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河北源创众诚智能电气设备有限公司电气设备涂装线新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0922MAE898LUX6 | 建设单位法人：景峰 |
| 景峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****开发区南区北环东**侧、发展大街东侧 |
建设项目基本信息
| ****电气设备涂装线**项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:067-金属制品加工制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市** ****开发区南区北环东**侧、发展大街东侧 |
| 经度:116.****894 纬度: 38.****098 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-09 |
| 青审批环表〔2026〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-01 | 项目实际总投资(万元)：5400 |
| 27 | 运营单位名称：**** |
| ****0922MAE898LUX6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**润达环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P | 验收监测单位：**润达环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间：2026-08-01 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524767 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产电气设备 50000台（套） | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-剪板-激光切割 -折弯-焊接-打磨打砂-喷涂喷漆-固化-组装-丝印-成品入库 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评中：激光切割废气，经集气罩收集后引入布袋除尘器 1#（激光切割、焊接共用）处理后，由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。打磨废气经密闭收集后引入滤芯除尘器，打砂废气经管道收集后引入布袋除尘器 2#上述废气处理后由1 根15m高排气筒（DA001）排放。喷涂流水线与喷室喷涂粉尘在密闭喷室收集后由布袋除尘器 3#处理后经 1 根 15m 高的排气筒（DA002）排放。喷涂、丝印、固化炉天然气燃烧产生废气，经集气罩收集后，引入一套二级活性炭吸附装置 1#（固化、丝印共用）处理，处理后的废气由 1 根 15m 高排气筒（DA004）排放。喷漆固化炉天然气燃烧产生废气，经喷漆房集气管道收集，干式纸盒漆雾处理装置+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后， 由 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放， | 实际建设情况：实际建设过程中全厂合计6根排气筒：打砂废气经脉冲除尘器处理后由一根15米排气筒（DA001）排放 ，自动喷涂废气经旋风除尘加滤筒除尘器处理后由一根15米排气筒（DA002）排放，喷室喷涂废气经2套滤筒除尘器处理后由（DA002）排放，喷涂固化、燃烧废气经二级活性炭吸附装置处理后由一根15米排气筒（DA003）排放，喷漆（油漆）废气、丝印废气经水帘加干式过滤箱加活性炭吸附脱附加催化燃烧装置处理后由一根15米排气筒（DA004）排放 ，固化（油漆）及燃烧废气经干式过滤箱加活性炭吸附脱附加催化燃烧装置处理后由（DA004）排放，切割、焊接及打磨废气经滤筒除尘器处理后由一根15米排气筒（DA005）排放，喷漆（水漆）废气及固化（水漆）废气经干式过滤箱加二级活性炭吸附装置处理后一根15米排气筒（DA006）排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0704 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.037 | 0 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0026 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.1217 | 0 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | / |
| 0 | 0.5282 | 0 | 0 | 0 | 0.528 | 0.528 | / |
| 0 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | / |
| 0 | 0.0142 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目无生产废水产生，废水主要为职工生活废水，经化粪池处理后，排入开发区污水管网 ，最终****处理厂处理 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996）表4中三级标****处理厂进水水质要求 | 项目无生产废水产生，废水主要为职工生活废水，经化粪池处理后，排入开发区污水管网 ，最终****处理厂处理 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 打砂废气经脉冲除尘器处理后由一根15米排气筒（DA001）排放 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业大气污染物有组织排放限值要求 | 打砂废气经脉冲除尘器处理后由一根15米排气筒（DA001）排放 | HBRD验收监测【2026】05069号 | |
| 2 | 自动喷涂废气经旋风除尘加滤筒除尘器处理后由一根15米排气筒（DA002）排放;喷室喷涂废气经2套滤筒除尘器处理后由（DA002）排放； | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业大气污染物有组织排放限值要求; | 自动喷涂废气经旋风除尘加滤筒除尘器处理后由一根15米排气筒（DA002）排放;喷室喷涂废气经2套滤筒除尘器处理后由（DA002）排放； | HBRD验收监测【2026】05069号 | |
| 3 | 喷涂固化、燃烧废气经二级活性炭吸附装置处理后由一根15米排气筒（DA003）排放； | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业大气污染物有组织排放限值要求;SO2、NOx执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中表1和表2中标准同时满足《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》(沧环办【2019】151号)要求。烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 13/1640-2012）中烟气黑度限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表2标准要求。 | 喷涂固化、燃烧废气经二级活性炭吸附装置处理后由一根15米排气筒（DA003）排放； | HBRD验收监测【2026】05069号 | |
| 4 | 喷漆（油漆）废气、丝印废气经水帘加干式过滤箱加活性炭吸附脱附加催化燃烧装置处理后由一根15米排气筒（DA004）排放；固化（油漆）及燃烧废气经干式过滤箱加活性炭吸附脱附加催化燃烧装置处理后由(DA004)排放； | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187-2025)表1金属制品业相关要求及《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB13/6188-2025)相关标准要求，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中表1和表2中标准同时满足《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》(沧环办【2019】151号)要求，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 13/1640-2012）中烟气黑度限值要求，《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表2标准要求。 | 喷漆（油漆）废气、丝印废气经水帘加干式过滤箱加活性炭吸附脱附加催化燃烧装置处理后由一根15米排气筒（DA004）排放；固化（油漆）及燃烧废气经干式过滤箱加活性炭吸附脱附加催化燃烧装置处理后由(DA004)排放； | HBRD验收监测【2026】05069号 | |
| 5 | 切割、焊接及打磨废气经滤筒除尘器处理后由一根15米排气筒（DA005）排放； | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业大气污染物有组织排放限值要求; | 切割、焊接及打磨废气经滤筒除尘器处理后由一根15米排气筒（DA005）排放； | HBRD验收监测【2026】05069号 | |
| 6 | 喷漆（水漆）废气及固化（水漆）废气经干式过滤箱加二级活性炭吸附装置处理后一根15米排气筒（DA006）排放。 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1金属制品业大气污染物有组织排放限值要求；SO2、NOx执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中表1和表2中标准同时满足《****环境局关于工业炉窑治理的专项实施方案》(沧环办【2019】151号)要求。烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 13/1640-2012）中烟气黑度限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表2标准要求。 | 喷漆（水漆）废气及固化（水漆）废气经干式过滤箱加二级活性炭吸附装置处理后一根15米排气筒（DA006）排放。 | HBRD验收监测【2026】05069号 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求 | 厂房隔声、基础减振、距离衰减等 | HBRD验收监测【2026】05069号 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物主要为剪板边角料、切割边角料、废焊材焊渣、打磨产生的废砂轮，打砂产生的废钢砂、原料使用过程中产生的废包装、布袋除尘器产生的除尘灰、废布袋，滤芯除尘器产生除尘灰、废滤芯，集中收集后交一般固废处理单位处理。布袋除尘器 3#产生回收塑粉收集后回用于生产；本项目产生危险废物主要为废活性炭、废催化剂、废滤材、废漆桶、废稀释剂桶、废油墨桶、废抹布、废网版、废过滤棉、漆渣暂存危废间，定期交有资质单位处理；生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 | 项目固体废物主要为剪板边角料、切割边角料、废焊材焊渣、打磨产生的废砂轮，打砂产生的废钢砂、原料使用过程中产生的废包装、布袋除尘器产生的除尘灰、废布袋，滤芯除尘器产生除尘灰、废滤芯，集中收集后交一般固废处理单位处理。布袋除尘器 3#产生回收塑粉收集后回用于生产；本项目产生危险废物主要为废活性炭、废催化剂、废滤材、废漆桶、废稀释剂桶、废油墨桶、废抹布、废网版、废过滤棉、漆渣暂存危废间，定期交有资质单位处理；生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 给水、供电、供热及其他用房 | 验收阶段落实情况：环评文件及批复要求建设一致 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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