀后用于管线周边洒水抑尘，不外排；施工人员生活污水排入生活污水罐暂存，定期由罐车拉****处理厂处置，改建站依托现有站生活污水处理设施处理。运营期采出水管道输送(非正常情况下由罐车拉运)至苏东3#采出水处理回注站和****处理厂****处理站，满足《气田水注入技术要求》(SY/T6596-2016)相关要求及《气田水回注技术规范》(Q/SY01004-2016)气田水回注推荐水质主要控制指标要求后回注地层，不外排。 | 严格落实了各项水污染防治措施。施工废水经收集沉淀后回用到了施工作业中采用无毒无害的水基钻井液，泥浆不落地工艺，钻井废水装入废液储存罐经沉淀后钻井废水回用于本井场钻井液配置，作业完成后用于下一井场循环利用，不外排；管道试压废水经收集沉淀后用于管线周边洒水抑尘，不外排；施工人员生活污水排入生活污水罐暂存，定期由罐车拉****处理厂处置，改建站依托现有站生活污水处理设施处理。运营期采出水管道输送(非正常情况下由罐车拉运)至苏东3#采出水处理回注站和****处理厂****处理站，满足《气田水注入技术要求》（SY/T6596-2016）以及《气田水回注技术规范》（Q/SY01004—2016）中相关标准要求最终通过回注井回注地层，不外排。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实《报告书》提出的固废污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。钻井过程中产生的泥浆、岩屑等工业固体废物应当分层收集、处理。各类固废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求，分类做好存贮和安全处置工作。一般固体废物应立足于综合利用，危险废物委托有资质单位处置。 | 对于固废污染防治措施，按照国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。钻井过程中产生的泥浆、岩屑等工业固体废物分层收集，交由**市昊鑫****公司、******公司、**恒盛****公司处置。各类固废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求，分类做好存贮和安全处置工作。一般固体废物应立足于综合利用，危险废物委托**市****公司处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 项目临时占地152.04hm2，完井后对井场、施工生活区、集气站、管线、道路等临时占地在第一个播种季节进行植被恢复，恢复面积152.04hm2，要求临时用地林草植被恢复率100%，植被盖度恢复到不低于项目周边。 | 项目临时占地165.9644hm2，完井后对井场、施工生活区、集气站、管线、道路等临时占地在第一个播种季节进行植被恢复，恢复面积165.9644hm2，临时用地林草植被恢复率100% |
表7 风险设施
| 1 | 建设单位须强化环境风险防范，落实环保设施安全生产要求，项目污染防治设施须与主体工程一起按照安全生产要求设计，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。本项目涉及的危险物质主要为天然气、硫化氢、柴油、甲醇，可能发生井喷、天然气泄漏、柴油罐以及废机油泄漏后发生的火灾爆炸事故。建设单位须严格落实《报告书》提出的相应的风险防范措施，同****采气厂应急预案管理体系中统一管理。 | ****油田****采气厂（**）突发环境事件应急预案备案表，2025年12月15日该****生态环境局****分局备案。备案编号：150626-2025-066-L；《****油田****采气厂（**）突发环境事件应急预案备案表》****环境局****分局，备案号：150627-2025-123-L）2025年12月15日该****生态环境局****分局备案。建设单位严格落实《报告书》提出的相应的风险防范措施，同****采气厂应急预案管理体系中统一管理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 运营期主要对井场及管道沿线绿化植被的抚育管理工作，确保绿化植被成活率大于80%，并定期采取补种等措施；管道维修二次开挖回填时，应尽量按原有土壤层次分层进行回填，以使植被得有效恢复或减轻对植被的影响。 主要为施工噪声，通过合理安排施工，且项目周边500m范围内无敏感点，不会对敏感点造成影响。 上古集气站的天然气依托****处理厂，该处理厂处理微含硫天然气，不进行脱硫处理，设计天然气处理规模为50×108m3/a，目前处理规模为40×108m3/a，处理余量10×108m3/a；本次工程上古天然气产能约为5.9×108m3/a，产能为弥补递减产能，项目建成后区块产能不增加，可满足本项目处理需求。 下古集气站的天然气依托第五净化厂处理，该处理厂处理含硫天然气，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液脱硫处理，设计天然气处理规模为30×108m3/a，目前处理规模为25×108m3/a，处理余量5×108m3/a，本项目下古气产能约为0.6×108m3/a。本项目产能为弥补递减产能，项目建成后区块产能不增加，可满足本项目处理需求。 | 验收阶段落实情况：运营期主要对井场及管道沿线绿化植被的抚育管理工作，确保绿化植被成活率大于80%，并定期采取补种等措施；管道维修二次开挖回填时，应尽量按原有土壤层次分层进行回填，以使植被得有效恢复或减轻对植被的影响。 噪声为施工噪声，合理安排施工，项目周边500m范围内无敏感点，不会造成影响。 上古集气站的天然气依托****处理厂，该处理厂处理微含硫天然气，不进行脱硫处理，设计天然气处理规模为50×108m3/a，目前处理规模为40×108m3/a，处理余量10×108m3/a；本次工程上古天然气产能约为5.9×108m3/a，产能为弥补递减产能，项目建成后区块产能不增加，可满足本项目处理需求。 下古集气站的天然气依托第五净化厂处理，该处理厂处理含硫天然气，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液脱硫处理，设计天然气处理规模为30×108m3/a，目前处理规模为25×108m3/a，处理余量5×108m3/a，本项目下古气产能约为0.6×108m3/a。本项目产能为弥补递减产能，项目建成后区块产能不增加，可满足本项目处理需求。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 项目临时占地152.04hm2，完井后对井场、施工生活区、集气站、管线、道路等临时占地在第一个播种季节进行植被恢复，恢复面积152.04hm2，要求临时用地林草植被恢复率100%，植被盖度恢复到不低于项目周边。 | 验收阶段落实情况：项目临时占地165.9644hm2，完井后对井场、施工生活区、集气站、管线、道路等临时占地在第一个播种季节进行植被恢复，恢复面积165.9644hm2，临时用地林草植被恢复率100% |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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依托工程
| 运营期主要对井场及管道沿线绿化植被的抚育管理工作，确保绿化植被成活率大于80%，并定期采取补种等措施；管道维修二次开挖回填时，应尽量按原有土壤层次分层进行回填，以使植被得有效恢复或减轻对植被的影响。 主要为施工噪声，通过合理安排施工，且项目周边500m范围内无敏感点，不会对敏感点造成影响。 上古集气站的天然气依托****处理厂，该处理厂处理微含硫天然气，不进行脱硫处理，设计天然气处理规模为50×108m3/a，目前处理规模为40×108m3/a，处理余量10×108m3/a；本次工程上古天然气产能约为5.9×108m3/a，产能为弥补递减产能，项目建成后区块产能不增加，可满足本项目处理需求。 下古集气站的天然气依托第五净化厂处理，该处理厂处理含硫天然气，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液脱硫处理，设计天然气处理规模为30×108m3/a，目前处理规模为25×108m3/a，处理余量5×108m3/a，本项目下古气产能约为0.6×108m3/a。本项目产能为弥补递减产能，项目建成后区块产能不增加，可满足本项目处理需求。 | 验收阶段落实情况：运营期主要对井场及管道沿线绿化植被的抚育管理工作，确保绿化植被成活率大于80%，并定期采取补种等措施；管道维修二次开挖回填时，应尽量按原有土壤层次分层进行回填，以使植被得有效恢复或减轻对植被的影响。 噪声为施工噪声，合理安排施工，项目周边500m范围内无敏感点，不会造成影响。 上古集气站的天然气依托****处理厂，该处理厂处理微含硫天然气，不进行脱硫处理，设计天然气处理规模为50×108m3/a，目前处理规模为40×108m3/a，处理余量10×108m3/a；本次工程上古天然气产能约为5.9×108m3/a，产能为弥补递减产能，项目建成后区块产能不增加，可满足本项目处理需求。 下古集气站的天然气依托第五净化厂处理，该处理厂处理含硫天然气，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液脱硫处理，设计天然气处理规模为30×108m3/a，目前处理规模为25×108m3/a，处理余量5×108m3/a，本项目下古气产能约为0.6×108m3/a。本项目产能为弥补递减产能，项目建成后区块产能不增加，可满足本项目处理需求。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 项目临时占地152.04hm2，完井后对井场、施工生活区、集气站、管线、道路等临时占地在第一个播种季节进行植被恢复，恢复面积152.04hm2，要求临时用地林草植被恢复率100%，植被盖度恢复到不低于项目周边。 | 验收阶段落实情况：项目临时占地165.9644hm2，完井后对井场、施工生活区、集气站、管线、道路等临时占地在第一个播种季节进行植被恢复，恢复面积165.9644hm2，临时用地林草植被恢复率100% |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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