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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********196722K | 建设单位法人:张汝杰 |
| 刘美冬 | 建设单位所在行政区划:**省潍****开发区 |
| ****开发区**化工产业园临港路以西 |
| 年产1200吨医药中间体项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | **省潍****开发区 ****开发区**化工产业园临港路以西 |
| 经度:119.071300 纬度: 37.127240 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-10 |
| 潍环审字〔2023〕B7号 | 本工程排污许可证编号:913********196722K001P |
| 2020-07-31 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 700 | 运营单位名称:**** |
| 913********196722K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********196722K | 验收监测单位:山****公司 |
| ****0700MA3N2PR047 | 竣工时间:2024-01-10 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-08-01 |
| 2026-06-27 | 验收报告公开结束时间:2026-07-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/forum-2-1.html |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4-溴-2-氟苯甲醚20t/a、糠溴酸80t/a、对溴氟苯200t/a、N,N-二甲基对溴苯胺100t/a、4-溴联苯200t/a、2,3-二溴-1,4-丁烯二醇100t/a、二苯甲烷200t/a、对氟苯甲醚50t/a、对氟苯酚250t/a | 实际建设情况:4-溴-2-氟苯甲醚20t/a、糠溴酸80t/a、对溴氟苯200t/a、N,N-二甲基对溴苯胺100t/a、4-溴联苯200t/a、2,3-二溴-1,4-丁烯二醇100t/a、二苯甲烷200t/a、对氟苯甲醚50t/a、对氟苯酚250t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4-溴-2-氟苯甲醚、糠溴酸、对溴氟苯、2,3-二溴-1,4-丁烯二醇、N,N-二甲基对溴苯胺、4-溴联苯:溴化反应、结晶、离心、水洗、干燥、脱溶、蒸馏。对氟苯甲醚、对氟苯酚、二苯甲烷:非溴化反应、缩合、离心、碱洗、蒸馏 | 实际建设情况:4-溴-2-氟苯甲醚、糠溴酸、对溴氟苯、2,3-二溴-1,4-丁烯二醇、N,N-二甲基对溴苯胺、4-溴联苯:溴化反应、结晶、离心、水洗、干燥、脱溶、蒸馏。对氟苯甲醚、对氟苯酚、二苯甲烷:非溴化反应、缩合、离心、碱洗、蒸馏 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 有组织废气:装置工艺废气、桶泵上料收集废气、溴素罐尾气一同进入车间“3级碱液喷淋吸收+2级树脂吸附+2级活性炭吸附”处理,通过25m高排气筒排放。危废库废气收集后引入二溴丁二酸车间“3级碱液喷淋吸收+1级活性炭吸附”装置处理,经15m排气筒排放。污水处理站废气加盖密闭引风收集后就近经苯并呋喃酮车间“一级碱洗+一级活性炭吸附”处理,经15m高排气筒排放。 | 实际建设情况:三条生产线废气收集后经“3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附”处理后通过排气筒DA004排放。其中生产线3的对氟苯酚生产过程中因生成大量的一溴甲烷废气,在生产时,先经过三级对甲基苯亚磺酸钠溶液吸收,去除一溴甲烷,再经“3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附”处理。 上料废气经收集后通过“3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附”处理后通过排气筒DA004排放。 溴素罐区尾气引入“3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附”装置处理,通过排气筒DA004排放。 危废库废气收集后引入二溴丁二酸车间“3级碱液喷淋吸收+1级活性炭吸附”装置处理,经15m排气筒DA005排放。 污水处理站废气加盖密闭引风收集后就近经苯并呋喃酮车间“一级碱洗+一级活性炭吸附”处理,经DA001排气筒排放。 |
| 生产线废气环保处理设施由“3级碱液喷淋吸收+2级树脂吸附+2级活性炭吸附”改为“3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附”。树脂吸附改为3级树脂吸脱附,2级活性炭改为1级活性炭。二溴丁二酸车间排气筒编码变化。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目废水主要为工艺废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水、废气喷淋废水、循环系统排污水、生活污水等。装置工艺废水、三级碱喷淋废水、三级对甲基苯亚磺酸钠吸收废水为高盐废水,通过地上管道进入高盐废水处理装置,蒸盐后产生的蒸发冷凝水****处理站处理;真空废水、树脂吸附脱附废水、产品切换废水、车间设备冲洗废水、化验室废水、循环水池排污水、生活****处理站****处理厂(******公司)接管标准****水厂进一步处理 | 实际建设情况:项目废水包括生产过程中产生的工艺废水、设备清洗废水、地面清洗废水、废气处理系统排水、循环系统排污水、化验室废水、生活污水等。高盐废水经除盐后与高浓度废水一起进入“臭氧催化氧化+絮凝沉淀”系统处理后达到******公司接管标准后,经罐车排入******公司深度处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.188 | 0.7006 | 0 | 0 | 0 | 0.889 | 0.701 | |
| 0.068 | 2.91 | 16.176 | 0 | 0 | 2.978 | 2.91 | |
| 0.001 | 0.0572 | 0.809 | 0 | 0 | 0.058 | 0.057 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.971 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 792 | 0 | 0 | 0 | 792 | 792 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.141 | 0 | 0 | 0 | 0.141 | 0.141 | / |
| 0 | 0.218 | 2.592 | 0 | 0 | 0.218 | 0.218 | / |
| 1 | 臭氧催化氧化+絮凝沉淀 | ******公司接管要求 | 生产工艺废水、三级碱喷淋废水、三级对甲基苯亚磺酸钠吸收废水为高盐废水,通过地上管道进入高盐废水处理装置处理。蒸盐冷凝水、真空废水、树脂吸附脱附废水、产品切换废水、车间设备冲洗废水、化验室废水、循环水池排污水、生活污水通过地上污水管道、密闭容器排入现有40m3/d污水处理站,采用调节一级催化氧化+中和絮凝沉淀+二级催化氧化处理。 | 废水pH值7.3-7.5(无量纲),化学需氧量日均最大值为420.5mg/L,氨氮日均最大值8.2mg/L,总磷日均最大值为1.48mg/L,总氮日均最大值为13.15mg/L,悬浮物日均最大值为34.5mg/L,五日生化需氧量日均最大值为116mg/L,石油类日均最大值为0.35mg/L,动植物油日均最大值为0.315mg/L,总铜日均最大值为0.093mg/L,可吸附有机卤化物日均最大值为293.5μg/L,甲苯、苯、苯系物、苯胺类、甲醇、二氯甲烷、急性毒性、二氯乙烷、硫化物未检出。 项目废水污染物排放均能满足******公司接管标准要求。项目产生的废水收集处理后均能达标排放 |
| 1 | 3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附; | 《挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/ 2801.6—2018)、《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 三条生产线废气收集后经“3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附”处理后通过排气筒DA004排放。其中生产线3的对氟苯酚生产过程中因生成大量的一溴甲烷废气,在生产时,先经过三级对甲基苯亚磺酸钠溶液吸收,去除一溴甲烷,再经“3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附”处理。 上料废气经收集后通过“3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附”处理后通过排气筒DA004排放。 溴素罐区尾气引入“3级碱液喷淋吸收+3级树脂吸脱附+1级活性炭吸附”装置处理,通过排气筒DA004排放。 | 颗粒物最大排放浓度5.9mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区限值。VOCs最大排放浓度5.83mg/m3、最大排放速率0.0056kg/h,苯最大排放浓度0.553mg/m3、最大排放速率0.00056kg/h,满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/ 2801.6—2018)表1其他行业Ⅱ时段限值。二氯甲烷最大排放浓度3.4mg/m3,甲醇最大排放浓度6mg/m3,酚类化合物最大排放浓度0.6mg/m3,苯胺类最大排放浓度1.7mg/m3,二氯乙烷未检出,一溴甲烷未检出,满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2限值。苯系物最大排放浓度1.14mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2限值。硫酸雾最大排放浓度0.64mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值。溴化氢最大排放浓度0.56mg/m3,溴最大排放浓度0.98mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2限值要求。 | |
| 2 | 3级碱液喷淋吸收+1级活性炭吸附 | 挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/ 2801.6—2018) | 危废库废气收集后引入二溴丁二酸车间“3级碱液喷淋吸收+1级活性炭吸附”装置处理,经15m排气筒DA005排放。 | DA005中VOCs最大排放浓度7.44mg/m3、最大排放速率0.0055kg/h。满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/ 2801.6—2018)表1其他行业Ⅱ时段限值。 | |
| 3 | 碱喷淋+活性炭吸附 | 《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB 37 3161-2018)、挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/ 2801.6—2018) | 污水处理站废气加盖密闭引风收集后就近经苯并呋喃酮车间“一级碱洗+一级活性炭吸附”处理,经DA001排气筒排放(15m高,内径0.2m) | DA001中氨最大排放浓度1.32mg/m3、排放速率0.32kg/h,硫化氢最大排放浓度0.32mg/m3、最大排放速率0.00025kg/h,臭气浓度630无量纲,满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1限值。VOCs最大排放浓度2.4mg/m3、最大排放速率0.002kg/h,满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/ 2801.6—2018)表1其他行业Ⅱ时段限值 |
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振、安装隔声罩、室内布置、车间隔声 | 5月11日-22日:南厂界昼间噪声测定值50.7-54.6dB(A),夜间噪声测定值45-47.9dB(A),西厂界昼间噪声测定值51.1-52.8dB(A),夜间噪声测定值44.6-45.5dB(A)。通过采取减振降噪等措施后,四周厂界噪声均可满足排放标准限值要求,降噪效果较为明显,采取的降噪措施满足要求 |
| 1 | 危险废物的收集、暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号)要求,加强对各类危险废物储存,运输和处置环节的全过程环境管理,执行危废申报登记和转移联单制度,防止危险废物流失、扩散导致二次污染;一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订,2020年9月1日施行)中有关一般固体废物的要求管理进行贮存、运输、处置。 | 危险废物的收集、暂存严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,一般固废严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中有关一般固体废物的要求管理进行贮存、运输、处置。 |
| 1 | 严格落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施,制定详尽可行的环境风险预警监测方案、应急处置措施和应急预案,建立完善的三级防控体系及三级预警。项目依托厂区现有事故水池,用来接收事故废水和初期雨水;在罐区、车间、危险废物和工业固废贮存场所四周设废水收集系统并与事故池相连;在雨水排放口与外部水体间安装切断设施,防止事故废水未经处理直接排往外环境。对环保治理设施和项目定期开展安全风险评估和隐患排查治理,确保不发生由环保治理设施引发的安全事故。 | 项目已于2026年5月19****环境局**分局关于《****突发环境事件应急预案》的备案证明(备案号:370703-2026-BH037-M;)。已进行相应的应急演练及培训。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |