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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********634479M | 建设单位法人:高斌 |
| 朱立胜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**化工产业园**** |
| 年产20万吨熔盐储能(一期)技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2613-C2613-无机盐制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **化工产业园****东厂区 |
| 经度:117.122810 纬度: 35.902030 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-02 |
| 泰环境审〔2026〕25号 | 本工程排污许可证编号:913********634479M001V |
| 2026-06-15 | 项目实际总投资(万元):3777 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| 913********634479M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0902MA3M7LRP4L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0900MA3DTEHY7X | 竣工时间:2026-06-12 |
| 2026-06-16 | 调试结束时间:2026-07-02 |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间:2026-07-30 |
| 验收报告公开载体: | ******公司 |
| 技改项目 | 实际建设情况:技改项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资3777万元(其中环保投资420万元),利用现有硝酸钠车间及设备,新上化碱釜、合成釜、挤压造粒机等设备,项目建成后年产9.88万吨硝酸钠(不新增产能) | 实际建设情况:项目总投资3777万元(其中环保投资420万元),利用现有硝酸钠车间及设备,新上化碱釜、合成釜、挤压造粒机等设备,项目建成后年产9.88万吨硝酸钠(不新增产能) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 化碱-合成-蒸发结晶、离心、干燥-挤压造粒、筛分、包装 | 实际建设情况:化碱-合成-蒸发结晶、离心、干燥-挤压造粒、筛分、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气①纯碱拆包、料仓、投料废气经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒(1#)排放; ②硝酸钠合成装置废气、滤液接收罐废气经两级碱吸收塔处理后通过27m高排气筒(DA013)排放; ③硝酸钠干燥、造粒、筛分、包装废气经旋风+布袋除尘处理后通过20m高排气筒(DA012)排放; 无组织废气采取加强收集管理,加强绿化等措施。 废水 部分废水回用厂区循环水系统或生产,其****处理站处理,处理达标后经“一企一管”排入****公司进一步处理后进入人工湿地处理,最终排入海子河。 | 实际建设情况:废气①纯碱拆包、料仓、投料废气经2套滤筒除尘器(纯碱拆包废气1个,料仓、投料废气共用1个)处理后通过15m高排气筒DA015排放; ②硝酸钠合成装置废气、滤液接收罐废气经两级碱吸收塔处理后通过27m高排气筒(DA013)排放; ③硝酸钠干燥、造粒、筛分、包装废气经旋风+布袋除尘处理后通过20m高排气筒(DA012)排放; 无组织废气采取加强收集管理,加强绿化等措施。 废水 部分废水回用厂区循环水系统或生产,其****处理站处理,处理达标后经“一企一管”排入****公司进一步处理后进入人工湿地处理,最终排入海子河。 |
| 增加一个滤筒除尘器,提高处理效果 | 是否属于重大变动:|
| 1.废润滑油、废润滑油桶属于危险废物,暂存于危废暂存间,要委托有资质单位定期处置,其在厂内的贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 2.废盐要依据《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)进行鉴别,根据鉴别结果合理处置,鉴别前应在厂内按危险废物进行管理。 3.压滤滤渣、废滤布、污水处理站污泥、废布袋、废滤筒、废包装袋按照一般固废处理。 4.生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:1.废润滑油、废润滑油桶均为危险废物,委托****安全处置,其在厂内的贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 2.废盐依据《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)待产生收集完后鉴定,按鉴**果合理处置,鉴别前在厂内按危险废物进行管理。 3.压滤滤渣、废滤布、污水处理站污泥、废布袋、废滤筒、废包装袋按照一般固废处理。 4.生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.57 | 71.39 | 0 | 0 | 0.57 | 0.57 | |
| 0 | 0.02 | 11.9 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
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| 0 | 0 | 24.25 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.194 | 59.3 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
| 0 | 0.804 | 0 | 0 | 0 | 0.804 | 0.804 | / |
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| 1 | 污水处理站 | 《硝酸工业污染物排放标准》(GB26131-2010)表2间接排放标准;《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及修改单表1间接排放标准;《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 三级标准 | 依托现有 | ****处理站出水口的废水pH值范围为7.5~7.9,化学需氧量(COD)、五日生化需氧量(BOD5)、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、全盐量、石油类两日均值最大值分别为39mg/L、7.7mg/L、38mg/L、1.40mg/L、0.08mg/L、16.3mg/L、1.71×103mg/L、0.21mg/L。 |
| 1 | DA012 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求; 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 依托现有 | DA012排气筒(硝酸钠干燥、包装废气排放口)颗粒物的最大排放浓度3.7mg/m3,最大排放速率为0.0604kg/h | |
| 2 | DA013 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及修改单表4特别排放限值、 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求、 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 依托现有 | DA013排气筒(硝酸钠装置制液废气排放口)氮氧化物最大排放浓度为5.3mg/m3、最大排放速率为0.0184kg/h、硝酸雾最大排放浓度为0.08mg/m3、最大排放速率为2.73×10-4kg/h | |
| 3 | DA015 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 纯碱拆包、料仓、投料废气经2套滤筒除尘器(纯碱拆包废气1个,料仓、投料废气共用1个)处理后通过15m高排气筒(DA015)排放 | DA015排气筒(硝酸钠装置原料预处理废气排放口)颗粒物的最大排放浓度为4.4mg/m3,最大排放速率为0.0157kg/h。 |
| 1 | 选用低噪设备,隔声、消声、基础减振,合理布局,加强管理,加强厂区绿化等措施,降低项目噪声排放对周边环境影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪设备,隔声、消声、基础减振,合理布局,加强管理,加强厂区绿化等措施,降低项目噪声排放对周边环境影响 | 厂界昼间噪声监测值范围为55.1~58.9 dB(A),夜间噪声监测值范围为45.1~50.1dB(A) |
| 1 | 1.废润滑油、废润滑油桶属于危险废物,暂存于危废暂存间,要委托有资质单位定期处置,其在厂内的贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 2.废盐要依据《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)进行鉴别,根据鉴别结果合理处置,鉴别前应在厂内按危险废物进行管理。 3.压滤滤渣、废滤布、污水处理站污泥、废布袋、废滤筒、废包装袋按照一般固废处理。 4.生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 1.废润滑油、废润滑油桶均为危险废物,委托****安全处置,其在厂内的贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 2.废盐依据《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)待产生收集完后鉴定,按鉴**果合理处置,鉴别前在厂内按危险废物进行管理。 3.压滤滤渣、废滤布、污水处理站污泥、废布袋、废滤筒、废包装袋按照一般固废处理。 4.生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 1 | 要严格落实报告书提出的各项环境风险事故防范措施,建立三级防控体系,制定环境风险应急预案并报当地生态环境部门备案。****政府、其他相关部门应急预案做好衔接,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。要**1座容积1100m3事故水池、1座容积800m3初期雨水池,做好事故水和初期雨水收集,按要求设置围堰以及导流设施,确保事故状态下废水不对外环境造成影响。厂区要采取严格的分区防渗措施,防止污染地下水和土壤。 | 严格落实了报告书提出的各项环境风险事故防范措施,建立三级防控体系,编制了突发环境事件应急预案并已备案(备案编号:370921-2026-051-M),****政府、其他相关部门应急预案做好衔接,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。项目厂区**1座容积1150m3事故水池、1座容积850m3初期雨水池,做好事故水和初期雨水收集,按要求设置围堰以及导流设施,确保事故状态下废水不对外环境造成影响。厂区已采取严格的分区防渗措施,防止污染地下水和土壤。 |
| 1、废****处理站处理达标后,经“一企一管”排入****公司进一步处理后进入人工湿地处理,最终排入海子河。 2、硝酸钠合成装置废气、滤液接收罐废气依托现有两级碱吸收塔处理达标后通过现有27m高排气筒(DA013)排放; 3、硝酸钠干燥、造粒、筛分、包装废气依托现有旋风+布袋除尘处理达标后通过现有20m高排气筒(DA012)排放。 | 验收阶段落实情况:1、废****处理站处理达标后,经“一企一管”排入****公司进一步处理后进入人工湿地处理,最终排入海子河。 2、硝酸钠合成装置废气、滤液接收罐废气依托现有两级碱吸收塔处理达标后通过现有27m高排气筒(DA013)排放; 3、硝酸钠干燥、造粒、筛分、包装废气依托现有旋风+布袋除尘处理达标后通过现有20m高排气筒(DA012)排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |