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年产50万支（套）新型凿岩钻具技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********153335J | 建设单位法人：戴凯峰 |
| 戴凯峰 | 建设单位所在行政区划：**省省直辖**市 |
| **省**市积玉口镇广积路6号 |
建设项目基本信息
| 年产50万支（套）新型凿岩钻具技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3511-C3511-矿山机械制造 |
| 建设地点： | **省省直辖**市 **省**市积玉口镇广积路6号 |
| 经度:112.594270 纬度: 30.444690 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-08 |
| 环评审函〔2024〕93号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-29 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 914********153335J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********153335J | 验收监测单位：湖****公司 |
| ****0100MAECJTMH54 | 竣工时间：2025-05-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-30 | 验收报告公开结束时间：2026-07-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524550 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 凿岩钻具50万套/年 | 实际建设情况：凿岩钻具50万套/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 凿岩钻具加工 | 实际建设情况：凿岩钻具加工 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放；喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理后与抛丸粉尘汇于一根15m高排气筒（DA001）有组织排放。=井式渗碳炉和箱式多用炉生产过程密闭操作，正常工作时炉口/井盖上采用小火炬燃烧器处理。=在箱式多用炉、回火炉出料口上方设置集气罩，收集后的废气经一套“油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理设施对热处理废气进行处理，处理后通过25m高排气筒（DA002）排放。=喷漆及烘干废气经密闭喷漆房收集后经过滤棉（化学纤维过滤）+UV光解+活性炭吸附装置中处理后经25m高排气筒（DA003）排放。食堂废水经隔油池预处理，与生活污水一起经化粪池处理后排入市政管网；生产废水经隔油池+两级沉淀池处理后，排入市政污水管网。项目废水最终****处理厂进一步处理。选用低噪声设施，基础减振，厂房隔声。本项目危险废物主要为废油桶、废甲醇包装桶、废清洗剂桶、淬火槽废油、废油（油水分离）、废油（油雾净化）、清洗废液、废活性炭。 本项目危险废物依托现有工程已建危险废物暂存间，现有工程已建危废暂存间面积为8m2。现有危废暂存间已按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要做好防雨、防渗，防止二次污染。危废暂存间地面刷涂防渗漆，设置防漏托盘，暂存区域根据危废类别分类存储，并粘贴相应标识标牌。危险废物暂存间内废物定期交由有资质单位安全处置。 | 实际建设情况：本项目危险废物主要为废油桶、废甲醇包装桶、废清洗剂桶、淬火槽废油、废油（油水分离）、废油（油雾净化）、清洗废液、废活性炭。 本项目危险废物依托现有工程已建危险废物暂存间，现有工程已建危废暂存间面积为8m2。现有危废暂存间已按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要做好防雨、防渗，防止二次污染。危废暂存间地面刷涂防渗漆，设置防漏托盘，暂存区域根据危废类别分类存储，并粘贴相应标识标牌。危险废物暂存间内废物定期交由有资质单位安全处置。食堂废水经隔油池预处理，与生活污水一起经化粪池处理后排入市政管网；生产废水经隔油池+两级沉淀池处理后，排入市政污水管网。项目废水最终****处理厂进一步处理。选用低噪声设施，基础减振，厂房隔声。本项目危险废物主要为废油桶、废甲醇包装桶、废清洗剂桶、淬火槽废油、废油（油水分离）、废油（油雾净化）、清洗废液、废活性炭。 本项目危险废物依托现有工程已建危险废物暂存间，现有工程已建危废暂存间面积为8m2。现有危废暂存间已按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要做好防雨、防渗，防止二次污染。危废暂存间地面刷涂防渗漆，设置防漏托盘，暂存区域根据危废类别分类存储，并粘贴相应标识标牌。危险废物暂存间内废物定期交由有资质单位安全处置。 |
| 由于项目场地周边环境条件受限，排气筒若执行环评原定 25米设置高度，将引发生产安全问题。综合现场情况与安全管控要求，本项目排气筒实际设置高度为 15 米，项目排气筒为一般排气筒，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，落实《报告表》中所提出的监测计划。根据《排污许可管理条例》要求，你公司应依法办理排污许可手续，未取得排污许可手续的，不得排放污染物。 | 实际建设情况：项目严格按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，落实《报告表》中所提出的监测计划。根据《排污许可管理条例》要求，我公司已申请排污许可手续，排污许可证编号****。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 3087 | 0 | 0 | 0 | 3087 | 3087 | |
| 0 | 0.068 | 0.154 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
| 0 | 0.002 | 0.0015 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0349 | 0.041 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 0 | 0.0308 | 0.258 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 隔油池+沉淀池 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 项目废气主要为抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放；喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理后与抛丸粉尘汇于一根15m高排气筒（DA001）有组织排放。 | 颗粒物监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值 | |
| 2 | 油雾净化器+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 项目热处理工艺在全密闭生产车间内进行，在箱式多用炉、回火炉出料口上方设置集气罩，经“油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理后，经15m高排气筒(DA002)排放 | 淬火、回火工序废气排气筒（◎2#）废气中颗粒物、非甲烷总烃监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求； | |
| 3 | 滤棉(化学纤维过滤)+UV光解+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 项目喷漆、烘干工序中会产生非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物，工件均在密闭的喷漆房内进行，废气经过滤棉(化学纤维过滤)+UV光解+活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒(DA003)排放。 | 喷漆、烘干工序废气排气筒（◎3#）废气中颗粒物、非甲烷总烃和二甲苯监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类 | 本项目噪声主要为多用炉、清洗机、回火炉、井式渗碳炉、风冷塔、风机和制氮设备等设备产生的噪声，通过厂房内部合理布局，选购相对生产噪声较小的设备，高噪声设备设置铺垫减震垫，生产过程中生产厂房密闭等措施进行隔声降噪。 | 验收监测期间，本项目东侧、南侧、西侧和北侧厂界昼间、夜间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各类固体废物分类收集，妥善处理处置。气体空钢瓶由供应商回收循环使用。废油桶、废甲醇包装桶、废油漆桶、淬火槽废油、废过滤棉、废活性炭等危险废物分类收集、暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。危险废物临时贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规范要求进行建设，并建设物联网监管系统，与环保部门联网。项目涉及的危险废物收集、运输、转移、处置按照《危险废物转移管理办法》、《**省固体(危险)废物转移管理办法》要求执行。 | 严格按照有关规定，分类处理、处置固体废物。气体空钢瓶由供应商回收循环使用。废油桶、废甲醇包装桶、废油漆桶、淬火槽废油、废过滤棉、废活性炭等危险废物分类收集、暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。危险废物临时贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规范要求进行建设，并建设物联网监管系统，与环保部门联网。项目涉及的危险废物收集、运输、转移、处置按照《危险废物转移管理办法》、《**省固体(危险)废物转移管理办法》要求执行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定切实可行的环境风险应急预案，落实环境风险和事故防范应急处理处置措施。严格落实各项防火、防爆、防漏、防渗措施。加强管理，严格执行相关规程规范，加强职工培训，定期开展环境风险防范预案演练。 | 项目制定了切实可行的环境风险应急预案，落实了环境风险和事故防范应急处理处置措施。严格落实各项防火、防爆、防漏、防渗措施。加强管理，严格执行相关规程规范，加强职工培训，定期开展环境风险防范预案演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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