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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0182MADX9H6L6Q | 建设单位法人:索志猛 |
| 金保丽 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 京城街道京城路与工业东路交叉口西南侧**轨道交通装备业产园二期12-105号 |
| ****年产33万片超硬材料工具建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3321-C3321-切削工具制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区京城路与工业东路**轨道交通装备产业园二期(即**庆余轨道交通装备产业园)现有标准化厂房12-105号 |
| 经度:113.399940 纬度: 34.805240 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-09 |
| 郑环审〔2025〕53号 | 本工程排污许可证编号:****0182MADX9H6L6Q001Y |
| 2025-09-26 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 19 | 运营单位名称:**** |
| ****0182MADX9H6L6Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0182MADX9H6L6Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间:2026-06-17 |
| 2026-06-18 | 调试结束时间:2026-09-17 |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间:2026-07-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/bbs/discovery |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电镀超硬划片刀30万片和年产树脂、金属及陶瓷结合剂砂轮3万片 | 实际建设情况:年产金属及陶瓷结合剂砂轮3万片 |
| 分期建设,分期验收,本次验收为阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| 电镀超硬划片刀:铝基体加工-电镀前处理(除油、碱洗、酸洗)-电镀成型(镀锌、镀镍)-精密后加工-除油-化学后处理-刀片检测-包装入库; 树脂结合剂砂轮:混配料-热压成型-固化-粘结-机加工-质检入库; 金属结合剂砂轮:混配料-热压成型-粘结-机加工-质检入库; 陶瓷结合剂砂轮:混配料-冷压成型-干燥-烧结-粘结-机加工-质检入库; | 实际建设情况:树脂结合剂砂轮:混配料-热压成型-固化-粘结-机加工-质检入库; 金属结合剂砂轮:混配料-热压成型-粘结-机加工-质检入库; 陶瓷结合剂砂轮:混配料-冷压成型-干燥-烧结-粘结-机加工-质检入库; |
| 分期建设,分期验收,本次验收为阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:硬刀车间酸性废气采用集气罩收集后经二级喷淋塔(TA001)处理后15m高排气筒(DA001)排放。混料间粉尘集气罩收集后采用覆膜袋式除尘器(TA002)处理后15m高排气筒(DA002)排放。成型、粘结及固化有机废气采用集气罩+二级活性炭(TA003)处理后15m高排气筒(DA003)排放。 (2)废水:含锌(镍)废水采用“pH调节+混凝沉淀+多介质过滤+超滤+RO”工艺污水站(TW002和TW003)处理后**全部回用,浓水废液作为危废处置,处理规模为0.1m3/d;不含重金属电镀工序废水采用“pH调节+气浮混凝+多介质过滤+RO”组合工艺污水站(TW001)处理后**全部回用,浓水废液作为危废处置,处理规模0.2m3/d;其余生活污水、纯水制备浓水和循环冷却排污水水质较简单,依托**轨道交通装备产业园化粪池处理后外排现有市政污水管网。 (3)噪声:基础减震,厂房隔声等。 (4)固废:一般固废暂存间1间(车间2F,20m2)和危废暂存间1间(车间2F,30m2),均独立设置、采取防渗、硬化等措施。 (5)风险:在液态物料仓储区及电镀线车间进行防渗,并在进出口处设置围堰;设置1座5m3事故池等。 | 实际建设情况:(1)废气:①混料间粉尘集气罩收集后采用覆膜袋式除尘器(TA002)处理后15m高排气筒(DA002)排放。②成型、粘结及固化有机废气采用集气罩+二级活性炭(TA003)处理后15m高排气筒(DA003)排放。 (2)废水:生活污水和循环冷却排污水水质较简单,依托**轨道交通装备产业园化粪池处理后外排现有市政污水管网。生产用纯水为电镀工序使用,本次验收的砂轮项目不使用纯水。 (3)噪声:基础减震,厂房隔声等。 (4)固废:一般固废暂存间1间(车间1F,16m2)和危废暂存间1间(车间2F,13.69m2),均独立设置、采取防渗、硬化等措施。 (5)风险:本期验收内容不涉及。 |
| 分期建设,分期验收,本次验收为阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0172 | 0.0344 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0017 | 0.0035 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0011 | 0.0018 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准****处理厂进水水质要求 | 依托园区现有化粪池 | 无 |
| 1 | 除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(颗粒物≤120mg/m3)和《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》(豫环办﹝2024﹞72号)中磨料磨具企业的A级企业要求 | 已建设1台脉冲袋式除尘器 | ******公司于2026年6月22日至23日对混料工序废气处理装置(TA001)废气进行了检测,混料工序废气处理装置进口颗粒物检测值浓度范围为26.9mg/m3~33.6mg/m3,进口产生速率为6.65×10-3kg/h~7.86×10-3kg/h,废气收集后经脉冲袋式除尘器(TA001)进行处理,处理设施出口颗粒物排放浓度为1.6mg/m3~2.4mg/m3,出口排放速率为4.53×10-4kg/h~6.43×10-4kg/h,本项目颗粒物经脉冲袋式除尘器(TA001)处理后,颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(颗粒物≤120mg/m3)和《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》(豫环办﹝2024﹞72号)中磨料磨具企业的A级企业要求(颗粒物≤10mg/m3)。 | |
| 2 | 有机废气治理设施 | 混料工序废气处理装置进口颗粒物检测值浓度范围为26.9mg/m3~33.6mg/m3,进口产生速率为6.65×10-3kg/h~7.86×10-3kg/h,废气收集后经脉冲袋式除尘器(TA001)进行处理,处理设施出口颗粒物排放浓度为1.6mg/m3~2.4mg/m3,出口排放速率为4.53×10-4kg/h~6.43×10-4kg/h,本项目颗粒物经脉冲袋式除尘器(TA001)处理后,颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(颗粒物≤120mg/m3)和《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》(豫环办﹝2024﹞72号)中磨料磨具企业的A级企业要求(颗粒物≤10mg/m3)。 | 已建设1座二级活性炭吸附处理装置 | ******公司于2026年6月22日至23日对项目热压固化、粘结有机废气处理装置(TA002)废气进行了检测,热压固化、粘结工序废气处理装置进口非甲烷总烃检测值浓度范围为9.62mg/m3~12.2mg/m3,进口产生速率为0.010kg/h~0.014kg/h,酚类检测值浓度范围为1.5mg/m3~2.8mg/m3,进口产生速率为1.82×10-3kg/h~3.50×10-3kg/h,废气收集后经二级活性炭吸附装置(TA002)进行处理,处理设施出口非甲烷总烃排放浓度为1.32mg/m3~1.67mg/m3,出口排放速率为1.57×10-3kg/h~2.19×10-3kg/h,酚类未检出。本项目有机废气经二级活性炭吸附装置(TA002)处理后,非甲烷总烃和酚类均可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(非甲烷总烃≤120mg/m3、酚类≤100mg/m3)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办﹝2017﹞162号)(非甲烷总烃≤80mg/m3)和《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》(豫环办﹝2024﹞72号)中磨料磨具企业的A级企业要求(非甲烷总烃≤30mg/m3、去除率>80%)。 |
| 1 | 基础减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求(昼间65dB(A)) | 设备已安装基础减震,厂房隔声措施 | ******公司于2026年6月22日至23日对本项目厂界噪声进行了检测,本项目南厂界昼间噪声范围值为:57dB(A)~58dB(A),西厂界昼间噪声范围值为:55dB(A)~57dB(A);北厂界昼间噪声范围值为:54dB(A)~55dB(A);项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求(昼间65dB(A))。 |
| 1 | 设置一般工业固废暂存间(20m2)一间、危废暂存间(30m2)1间 | 设置一般工业固废暂存间(16m2)一间、危废暂存间(13.69m2)1间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |