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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9001MAG161CL0P | 建设单位法人:李趁怡 |
| 张志强 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖县**市 |
| **省**市高新区金马大道116 号钢产品D 区6 号厂房 |
| 年产5000 吨高性能氧化铝陶瓷造粒粉项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省省直辖县**市 **省**市高新区金马大道116号钢产品D区6号厂房 |
| 经度:112.****594444 纬度: 35.****747222 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-11 |
| 济环评审〔2026〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-16 | 项目实际总投资(万元):2500 |
| 37 | 运营单位名称:**** |
| ****9001MAG161CL0P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****9001MAG161CL0P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间:2026-04-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间:2026-07-29 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 项目性质未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000 吨高性能氧化铝陶瓷造粒粉 | 实际建设情况:年产5000 吨高性能氧化铝陶瓷造粒粉 |
| 项目规模未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 原辅料预处理-球磨制浆-喷雾干燥造粒(温度约300℃左右)-筛分-包装-成品 | 实际建设情况:原辅料预处理-球磨制浆-喷雾干燥造粒(温度约200℃左右)-筛分-包装-成品 |
| 项目实际生产过程中,结合下游客户对氧化铝陶瓷造粒粉成品含水率、粉体成型使用性能指标要求,经工艺调试优化,造粒塔干燥温度控制在 200℃左右即可满足产品质量标准,故不再维持原环评设计的高温工况。 | 是否属于重大变动:|
| 投料及混料粉尘、筛分及包装废气、造粒废气通过设备顶部设置集气罩收集,引入1 套覆膜袋式除尘器+活性炭装置处理,处理后通过1 根20m高排气筒(DA001)排放;天然气燃烧废气经低氮燃烧+1 根20m 高排气筒(DA002)排放;****园区内化粪池处理后通过污水管网排****处理厂进一步处理。 | 实际建设情况:投料及混料粉尘、筛分及包装废气通过设备顶部集气罩收集,引入1套覆膜袋式除尘器处理,通过1根20m高排气筒(DA001)排放;项目配置2套独立天然气热风系统、2 台造粒塔,每套热风系统配套独立天然气燃烧及低氮燃烧装置;天然气经低氮燃烧装置脱硝后的高温烟气送入造粒塔内部作为干燥热源,热风燃烧烟气全程密闭随造粒工艺废气一同收集,分别经2套覆膜袋式除尘器处理后分别经2个废气排放口(DA002、DA003)排放;****园区内化粪池处理后通过污水管网排****处理厂进一步处理。 |
| 项目投料、混料、筛分、包装废气通过设备顶部集气罩收集,引入1套覆膜袋式除尘器处理,通过1根20m高排气筒(DA001)排放,造粒工序配置2套独立天然气热风系统、2 台造粒塔,每套热风系统配套独立天然气燃烧及低氮燃烧装置;天然气经低氮燃烧装置脱硝后的高温烟气送入对应造粒塔内部作为干燥热源,热风燃烧烟气全程密闭随造粒工艺废气一同收集,经2套覆膜袋式除尘器处理后分别经2个废气排放口(DA002、DA003)排放。 | 是否属于重大变动:|
| 生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门处理;一般固废:废包装材料:集中收集后暂存于一般固废暂存间(10m2),定期外售;除尘器收集的粉尘:收集后暂存于一般固废暂存间,回用于生产。危险废物:废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门处理;一般固废:废包装材料:集中收集后暂存于一般固废暂存间(10m2),定期外售;除尘器收集的粉尘:收集后暂存于一般固废暂存间,回用于生产。 |
| 项目源头低温控制,有机废气产生量极小,未设置活性炭吸附装置,不再产生废活性炭,未设置危废暂存间。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0031 | 0.004 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
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| 0 | 0.0242 | 0.025 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 0 | 0.3864 | 0.42 | 0 | 0 | 0.386 | 0.386 | / |
| 0 | 0.0477 | 1.045 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0.0576 | 0.07 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 | ****园区污水管网排****处理厂进一步处理 | 达标排放 |
| 1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 投料及混料粉尘、筛分及包装废气经除尘器处理后经1根20m排气筒排放; | 达标排放 | |
| 2 | 低氮燃烧器+覆膜袋式除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1、《陶瓷工业大气污染物排放标准》(DB41/2558-2023)表1及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2020年修订版)陶瓷企业绩效引领性指标 | 天然气经低氮燃烧装置脱硝后的高温烟气送入对应造粒塔内部作为干燥热源,热风燃烧烟气全程密闭随造粒工艺废气一同收集,经2套覆膜袋式除尘器处理后分别经2个废气排放口(DA002、DA003)排放。 | 达标排放 |
| 1 | 基础减振,产房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 基础减振,产房隔声 | 达标排放 |
| 1 | 一般工业固体废物废包装材料、除尘器收集的粉尘在厂内一般固废间(10㎡)暂存后废包装材料定期外售,除尘器收集的粉尘回用于生产;废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置 | 一般工业固体废物废包装材料、除尘器收集的粉尘在厂内一般固废间(10㎡)暂存后废包装材料定期外售,除尘器收集的粉尘回用于生产;项目源头低温控制,有机废气产生量极小,未设置活性炭吸附装置,不再产生废活性炭 |
| ****园区内化粪池处理后,经园区污水管网排****处理厂进一步处理 | 验收阶段落实情况:****园区内化粪池处理后,经园区污水管网排****处理厂进一步处理 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |