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年加工 100 万平方米单晶硅光伏板项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0500MACBY3E87H | 建设单位法人：赵丹华 |
| 梁修霞 | 建设单位所在行政区划：**省 |
| **省**市**区文锦西街与**路交叉口向西 400 米**装备制造孵化园西排 6 号 |
建设项目基本信息
| 年加工 100 万平方米单晶硅光伏板项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3825-C3825-光伏设备及元器件制造 |
| 建设地点： | **省安****开发区 峰区文锦西街与**路交叉口向西 400 米**装备制造孵化园西排 6 号 |
| 经度:114.****33055 纬度: 36.****41667 | ****机关：****开发区****服务局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-06 |
| 安开行环表〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 260 |
| 63 | 运营单位名称：**** |
| ****0500MACBY3E87H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0500MACBY3E87H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA4629N87E | 竣工时间：2025-08-10 |
| 2025-08-20 | 调试结束时间：2026-01-19 |
| 2026-07-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目焊接工序、层压工序、固化工序等废气收集后经“袋式除尘器+二级活性炭吸 附”处理后通过15m排气筒排放。本项目运营期噪声污染主要来源于生产设备、风机等，其噪声源强约75-90dB(A) 经采取安装减震垫、厂房隔声、距离衰减等综合降噪措施后，本项目各厂界的噪声预测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间≤65dB（A））要求。本项目产生的一般固废：不合格电池片、废塑料、废焊带、不合格品、废边角料、废包装材料、除尘灰，危险废物：废机油、废活性炭、废包装桶，其中一般固废外售其他企业综合利用，危险固废收集后暂存厂区的危废暂存间后最后交有资质单位处理。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 1、根据市场需求及原辅料的供应需求，为提高产品质量，购买已经划好的电池片，新购买的电池片进厂后不再进行划片工序，可直接进入下一步生产工序，使用已经划好的电池片可有效提高产品质量。 实际运行中，因本项目产生的危险废物，不在危废暂存间长期暂存，均由有资质单位及时清运处理，故危废暂存间不再安装环保处理设施。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工 100 万平方米单晶硅光伏板 | 实际建设情况：分期建设，分期后与环评一致 |
| 1、根据市场需求及原辅料的供应需求，为提高产品质量，购买已经划好的电池片，新购买的电池片进厂后不再进行划片工序，可直接进入下一步生产工序，使用已经划好的电池片可有效提高产品质量。 实际运行中，因本项目产生的危险废物，不在危废暂存间长期暂存，均由有资质单位及时清运处理，故危废暂存间不再安装环保处理设施。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 进厂检验：将外购的电池片包装拆开，检查运损（缺角、裂纹等）的电池片，不良品由供应商负责回收。对电片进行划片工艺。 焊接、铺胶片： 将合格的电池切片自动传输至一体式自动串焊机中，使用焊带将电池片串联在一起（主要起到串联若干电池片的正负极并焊接出引线的作用），串焊过程在自动串焊机中进行，焊接温度 190~208℃。将裁剪成规格尺寸的胶片（EVA 膜）铺设于光伏玻璃上。 排版、焊汇流： 使用自动机械臂将上述焊接完成的电池串按照定位要求精确的铺设在胶片上。通过焊带、助焊剂将电池串焊接在一起。 在线检测：利用 EL 测试仪电致发光的原理检测组件内部缺陷，主要是检测电池的内部完成性，检测是否有破片、隐裂、黑斑、虚焊、短路等问题，若有虚焊等不合格电池片则放入串焊机进行返修，若返修不合格，则作为固废处理。 合玻璃：先将胶片铺设于电池串上，再将玻璃铺设于胶片上。 在线检测：利用 EL 测试仪对铺设好的电池串进行检测，若有不合格进行返修，若返修不合格，则作为固废处理。 层压：将 EL 外观检测合格后的电池串通过自动流水线传输至层压机中，通过抽真空将组件内的空气抽出并层压加热使胶片熔化将电池片、光伏玻璃粘接在一起组成密封组件，层压温度 130℃左右。 下边、修边：层压后的密封组件转移至架子上进行自然冷却降温，层压时胶片熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕后将层 压后的组件沿光伏玻璃边缘裁剪多余的膜层。 接线盒焊接：将接线盒安装在组件背面的引出线处，并将电池组件引出的汇流条正负极引线与接线盒中相应的引线柱焊接在一起。通过接线盒胶机注入适量硅胶将接线盒固定在背面，该过程采用自动化设备，上胶时间短。 固化：将组件放入固化间进行恒温恒湿固化，固化间密闭，留有进出口，无需加热，仅保持恒温恒湿，使硅胶稳定固化。 功率测试：在标准测试条件下通过 IV 测试仪测试组件实际发电功率。 成品：测试后的组件包装后入库待售 | 实际建设情况：进厂检验：将外购的电池片包装拆开，检查运损（缺角、裂纹等）的电池片，不良品由供应商负责回收。 焊接、铺胶片： 将合格的电池切片自动传输至一体式自动串焊机中，使用焊带将电池片串联在一起（主要起到串联若干电池片的正负极并焊接出引线的作用），串焊过程在自动串焊机中进行，焊接温度 190~208℃。将裁剪成规格尺寸的胶片（EVA 膜）铺设于光伏玻璃上。 排版、焊汇流： 使用自动机械臂将上述焊接完成的电池串按照定位要求精确的铺设在胶片上。通过焊带、助焊剂将电池串焊接在一起。 在线检测：利用 EL 测试仪电致发光的原理检测组件内部缺陷，主要是检测电池的内部完成性，检测是否有破片、隐裂、黑斑、虚焊、短路等问题，若有虚焊等不合格电池片则放入串焊机进行返修，若返修不合格，则作为固废处理。 合玻璃：先将胶片铺设于电池串上，再将玻璃铺设于胶片上。 在线检测：利用 EL 测试仪对铺设好的电池串进行检测，若有不合格进行返修，若返修不合格，则作为固废处理。 层压：将 EL 外观检测合格后的电池串通过自动流水线传输至层压机中，通过抽真空将组件内的空气抽出并层压加热使胶片熔化将电池片、光伏玻璃粘接在一起组成密封组件，层压温度 130℃左右。 下边、修边：层压后的密封组件转移至架子上进行自然冷却降温，层压时胶片熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕后将层 压后的组件沿光伏玻璃边缘裁剪多余的膜层。 接线盒焊接：将接线盒安装在组件背面的引出线处，并将电池组件引出的汇流条正负极引线与接线盒中相应的引线柱焊接在一起。通过接线盒胶机注入适量硅胶将接线盒固定在背面，该过程采用自动化设备，上胶时间短。 固化：将组件放入固化间进行恒温恒湿固化，固化间密闭，留有进出口，无需加热，仅保持恒温恒湿，使硅胶稳定固化。 功率测试：在标准测试条件下通过 IV 测试仪测试组件实际发电功率。 成品：测试后的组件包装后入库待售 |
| 1、根据市场需求及原辅料的供应需求，为提高产品质量，购买已经划好的电池片，新购买的电池片进厂后不再进行划片工序，可直接进入下一步生产工序，使用已经划好的电池片可有效提高产品质量 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目焊接工序、层压工序、固化工序等废气收集后经“袋式除尘器+二级活性炭吸 附”处理后通过15m排气筒排放 | 实际建设情况：本项目焊接工序、层压工序、固化工序等废气收集后经“袋式除尘器+二级活性炭吸 附”处理后通过15m排气筒排放 |
| 因去掉划片工艺，划片工艺不再建设环保处理设施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+袋式除尘器+活性炭吸附箱 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 集气罩+袋式除尘器+活性炭吸附箱 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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其他
| 该批复有效期为5年，如该项目逾期方开工建设，其环境 影响报告表应报我局重新审核。在项目投产前，落实污染物排 放总量指标来源，并作为申报排污许可证的条件。按照规定及 时进行竣工环境保护验收 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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