开启全网商机
登录/注册
年产50万台制冰机项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 330********1303489 | 建设单位法人：褚亚芹 |
| 张思 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ****开发区**路96号 |
建设项目基本信息
| 年产50万台制冰机项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3851-C3851-家用制冷电器具制造 |
| 建设地点： | ******开发区 **路96号 |
| 经度:118.237000 纬度: 33.889090 | ****机关：****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-09 |
| 宿开审批环审[2025]20号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 600 |
| 600 | 运营单位名称：**** |
| ****1391MA1NLGBB8Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**联晟****公司 |
| ****0105MAC4L0LQ3K | 验收监测单位：**爱****公司 |
| ****1323MABMRXR142 | 竣工时间：2026-07-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/NewsDetail.aspx?ID=490 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万台制冰机 | 实际建设情况：年产50万台制冰机 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①箱体预装：将外购的制冰机外壳、底板、内胆拼装并密封。 ②制冰机箱体发泡：本工序主要是将预装好的制冰机箱体进行发泡，在箱体（外壳、底板与内胆的合围范围）中填充聚氨酯泡沫进行隔热。发泡时需要使用市政蒸汽对发泡模具进行间接加热，加热温度50度左右。 发泡过程：白料（组合聚醚）、黑料（异氰酸酯）各自通过管道输送至高压发泡机（白料与黑料的比例为1:1.2），在高压发泡机的注射枪头混合均匀后注入箱体的保温层空隙内，填满整个空腔。混合液通过充分的乳化、凝胶、发泡、交联至完全熟化，成为硬质闭孔聚氨酯泡沫体。本项目高压发泡系统为封闭系统，不需要清洗，在长期停机（4天以上）需强制循环。 ③总装：将发泡后的制冰机壳体、外购的蒸发器、电机、水泵、压缩机、风扇、电源线、底板、顶盖等各制冷配件通过流水线形式组装起来，并将整个制冰机的制冷管路进行连接。 ④焊接：采用焊机焊接制冷管路，使整个制冷系统形成一个回路，另在箱体上安装控制系统。此工序会产生焊接烟尘G2、噪声N1。 焊接工艺：焊接法为钎焊，焊炬热源来自氢氧焊机，是由水电解获得的氢氧气体，将管路接头处加热至暗红色，利用被加热部件温度将焊料熔化钎入接头缝隙。 ⑤抽真空注冷媒：先由真空泵将压缩机抽真空，然后将总装流水线上的制冷剂充注头与压缩机制冷剂充注口紧密连接，打开充注头与充注口的密封阀门，将制冷剂充注入压缩机内，当充注的制冷剂量达到要求后关闭阀门，松开充注头与充注口的连接，即制冷剂充注工序完成。在制冷剂充注过程中会泄漏一定量的制冷剂废气G3VOCs（异丁烷）。此工序会产生噪声N2。 ⑥测试、检漏：对制冷剂充注完成的制冰机分别通过冷媒检漏仪、综合性能安全检测仪及商检线系统进行检测。 ⑦包装入库：检测合格的制冰机放上配套的各种附件进行打包入库。 | 实际建设情况：①箱体预装：将外购的制冰机外壳、底板、内胆拼装并密封。 ②制冰机箱体发泡：本工序主要是将预装好的制冰机箱体进行发泡，在箱体（外壳、底板与内胆的合围范围）中填充聚氨酯泡沫进行隔热。发泡时需要使用市政蒸汽对发泡模具进行间接加热，加热温度50度左右。 发泡过程：白料（组合聚醚）、黑料（异氰酸酯）各自通过管道输送至高压发泡机（白料与黑料的比例为1:1.2），在高压发泡机的注射枪头混合均匀后注入箱体的保温层空隙内，填满整个空腔。混合液通过充分的乳化、凝胶、发泡、交联至完全熟化，成为硬质闭孔聚氨酯泡沫体。本项目高压发泡系统为封闭系统，不需要清洗，在长期停机（4天以上）需强制循环。 ③总装：将发泡后的制冰机壳体、外购的蒸发器、电机、水泵、压缩机、风扇、电源线、底板、顶盖等各制冷配件通过流水线形式组装起来，并将整个制冰机的制冷管路进行连接。 ④焊接：采用焊机焊接制冷管路，使整个制冷系统形成一个回路，另在箱体上安装控制系统。此工序会产生焊接烟尘G2、噪声N1。 焊接工艺：焊接法为钎焊，焊炬热源来自氢氧焊机，是由水电解获得的氢氧气体，将管路接头处加热至暗红色，利用被加热部件温度将焊料熔化钎入接头缝隙。 ⑤抽真空注冷媒：先由真空泵将压缩机抽真空，然后将总装流水线上的制冷剂充注头与压缩机制冷剂充注口紧密连接，打开充注头与充注口的密封阀门，将制冷剂充注入压缩机内，当充注的制冷剂量达到要求后关闭阀门，松开充注头与充注口的连接，即制冷剂充注工序完成。在制冷剂充注过程中会泄漏一定量的制冷剂废气G3VOCs（异丁烷）。此工序会产生噪声N2。 ⑥测试、检漏：对制冷剂充注完成的制冰机分别通过冷媒检漏仪、综合性能安全检测仪及商检线系统进行检测。 ⑦包装入库：检测合格的制冰机放上配套的各种附件进行打包入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1）发泡废气和制冷剂充装废气收集后经1套三级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA006排放。 2）危废仓库废气依托B厂房废气处理措施：密闭负压收集后经1套三级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA003排放。 3）焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。 | 实际建设情况：1）发泡废气和制冷剂充装废气收集后经1套三级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA006排放。 2）危废仓库废气依托B厂房废气处理措施：密闭负压收集后经1套三级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA003排放。 3）焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| （四）选用低噪声设备，对高噪声设备须采取有效的减振、隔声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。 （五）按“减量化、**化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物必须委托有资质单位安全处置。厂内危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中要求，防止造成二次污染。 （六）加强环境风险管理，落实《报告表》提出的风险防范措施，完善突发环境事故应急预案，全厂设置150立方米事故应急池，目前厂区已建成60立方米事故应急池，还需增加90立方米事故应急池。按《关于做****管理部门联动工作的通知》（宿环发〔2020〕38号）要求开展风险辨识、****管理部门报告。 （七）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志。排气筒设置永久性监测采样孔和采样平台。落实《报告表》提出的环境管理及监测计划。 （八）严格落实地下水污染防治措施，项目在设计、建设过程中对生产区、罐区、事故应急池和固废暂存场所等设施须采取严格的防渗措施，加强管理，严防跑冒滴漏，防止污染地下水和土壤。 | 实际建设情况：设备运行噪声，采用合理布局、隔声、减振等措施。根据检测报告，厂界噪声达标排放。 1）一般工业固废：废包装材料和海绵边角料收集后外售； 2）危险固废：发泡废物、废机油、废机油桶和废活性炭，委托有资质单位处置。 3）生活垃圾：生活垃圾交由环卫部门统一处理，日产日清。 4）一般固废仓库50m2，危险固废仓库70m2。 设置150m3地埋式事故应急水箱（事故应急池），突发环境事故应急预案已备案，备案编号：****。企业已开展风险辨识、安全评估，在厂区张贴安全风险空间分布图。 本项目设置1个15m高排气筒DA006，依托1个15m高排气筒DA003，废气排气筒已设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。已在排气筒附近地面醒目处设置环境保护图形标志牌；厂区设置1个污水排放口，1个雨水排放口，已在排放口附近地面醒目处设置环境保护图形标志牌；在一般固废仓库和危废仓库设置警告性的环境保护图形标志牌。 严格执行分区防控，生产区地面刷环氧树脂漆，罐区设置围堰，危废仓库设置导流沟和收集池，地埋式事故应急水箱（事故应急池）材质为EPDM**乙丙橡胶。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 7080 | 1200 | 1200 | 0 | 0 | 8280 | 1200 | |
| 2.364 | 0.27 | 0.36 | 0 | 0 | 2.634 | 0.27 | |
| 0.177 | 0.02 | 0.03 | 0 | 0 | 0.197 | 0.02 | |
| 0.0213 | 0.0017 | 0.0036 | 0 | 0 | 0.023 | 0.002 | |
| 0.187 | 0.031 | 0.048 | 0 | 0 | 0.218 | 0.031 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.9142 | 0.0186 | 0.0193 | 0 | 0 | 0.933 | 0.019 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套三级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA006 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表5 | 1套三级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA006 | 有组织废气实际排放量满足环评批复要求 | |
| 2 | 依托B厂房1套三级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA003 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其修改单表5 | 依托B厂房1套三级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA003 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其修改单表5 | |
| 3 | 移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3 | 移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 危废仓库废气依托B厂房废气处理措施：密闭负压收集后经1套三级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA003排放。 | 验收阶段落实情况：危废仓库废气依托B厂房废气处理措施：密闭负压收集后经1套三级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA003排放。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
