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家居软装饰品配套项目

审批

广西-北海-合浦县

发布时间： 2026年08月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0500MA5N1F8398	魏丽芳
阳辉	壮族自治区市**县
乌家镇林产加工循环经济产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

家居软装饰品配套项目	****

2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造	C2439-C2439-其他工艺美术及礼仪用品制造
	壮族自治区县壮族自治区****县
经度:109.054722 纬度: 21.769167	******行政审批局
	2024-04-03
北审批建准〔2024〕29号	**0500MA5N1F**001Z
	10000
187.5	****
****0500MA5N1F8398	****
****0500MA5N1F8398	******公司
914********118936M	2025-03-18

2026-06-08	2026-07-09
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=f1f45d65bb3139e95aac92f288c17ac4

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目属于其他工艺美术及礼仪用品制品，塑料零件及其他塑料制品制造，扩建项目	本项目属于其他工艺美术及礼仪用品制品，塑料零件及其他塑料制品制造，扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目占地面积约36236.76m2，建设4个生产厂房，建设注塑生产线、吹塑生产线、树脂件生产线、针车生产线，将木质件生产线从现有项目6#厂房中搬迁至本扩建项目10#厂房，木质件生产工艺及生产产量保持不变，对现有项目喷粉烘干工序进行改造，喷粉烘干工序由电烘干改造为生物质烘干炉（1#烘干炉）烘干，对喷漆烘干工序进行改造，喷漆烘干工序由电烘干改造为生物质烘干炉（2#烘干炉）烘干，年产圣诞工艺礼品1000万件、软装家居饰品1500万件、季节性装饰品20万件、木质工艺品400万件/a（从现有项目搬迁）。	扩建项目占地面积约36236.76m2，建设4个生产厂房，建设注塑生产线、吹塑生产线、树脂件生产线、针车生产线、泡泡水生产线、增加建设模具\铁质工艺品生产线、增加泡泡水生产线，将木质件生产线从现有项目6#厂房中搬迁至本扩建项目10#厂房，木质件生产工艺及生产产量保持不变，对现有项目喷粉烘干工序进行改造，喷粉烘干工序由电烘干改造为生物质烘干炉（1#烘干炉）烘干，对喷漆烘干工序进行改造，喷漆烘干工序由电烘干改造为生物质烘干炉（2#烘干炉）烘干，年产圣诞工艺礼品1000万件、软装家居饰品1500万件、季节性装饰品20万件、木质工艺品400万件/a（从现有项目搬迁）、泡泡水100t/a。
根据市场需要增加泡泡水生产，泡泡水生产无需进行环评手续。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、木质工艺品生产：下料、开料-冷压加厚-贴面、精裁-机加工-钻孔、试装-打磨、砂光、擦色-底漆喷涂、烘干-底漆打磨、砂光-颜色喷涂-PU表面喷涂-安装、包装；2、注塑件生产：注塑成型-底漆喷涂、烘干、打磨、面漆喷涂-彩绘-金葱、植绒-组装-包装；3、吹塑件生产工艺：吹塑成型-底漆喷涂、烘干、打磨、面漆喷涂-彩绘-金葱、植绒-组装-包装：4、树脂件生产工艺：配浆料-注浆成型-泡碱水-修补坯-喷油-彩绘-金葱、植绒-组装-包装；5、针车件生产工艺：裁剪-针车-组装-包装；6、组合产品生产工艺：本项目主要产品为圣诞工艺礼品、软装家居饰品、季节性装饰品。根据项目生产方案，选择性地将注塑件、吹塑件、树脂件和针车件组装起来。经包装后，即为产品。7、模具/五金件生产工艺：开料、冲压成型、焊接；铁质工艺品生产：铁质工艺品除油除锈、逆向水洗、表调、磷化、清洗、烘干或晾干、底漆、烘干、真空镀膜、面涂、烘干均依托现有生产线，不在扩建项目厂房内增加工序。	1、木质工艺品生产：下料、开料-冷压加厚-贴面、精裁-机加工-钻孔、试装-打磨、砂光、擦色-底漆喷涂、烘干-底漆打磨、砂光-颜色喷涂-PU表面喷涂-安装、包装；2、注塑件生产：注塑成型-底漆喷涂、烘干、打磨、面漆喷涂-彩绘-金葱、植绒-组装-包装；3、吹塑件生产工艺：吹塑成型-底漆喷涂、烘干、打磨、面漆喷涂-彩绘-金葱、植绒-组装-包装：4、树脂件生产工艺：配浆料-注浆成型-泡碱水-修补坯-喷油-彩绘-金葱、植绒-组装-包装；5、针车件生产工艺：裁剪-针车-组装-包装；6、组合产品生产工艺：本项目主要产品为圣诞工艺礼品、软装家居饰品、季节性装饰品。根据项目生产方案，选择性地将注塑件、吹塑件、树脂件和针车件组装起来。经包装后，即为产品。7、模具/五金件生产工艺：开料、冲压成型、焊接；铁质工艺品生产：铁质工艺品除油除锈、逆向水洗、表调、磷化、清洗、烘干或晾干、底漆、烘干、真空镀膜、面涂、烘干均依托现有生产线，不在扩建项目厂房内增加工序。
本扩建项目生产工艺变动情况为注塑件、吹塑件、树脂件均增加了金葱、植绒工艺，扩建项目区域增加泡泡水生产工艺，增加补漆工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：水帘喷淋废水经循环水池沉淀后循环使用，不外排，定期更换。生活废水经三级化粪池处理。项目近期外排废水用于周边林地施肥;**处理厂运行后，外排废水须符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996》表4三级园区污水处理厂进水水质要求，**处理厂处理后排放。废气：注塑、吹塑的废气经半密闭集气罩收集再通过一套“光催化氧化+活性炭吸附（TA006）”装置处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4限值要求后，由15米高排气筒（DA003）外排。树脂件生产及木材冷压废气设集气罩收集，经一套“光催化氧化+活性炭吸附”（TA010）处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求后，通过15米高排气筒（DA004）外排。经水帘喷淋（TA003）预处理的喷漆废气、经布袋除尘器（TA004）预处理的烘干废气、真空镀膜废气一起引入“光催化氧化+活性炭吸附”（TA005）处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求后，通过15米高排气筒（DA002）外排。喷粉废气采用“密闭加工+集气罩+滤芯过滤”（TA001）预处理后，与喷粉烘干废气一起进入布袋除尘器（TA002）处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求后，通过15米高排气筒（DA001）排放。项目运营过程中产生无组织废气须采取有效措施，确保厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求；确保厂界无组织排放废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控浓度限值要求。	注塑、吹塑的废气在注塑机、吹塑机物料出口处设置半密闭集气罩对废气进行收集，收集后通过管道引至一套光催化氧化+活性炭吸附装置（TA006）处理后通过15m高排气筒（DA009吹塑、注塑废气排放口1）外排；树脂生产废气与木材冷压废气收集后一起经一套“光催化氧化+活性炭吸附”（TA010）处理后通过15m高排气筒（DA009吹塑、注塑废气排放口1）外排；依托现在自动喷涂机及废气处理措施。自动喷涂机顶部设置有封闭管道对喷漆废气进行收集，喷漆废气经收集通过水帘喷淋（TA003），烘干废气通过“布袋除尘器（TA004）”处理，喷漆废气与烘干废气经预处理后，与真空镀膜废气一起经“光催化氧化+活性炭吸附”（TA005）处理后，通过15m高排气筒（DA004喷漆废气排放口）外排；喷粉废气通过“密闭加工+集气罩+一级旋风除尘+二级滤芯过滤除尘”处理后无组织排放至车间内。喷粉烘干废气与燃烧炉燃烧烟气收集后经1套旋风除尘+水喷淋塔处理，尾气经过15米排气筒DA001喷粉后烘干废气排放口排放；在10#厂房（本次验收改为12#车间）、11#厂房（本次验收改为10#车间）增加补漆工序，对补漆工序产生的喷涂废气进行收集，一共建设3套喷涂废气处理设施，每套喷涂废气处理设施配套1跟15m排气简。喷涂废气分别通过每套水帘喷淋喷淋塔工艺处理后，再分别通过15m排气筒外排，排气筒编号分别为DA006喷涂废气排放口1、DA007喷涂废气排放口2、DA008喷涂废气排放口3。新增2套移动式布袋除尘器，其中1套移动式布袋除尘器（TA008）用于木质工艺品生产工艺粉尘（包括开料、下料、精裁、机加工、钻孔、打磨、砂光粉尘），另外1套移动式布袋除尘器（TA009）用于各类工艺品（包括喷塑件、吹塑件、木质工艺品、树脂件、现有塑料和天然材质工艺品）底漆打磨、砂光生产粉尘的处理，处理后无组织排放在厂房内。
在10#厂房（本次验收改为12#车间）、11#厂房（本次验收改为10#车间）增加补漆工序，对补漆工序产生的喷涂废气进行收集，一共建设3套喷涂废气处理设施，每套喷涂废气处理设施配套1跟15m排气简。喷涂废气分别通过每套水帘喷淋喷淋塔工艺处理后，再分别通过15m排气筒外排，排气筒编号分别为DA006喷涂废气排放口1、DA007喷涂废气排放口2、DA008喷涂废气排放口3。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目土壤和地下水污染防治措施为分区防渗，噪声防治措施为采用低噪设备。固体废物：木质工艺品边角料及不合格产品收集后外售下游厂家做原料。注塑件、喷塑件、树脂件边角料及不**回收部门。烘干炉灰渣统一收集后赠送给周边农户用作肥料。收集的生产粉尘分质分类收集处理，木质工艺品生产工艺粉尘（TA008移动式布袋除尘器收集）外售木材碎片厂作生产原料；各类工艺品底漆打磨、砂光生产粉尘（TA007、TA009移动式布袋除尘器收集）收集后委托有相应处理能力的企业处理针车件边角料及不合格产品收集车外售下游企业作为生产原料。模具生产边角料及回收部门。**回收部门。水性漆废容器桶由供应商回收再利用。漆渣、废活性炭、废UV灯管、废机油及含油抹布、水帘喷淋废水、废弃碱水、废容器桶（油漆、开油水、脲醛树脂、环氧丙烯酸酯光固化胶黏剂）、废液压油，依托现有项目建设的1个25m2的危险暂存间，暂存后委托有资质的单位统一处理。	项目土壤和地下水污染防治措施为分区防渗，噪声防治措施为采用低噪设备。固体废物：木质工艺品边角料及不合格产品收集后外售下游厂家做原料。注塑件、喷塑件、树脂件边角料及不**回收部门。烘干炉灰渣统一收集后赠送给周边农户用作肥料。收集的生产粉尘分质分类收集处理，木质工艺品生产工艺粉尘（TA008移动式布袋除尘器收集）外售木材碎片厂作生产原料；各类工艺品底漆打磨、砂光生产粉尘（TA007、TA009移动式布袋除尘器收集）收集后委托有相应处理能力的企业处理针车件边角料及不合格产品收集车外售下游企业作为生产原料。模具生产边角料及回收部门。**回收部门。水性漆废容器桶由供应商回收再利用。漆渣、废活性炭、废UV灯管、废机油及含油抹布、水帘喷淋废水、废弃碱水、废容器桶（油漆、开油水、脲醛树脂、环氧丙烯酸酯光固化胶黏剂）、废液压油，依托现有项目建设的1个25m2的危险暂存间，暂存后委托有资质的单位统一处理。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	不执行标准	本项目无生产废水外排；前期，生活污水经三级化粪池预处理后用于周边林地施肥，不外排，不执行生活污水排放标准；后期北部湾（）林产循处理厂（一期）投入使用后，生活污水经三级化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准并满足北部湾（）林产循****处理厂（一期）进水水质要求后，外排产业园污水管网。	不具体执行标准
2	移动式布袋除尘器	执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界无组织监控限值要求标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩建项目二级标准	生产粉尘：共设置3台移动式布袋除尘器，其中1套移动式布袋除尘器，用于木质工艺品生产工艺粉尘（包括开料、下料、精裁、机加工、钻孔、打磨、砂光粉尘），另外2套移动式布袋除尘器用于各类工艺品（包括喷塑件、吹塑件、木质工艺品、树脂件、现有塑料和天然材质工艺品）底漆打磨、砂光生产粉尘的处理，经处理后无组织排放在厂房内；金葱和植绒工序挥发产生的少量非甲烷总烃废气无组织排放至车间内。模具焊接过程采用电阻焊，不使用焊丝，扩建项目使用模具较少，焊接产生的旱烟较少，对周边环境影响不大。	验收监测期间，项目无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界无组织监控限值要求，苯乙烯满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩建项目二级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	半密闭集气罩、光催化氧化+活性炭吸附装置	执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4限值要求	在注塑机、吹塑机物料出口处设置半密闭集气罩对废气进行收集，收集后通过管道引至一套光催化氧化+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒外排	验收监测期间，生产废气中各污染物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值。
2	水帘喷淋、布袋除尘器、光催化氧化+活性炭吸附	执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源二级标准	自动喷涂机顶部设置有封闭管道对喷漆废气进行收集，喷漆废气经收集通过水帘喷淋后，烘干废气通过“布袋除尘器处理后，喷漆废气与烘干废气经预处理后，与真空镀膜废气一起经“光催化氧化+活性炭吸附”处理后，通过15m高排气筒外排	验收监测期间，生产废气中各污染物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值。
3	密闭加工+集气罩+滤芯过滤”、布袋除尘器	执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值	喷粉废气通过“密闭加工+集气罩+滤芯过滤”处理后，与“密闭烘干”后产生的喷粉烘干废气一起进入布袋除尘器处理，处理后通过15m排气筒排放	验收监测期间，生产废气中各污染物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值
4	光催化氧化+活性炭吸附	执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值	树脂生产废气与木材冷压废气收集后一起经一套“光催化氧化+活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒外排	验收监测期间，生产废气中各污染物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值
5	水帘喷淋喷淋塔	执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值	在10#厂房（本次验收改为12#车间）、11#厂房（本次验收改为10#车间）增加补漆工序，对补漆工序产生的喷涂废气进行收集，一共建设3套喷涂废气处理设施，每套喷涂废气处理设施配套1跟15m排气简。喷涂废气分别通过每套水帘喷淋喷淋塔工艺处理后，再分别通过15m排气筒外排，排气筒编号分别为喷涂废气排放口1、喷涂废气排放口2、喷涂废气排放口3。	验收监测期间，生产废气中各污染物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值。
6	移动式布袋除尘器	执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界无组织监控限值要求标准	共设置3台移动式布袋除尘器，其中1套移动式布袋除尘器用于木质工艺品生产工艺粉尘（包括开料、下料、精裁、机加工、钻孔、打磨、砂光粉尘），另外2套移动式布袋除尘器用于各类工艺品（包括喷塑件、吹塑件、木质工艺品、树脂件、现有塑料和天然材质工艺品）底漆打磨、砂光生产粉尘的处理，经处理后无组织排放在厂房内。金葱和植绒工序挥发产生的少量非甲烷总烃废气无组织排放至车间内。模具焊接过程采用电阻焊，不使用焊丝，扩建项目使用模具较少，焊接产生的旱烟较少，对周边环境影响不大。	验收监测期间，项目无组织废气中满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界无组织监控限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪型设备，采取设置减震垫等措施

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

项目采取选用低噪型设备，合理布局高噪声设备，采取设置减震垫等措施。

检测结果表明，验收监测期间项目运营期四周厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，落实《报告表》提出的各项污染防治措施及监测计划，切实做好土壤和地下水污染防控工作。

已落实，项目按环评分区防渗措施，按批复要求进行污染防治，制定自行监测计划并定期监测

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

木质工艺品边角料及不合格产品收集后外售下游厂家做原料。注塑件、喷塑件、树脂件边角料及不****回收部门。烘干炉灰渣统一收集后赠送给周边农户用作肥料。收集的生产粉尘分质分类收集处理，木质工艺品生产工艺粉尘外售木材碎片厂作生产原料；各类工艺品底漆打磨、砂光生产粉尘收集后委托有相应处理能力的企业处理。针车件边角料及不合格产品收集车外售下游企业作为生产原料。模具生产边角料及****回收部门。****回收部门。水性漆废容器桶由供应商回收再利用。漆渣、废活性炭、废UV灯管、废机油及含油抹布、水帘喷淋废水、废弃碱水、废容器桶（油漆、开油水、脲醛树脂、环氧丙烯酸酯光固化胶黏剂）、废液压油，依托原有项目设置的1个50m2的危险暂存间，暂存后委托有资质的单位统一处理。生活垃圾委托环卫部门统一处理，日产日清，不外排。

已落实，边角料及不合格产品边外售下游企业做生产原料。注塑件、喷塑件、树脂件边角料及不****回收部门。烘干炉灰渣统一收集后赠送给周边农户用作肥料。收集的生产粉尘分质分类收集处理，木质工艺品生产工艺粉尘外售木材碎片厂作生产原料；各类工艺品底漆打磨、砂光生产粉尘收集后委托有相应处理能力的企业处理。针车件边角料及不合格产品收集车外售下游企业作为生产原料。模具生产边角料及****回收部门。****回收部门。水性漆废容器桶由供应商回收再利用。漆渣、废活性炭、废UV灯管、废机油及含油抹布、水帘喷淋废水、废弃碱水、废容器桶（油漆、开油水、脲醛树脂、环氧丙烯酸酯光固化胶黏剂）、废液压油，依托原有项目设置的1个25m2的危险暂存间，暂存后委托有资质的单位统一处理。生活垃圾集中处理后交由环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

****环境保护部《关于印发的通知》（环发〔2015〕4号）等相关要求，落实废气治理设施事故防范措施，做好防渗工作，落实危险废物贮存建设相关要求，配套建设充足且空置的事故应急池，防止物料泄露，制定环境风险应急预案，严格落实相关环境风险防控措施，落实环境保护规章制度，定期组织应急演练，加强环境管理，确保环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。

已落实，项目分区防渗，按规定要求制定环境风险应急预案，严格落实相关环境风险防控措施，落实环境保护规章制度，定期组织应急演练，加强环境管理

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程