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陕西生化产业公共服务平台建设项目

审批

陕西-渭南-蒲城县

发布时间： 2026年08月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0526MABWYPPE3P	王卫富
闫军军	省市**县
省市蒲****开发区经二路和纬二路西北角

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**生化产业公共服务平台建设项目

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2761-C2761-生物药品制造
	省市县 **开发区经二路和纬二路西北角
经度:109.577009 纬度: 34.885565	****环境局
	2024-05-21
渭环批复〔2024〕20号	****
2025-01-17	28700
611.5	****
****0526MABWYPPE3P	瑞**公司
****0132MA6UPA0M9A	******公司
****0132MA6TUPCW4G	2025-06-09
2025-10-01	2026-09-30
2026-07-01	2026-07-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60701fFrTu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设质检大楼、****中心、智能制造平台、动力站、污水消防站、门卫等。共1条中试研发试验线，主要试验物质包括免疫制剂、维生素类、生物基材料三大类，共用一套设备。	建设质检大楼、****中心、智能制造平台、动力站、污水消防站、门卫等。共1条中试研发试验线，主要试验物质为生物基材料，设置一套设备。不进行免疫制剂、维生素类材料的试验
公司不再进行免疫制剂、维生素类材料的试验

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

免疫制剂年试验量15批次、维生素类年实验量15批次、生物基材料年实验量15批次	生物基材料年实验量15批次
公司不再进行免疫制剂、维生素类材料的试验

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目工艺包括菌种活化、种子培养、发酵培养、酸化、提取分离、干燥	项目工艺包括菌种活化、种子培养、发酵培养、酸化、提取分离、干燥
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：配料粉尘：来源于种子培养基与发酵培养基配制投料过程，主要污染因子：颗粒物，配料罐加料口配集气罩，粉尘收集后经布袋除尘处理后无组织排放。发酵尾气：来源于发酵过程，主要污染因子：NH3、VOCs、臭气浓度等，经一套尾气处理装置处理（双级喷淋吸收+生物滴滤+冷却除水+二级旋风+臭氧）后，由一根15m排气筒（DA001）排放。粉碎、筛分粉尘：来源于闪蒸干燥与粉碎、筛分过程，主要污染因子：颗粒物，闪蒸干燥、破碎、筛分各产尘设备配集气罩，粉尘收集后经布袋除尘处理后，少量未被处理粉尘无组织排放，布袋收尘回用作为产品。污水处理废气：主要污染因子：NH3、H2S、VOCs、臭气浓度等，污水处理设施地下设置，预留排气口，臭气收集后经1套碱吸收+生物滴滤+臭氧处理，处理后通过1根15m排气筒（DA002）排放。质检大楼实验废气：主要污染物为VOCs、氯化氢、NH3，实验废气经通风橱引出，经碱吸收处理后经1根25m排气筒排放（DA003）危废库废气：主要为危废暂存过程中逸散的臭气，以臭气浓度计，危废库为封闭式，采取负压抽吸收集后引至发酵尾气处理装置处理（双级喷淋吸收+生物滴滤+冷却除水+二级旋风+臭氧）后，由一根15m排气筒（DA001）排放，与发酵尾气共用处理设施）排放。食堂油烟：主要污染因子为油烟，经的油烟净化装置处理后通过屋顶专用排气筒排放。备用蒸汽发生器燃烧废气：主要来源于备用蒸汽发生器天然气燃烧过程，主要污染因子：颗粒物、SO2、NOx，设置了低氮燃烧，备用蒸汽发生器烟气通过1根15m排气筒（DA004）排放。储罐呼吸废气：主要污染因子：NH3，少量废气无组织排放。备用柴油发电机废气：主要污染因子为烟尘、SO2、NOx、CO，此废气无组织排放。废水：项目食堂废水经油水分离器处理后，与其他生活污水一起进入化粪池处理，生活污水与试验废水（其中酸碱废水先经中和预处理）进入均质池，然后再进入污水处理系统（A2O+MBR工艺）处理，处理达标后排入污水管网，最终进**处理厂深度处理。	废气：配料粉尘：来源于种子培养基与发酵培养基配制投料过程，主要污染因子：颗粒物，配料罐加料口配集气罩，粉尘收集后经布袋除尘处理后无组织排放。发酵尾气：来源于发酵过程，主要污染因子：NH3、VOCs、臭气浓度等，经一套尾气处理装置处理（二级旋风+冷却除水+双级喷淋吸收+臭氧+生物滴滤）后，由一根15m排气筒（DA001）排放。粉碎、筛分粉尘：来源于闪蒸干燥与粉碎、筛分过程，主要污染因子：颗粒物，闪蒸干燥、破碎、筛分各产尘设备配集气罩，粉尘收集后经布袋除尘处理后，少量未被处理粉尘无组织排放，布袋收尘回用作为产品。污水处理废气：主要污染因子：NH3、H2S、VOCs、臭气浓度等，污水处理设施地下设置，预留排气口，臭气收集后经1套碱吸收+臭氧+生物滴滤处理，处理后通过1根15m排气筒（DA003）排放。质检大楼实验废气：主要污染物为VOCs、氯化氢、NH3，实验废气经通风橱引出，经碱吸收处理后经1根25m排气筒排放（DA002）危废库废气：主要为危废暂存过程中逸散的臭气，以臭气浓度计，危废库为封闭式，采取负压抽吸收集后引至污水处理废气处理装置处理（碱吸收+臭氧+生物滴滤处理）后，由一根15m排气筒（DA003）排放，与污水处理废气共用处理设施）排放。食堂油烟：主要污染因子为油烟，经的油烟净化装置处理后通过屋顶专用排气筒排放。备用蒸汽发生器燃烧废气：主要来源于备用蒸汽发生器天然气燃烧过程，主要污染因子：颗粒物、SO2、NOx，设置了低氮燃烧，备用蒸汽发生器烟气通过1根15m排气筒（DA004）排放。储罐呼吸废气：主要污染因子：NH3，少量废气无组织排放。备用柴油发电机废气：主要污染因子为烟尘、SO2、NOx、CO，此废气无组织排放。废水：项目食堂废水经油水分离器处理后，与其他生活污水一起进入化粪池处理，生活污水与试验废水（其中酸碱废水先经中和预处理）进入均质池，然后再进入污水处理系统（A2O+MBR工艺）处理，处理达标后排入污水管网，最终进**处理厂深度处理。
1、发酵尾气处理装置串联顺序发生变化，未导致新增排放污染物种类及污染物排放量增加10%及以上。2、污水处理站排气筒及排气筒编号发生变化，尾气处理装置串联顺序发生变化，未导致新增排放污染物种类及污染物排放量增加10%及以上。3、危废库废气处理方式发生变化，危废库废气中污染物主要为臭气浓度，除臭核心工艺未发生变化，未导致新增排放污染物种类及污染物排放量增加10%及以上。项目不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

6519.45	0	6519.45	6519.45
0.131	0.2	0.131	0.131
0.005	0.02	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
1123.12	0	1123.12	1123.12	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.014	0	0	/
0.092	0.4536	0.092	0.092	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理平台（A2O+MBR工艺）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B中标准限值

污水处理平台（A2O+MBR工艺）

验收监测期间，****处理站出水监测结果符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B中标准限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	发酵尾气处理系统（二级旋风+冷却除水+双级喷淋+臭氧+生物滴滤）	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019)中表2标准要求（其中非甲烷总烃按严于标准的50%执行），《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求	发酵尾气处理系统（二级旋风+冷却除水+双级喷淋+臭氧+生物滴滤）	验收监测期间，发酵废气排气筒出口断面废气监测因子中氨及非甲烷总烃符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019)中表2标准要求（其中非甲烷总烃按严于标准的50%执行），臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求。
2	质检大楼实验废气处理措施（碱吸收）	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019)中表2标准要求（其中非甲烷总烃按严于标准的50%执行）。	质检大楼实验废气处理措施（碱吸收）	验收监测期间，质检大楼实验废气排气筒出口断面废气监测因子中氨、氯化氢及非甲烷总烃符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019)中表2标准要求（其中非甲烷总烃按严于标准的50%执行）。
3	污水处理废气处理措施（碱吸收+臭氧+生物滴滤处理）	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019)中表2标准要求（其中非甲烷总烃按严于标准的50%执行），臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准	污水处理废气处理措施（碱吸收+臭氧+生物滴滤处理）	验收监测期间，污水处理废气排气筒出口断面废气监测因子中氨、硫化氢及非甲烷总烃符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019)中表2标准要求（其中非甲烷总烃按严于标准的50%执行），臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求。
4	备用蒸汽发生器低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/ 1226-2018）表3标准要求	备用蒸汽发生器低氮燃烧器	验收监测期间，备用蒸汽发生器排气筒DA004出口断面废气监测因子中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物基准排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/ 1226-2018）表3标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经垃圾箱收集，由当地环卫部门及时清运；污水处理站污泥应进行危险废物鉴别，在鉴别结论出来之前暂按危险废物管理；纯水制备产生的废树脂由厂家定期更换，原料废包装袋收集后交由环卫部门处置；菌体蛋白作为原料再利用；试验过程产生的废滤膜组件、废树脂、废活性炭、废硅藻土、废试剂瓶及实验废液、不合格品在厂内危废贮存库暂存，委托有危废处理资质的单位处置。

生活垃圾经垃圾箱收集，由当地环卫部门及时清运；污水处理站污泥暂未进行危险废物鉴别，在鉴别结论出来之前暂按危险废物管理；纯水制备产生的废树脂由厂家定期更换，原料废包装袋收集后交由环卫部门处置；菌体蛋白作为原料再利用；试验过程产生的废滤膜组件、废树脂、废活性炭、废硅藻土、废试剂瓶及实验废液、不合格品在厂内危废贮存库暂存，委托有危废处理资质的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置事故水池1座，位于消防水池北侧，容积210m3；原料区、储罐区、事故池为重点防渗区，等效黏土防渗层厚度不小于6.0m，渗透系数不大于1×10-7cm/s，储罐区设置围堰，危废库重点防渗，渗透系数≤10-10cm/s，智能制造平台、质检大楼等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s。

建设事故水池1座，位于消防水池北侧，容积210m3；项目在原料区、储罐区、事故池均做重点防渗。采用混凝土硬化，地表涂抹防腐防渗层。储罐区设置围堰，危废库设置重点防渗，智能制造平台及质检大楼采用混凝土硬化。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程