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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1402MA7N40125L | 建设单位法人:黄崇俊 |
| 唐晓斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 四****经济开发区新区千金大道 |
| 生产医疗器械专用配套产品项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 四****经济开发区新区千金大道 |
| 经度:103.780010 纬度: 30.090940 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-19 |
| 眉市环建函〔2023〕94号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-31 | 项目实际总投资(万元):6500 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****1402MA7N40125L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1402MA7N40125L | 验收监测单位:**地****公司 |
| ****0107MA6BFA47XC | 竣工时间:2024-07-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间:2026-07-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=571172 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后可达年产量10万件 | 实际建设情况:项目建成后可达年产量10万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拆包、计量、投料→搅拌混合→喷雾干燥制粒→包装密封→压制成型→低温真空烧结→喷砂→检验→精磨→检验 | 实际建设情况:拆包、计量、投料→搅拌混合→喷雾干燥制粒→包装密封→压制成型→低温真空烧结→喷砂→检验→精磨→检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:拆包、计量、投料粉尘、有机废气严格规范操作流程及作业方式,并及时清扫设备周边洒落物料;搅拌卸料有机废气在车间设置排风扇加强通风处理,能够实现达标排放;舟皿处理粉尘严格规范操作流程及作业方式,并及时清扫设备周边洒落物料;喷雾干燥制粒粉尘、有机废气首先进入到设备自带布袋除尘器,对粉尘做进一步分离,去除粉尘后的气体主要是氮气、酒精及少量未处理的粉尘,再进入冷凝回收装置,酒精回收用作原料,将少量未处理的粉尘及不凝气一起经管道引至1套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放;烧结有机废气烧结有机废气经冷凝回收后的尾气经管道引至与喷雾干燥塔同一套二级活性炭吸附装置处理;喷砂粉尘出气口直接接管收集,废气通过布袋除尘装置处理,收集效率100%,颗粒物去除效率95%。 废水:本项目职工洗手废水、地面清洁废水同生活废水排入联东U谷厂房已建预处理池处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-96)中三级标准(氨氮、总氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级****园区污水处理厂处理达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准、《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****处理厂排放标准、《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排放至醴泉河。 噪声:选用低噪声设备、基础减震、消声、隔声等。 固废:废包装材料、合金粉尘、废模具、废石墨舟皿、不合格品、废刚玉砂、除****收购站;循环水池沉渣、废分子****园区环卫部门处理;含油棉纱交由环卫部门清运;废乙醇桶厂家回收处理;废液压油及废油桶、废活性炭、废机油及废机油桶暂存在危废暂存间交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:废气:拆包、计量、投料粉尘、有机废气严格规范操作流程及作业方式,并及时清扫设备周边洒落物料;搅拌卸料有机废气在车间设置排风扇加强通风处理,能够实现达标排放;舟皿处理粉尘严格规范操作流程及作业方式,并及时清扫设备周边洒落物料;喷雾干燥制粒粉尘首先进入设备自带布袋除尘器处理,处理后将少量未处理的粉尘及有机废气一起收集通过1套水喷淋+干式过滤+****设备处理,处理后通过15m高排气筒DA002排放;烧结有机废气经冷凝回收后的尾气经管道引至与喷雾干燥塔同一套水喷淋+干式过滤+****设备处理;喷砂粉尘经收集后通过一套布袋除尘装置处理粉尘,处理后的粉尘通过1根15m高排气筒DA001排放。 废水:本项目职工洗手废水、地面清洁废水同生活废水排入联东U谷厂房已建预处理池处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-96)中三级标准(氨氮、总氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级****园区污水处理厂处理达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准、《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****处理厂排放标准、《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排放至醴泉河。 噪声:选用低噪声设备、基础减震、消声、隔声等。 固废:废包装材料、合金粉尘、废模具、废石墨舟皿、不合格品、废刚玉砂、除****收购站;循环水池沉渣、废分子****园区环卫部门处理;含油棉纱交由环卫部门清运;废乙醇桶厂家回收处理;废液压油及废油桶、废活性炭、废机油及废机油桶暂存在危废暂存间,定期交由******公司处理。 |
| 原环评对喷雾干燥粉尘、有机废气首先进入设备自带布袋除尘器,对粉尘做进一步分离,再进入冷凝回收装置,酒精回收用作原料,尾气经管道引至1套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放,现实际喷雾干燥粉尘、有机废气首先进入设备自带布袋除尘器,对粉尘做进一步分离,处理后再进入1套水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放。但项目废气污染防治措施发生变化未导致新增排放污染物种类,根据总量核算未导致污染物排放量增加,未导致废水第一污染物排放量增加,未导致其他污染物排放量增加10%及以上。 | 是否属于重大变动:|
| 按照报告书的要求,强化环境风险管理。规范编制突发环境事件应急预案并严格按照预案内容落实相关工作,落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施),备齐环境风险事故应急物资,做好日常环境应急演练和培训。 | 实际建设情况:项目已强化环境风险管理,已编制突发环境事件应急预案并备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0791 | 0.0791 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | |
| 0 | 0.0158 | 0.0158 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0008 | 0.0008 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.128 | 0.1309 | 0 | 0 | 0.128 | 0.128 | / |
| 1 | 水喷淋+干式过滤+二级活性炭+15m排气筒DA002 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准和无组织排放监控浓度限值。VOCs执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)中污染物排放标准 | 喷雾干燥制粒粉尘首先进入设备自带布袋除尘器处理,处理后将少量未处理的粉尘及有机废气一起收集通过1套水喷淋+干式过滤+****设备处理,处理后通过15m高排气筒DA002排放;烧结有机废气经冷凝回收后的尾气经管道引至与喷雾干燥塔同一套水喷淋+干式过滤+****设备处理 | 验收监测期间DA002中颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中其他二级排放标准限值,非甲烷总烃检测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017)表3中排放限值。 | |
| 2 | 布袋除尘器+15m排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 喷砂粉尘经收集后通过一套布袋除尘装置处理粉尘,处理后的粉尘通过1根15m高排气筒DA001排放。 | 验收监测期间,有组织废气监测中,喷砂废气排气筒中颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中其他二级排放标准限值 |
| 1 | 低噪声设备、基础减震、消声、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目采用了低噪声设备、基础减震、消声、隔声等措施 | 验收监测期间,噪声监测中各监测点位昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值要求。 |
| 1 | 将厂区分为划分为重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区三类地下水污染防治区域,针对不同的区域采取不同的防渗措施 | 项目对危化库房、危废间、循环水池进行重点防渗;对生产车间及库房、一般固废暂存间进行一般防渗;办公生活区域、通道区域,采取一般地面硬化。 |
| 1 | 营运期各类固体废物做到分类收集,规范处置。废包装材料、合金粉尘、废模具、废石墨舟皿、不合格产品及边角料、废钢玉砂、除尘器收尘灰等外售综合利用。废液压油及油桶、废机油及油桶、废乙醇桶、含油废棉纱、废活性炭等危险废物严格按照规定规范暂存,定期送有处理资质单位处置。循环水池沉渣、废分子筛、生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 | 项目危险废物交由******公司处置。含油废棉纱属豁免危险废物,交由环卫部门统一清运。废包装材料、合金粉尘、废模具、废石墨舟皿、不合格产品及边角料、废钢玉砂、除尘器收尘灰等外售综合利用。循环水池沉渣、废分子筛、生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 |
| 1 | 规范编制突发环境事件应急预案并严格按照预案内容落实相关工作,落实各项环境风险防范和应急处置设施(措施),备齐环境风险事故应急物资,做好日常环境应急演练和培训。 | 项目已强化环境风险管理,已编制突发环境事件应急预案并备案。 |
| 本项目职工洗手废水、地面清洁废水同生活废水依托联东U谷厂房已建预处理池处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-96)中三级标准(氨氮、总氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级****园区污水处理厂。废水预处理池的环保责任主体为联东U谷(******公司)。 | 验收阶段落实情况:本项目职工洗手废水、地面清洁废水同生活废水依托联东U谷厂房已建预处理池处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978-96)中三级标准(氨氮、总氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级****园区污水处理厂。废水预处理池的环保责任主体为联东U谷(******公司)。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |