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金沙县三正矿山设备维修中心建设项目

审批

贵州-毕节-金沙县

发布时间： 2026年08月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0523MABXHK3E8Q	吴建臣
杨飞亚	省市金**
省市金****社区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

金****维修中心建设项目

2021版本:086-金属制品修理；通用设备修理；专用设备修理；铁路、船舶、航空航**运输设备修理；电气设备修理；仪器仪表修理；其他机械和设备修理业	C4390-C4390-其他机械和设备修理业
	省市金 **社区
经度:106.257960 纬度: 27.483510	****环境局
	2025-06-24
毕环表复〔2025〕157号	****
2024-05-23	600
35.7	****
****0523MABXHK3E8Q	******公司
****0502MAC7DPGL8N	金科**公司
****0596MA6HJG7PXM	2025-10-08

2026-06-23	2026-07-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60623mWbMr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总占地面积38552.67m2；年维修液压支架600架、维修掘进机10台、采煤机10台、刮板机5套、单轨吊2套。建设内容主要包含维修车间、拆解区、喷漆室、原料库房、成品库房、大棚等。	总占地面积38552.67m2；年维修液压支架600架、维修掘进机10台、采煤机10台、刮板机5套、单轨吊2套。建设内容主要包含维修车间、拆解区、喷漆室、原料库房、成品库房、大棚等。
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）设备运输进场清点验收：确定需要维修的损坏矿山机械数量；（2）清洗：将待维修矿山机械表面所携带的含煤污泥等固废进行清洗；（3）维修准备：准备维修所用到的器械，准备材料；（4）设备解体、部件拆除：将需维修的矿山机械进行解体、拆除，方便检损坏位置及维修；（5）清洗:清洗解体拆除下来的零部件所覆盖的废机油；（6）对部件进行鉴定、检验，进行修复；（7）表面处理：切割、打磨、焊接、部件替换、喷漆（据企业实际情况，本项目需对大型综采综掘设备进行喷漆防锈处理，喷漆废气主要来自喷漆过程，所有喷漆均在密闭喷漆房内进行，项目拟采用环保水性防锈漆）。（8）修复完成后对部件进行组装和试验，确保维修后的设备满足安全运行和设计性能要求；主要检验零部件是否齐全（如螺栓、密封圈、防护罩等），安装方向和位置是否正确，焊接或铆接部位是否牢固，无虚焊、漏焊或松动；不涉及其他内容检验，项目不涉及检验室。（9）组装整机进行调试和验收出厂。	（1）设备运输进场清点验收：确定需要维修的损坏矿山机械数量；（2）清洗：将待维修矿山机械表面所携带的含煤污泥等固废进行清洗；（3）维修准备：准备维修所用到的器械，准备材料；（4）设备解体、部件拆除：将需维修的矿山机械进行解体、拆除，方便检损坏位置及维修；（5）清洗:清洗解体拆除下来的零部件所覆盖的废机油；（6）对部件进行鉴定、检验，进行修复；（7）表面处理：切割、打磨、焊接、部件替换、喷漆（据企业实际情况，本项目需对大型综采综掘设备进行喷漆防锈处理，喷漆废气主要来自喷漆过程，所有喷漆均在密闭喷漆房内进行，项目拟采用环保水性防锈漆）。（8）修复完成后对部件进行组装和试验，确保维修后的设备满足安全运行和设计性能要求；主要检验零部件是否齐全（如螺栓、密封圈、防护罩等），安装方向和位置是否正确，焊接或铆接部位是否牢固，无虚焊、漏焊或松动；不涉及其他内容检验，项目不涉及检验室。（9）组装整机进行调试和验收出厂。
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①焊接烟尘、粉尘：经移动式烟尘净化器除尘后经设备出风口排出（排在厂内），设置排气扇加强车间机械通风；②喷砂、抛丸粉尘：设备自带除尘器+15m排气筒DA002排放；③喷漆废气：密闭负压+无泵水幕漆雾处理设备+二级活性炭净化设施+15m排气筒DA001排放，车间设排风扇加强通风；④切割、拆解粉尘：经移动式烟尘净化器除尘后经设备出风口排出（排在厂内），设置排气扇加强车间机械通风；⑤垃圾收集间恶臭：日产日清，每次使用完毕必须清洗1次垃圾桶，保持桶内外清洁、无渗滤液残留，与其他构筑物保持距离。废水：生活污水经化粪池（10m3）收集预处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最后进入金城处理厂处理；设备清洗废水、地面冲洗废水收集后经1#隔油沉淀池（容积32m3）沉淀后进入复用水池（35m3）进行回用，不外排；初期雨水经隔油沉淀池2#处理后部分进入复用水池（35m3）回用于项目设备冲洗及地坪冲洗补充用水；回用不完的初期雨水经隔油沉淀池2#（100m3）处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后进入市政管网后最终接入金城**处理厂进行处理。噪声：通过选用选用低噪声设备，基底减振垫、厂房隔声，文明作业，加强设备维修。确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。固废：生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运；金属边角料、废金属渣、废零部件、焊渣统一收集暂存到一般固废暂存间（20m2**回收站综合利用；除尘器收集到粉尘收集后暂存到一般固废暂存间（20m2）交由合金粉供应商回收；废机油、废润滑油、喷漆废渣、废漆桶分类收集后暂存于危废暂存间（20m2），定期交由有资质单位回收处置；隔油沉淀池1#、隔油沉淀池2#产生的浮油、含油废渣、污泥，沉渣委托有资质的单位定期进行清掏拉走处置，不在项目厂区贮存；含油手套、含油抹布属于豁免类别，全过程不按危险废物管理。收集后，当地环卫部门统一清运处理。	废气：项目实际喷砂、抛丸粉尘由环评要求的设备自带除尘器（处理效率90%）+15m排气筒DA002排放变更为设备自带除尘器处理后在喷砂车间内排放，厂房为全封闭结构，颗粒物对外环境的影响较小，其他废气治理设施均按环评落实。废水：项目已设置化粪池、隔油沉淀池和初期雨水收集池，各类废水的处理及去向与环评一致。噪声：与环评要求一致。项目已设置危废暂存间及一般固废周转区，环评遗漏维修设备中一般固废残留煤的评价，残煤收集****煤厂，其他固废的处置及去向与环评一致。
项目变动情况主要为一是设备堆放拆解部分区域未设置钢架大棚（住建部门当前未许可，行吊较高工作面较广作业不安全）；二是喷砂、抛丸粉尘由环评要求的设备自带除尘器（处理效率90%）+15m排气筒DA002排放变更为设备自带除尘器处理后在喷砂车间内排放，厂房为全封闭结构，颗粒物对外环境的影响较小；三是环评遗漏维修设备中一般固废残留煤的评价，残煤收集****煤厂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其他事项按“报告表”要求执行。	基本落实《报告表》要求。
未变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池；隔油沉淀池；初期雨水收集池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

已按环评要求落实了废水处理设施

生活污水化粪池出口设置1个废水监测点

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

移动式烟尘净化器；设备自带除尘器；密闭负压+无泵水幕漆雾处理设备+二级活性炭净化设施

（1）无组织废气《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放浓度限值；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A无组织标准排放限值。（2）有组织废气《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放浓度限值。

现场已设置移动式烟尘净化器；设备自带除尘器；密闭负压+无泵水幕漆雾处理设备+二级活性炭净化设施和雾炮机

厂界无组织废气上风向FQ1 厂界无组织废气下风向FQ2 厂界无组织废气下风向FQ3 厂界无组织废气下风向FQ4 厂区内喷漆房外FQ5 喷漆废气排气筒FQ6

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过选用选用低噪声设备，基底减振垫、厂房隔声，文明作业，加强设备维修。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

通过选用选用低噪声设备，基底减振垫、厂房隔声，文明作业，加强设备维修。

厂界南侧（ZS1）厂界东侧（ZS2）厂界北侧（ZS3）厂界西侧（ZS4）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

沉淀池等应做好防渗措施，定期进行巡视，发现安全隐患应当及时报告和排除，杜绝坍塌事故和环境污染的发生。

已基本落实分区防渗和风险防范措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运；金属边角料、废金属渣、废零部件、焊渣统一收集暂存到一般固废暂存间（20m2****回收站综合利用；除尘器收集到粉尘收集后暂存到一般固废暂存间（20m2）交由合金粉供应商回收；废机油、废润滑油、喷漆废渣、废漆桶分类收集后暂存于危废暂存间（20m2），定期交由有资质单位回收处置；隔油沉淀池1#、隔油沉淀池2#产生的浮油、含油废渣、污泥，沉渣委托有资质的单位定期进行清掏拉走处置，不在项目厂区贮存；含油手套、含油抹布属于豁免类别，全过程不按危险废物管理。收集后，当地环卫部门统一清运处理。

项目已设置危废暂存间及一般固废周转区，环评遗漏维修设备中一般固废残留煤的评价，残煤收集****煤厂，其他固废的处置及去向与环评一致。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按《报告表》要求落实风险防范措施。

已基本落实环评提出的风险防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程