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年产10万吨高效脱硫剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********477336D | 建设单位法人：李宇豪 |
| 祁青峰 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第六师 |
| ****梧桐镇102团14连 |
建设项目基本信息
| 年产10万吨高效脱硫剂项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第六师 **生产建设兵团第六****开发区****园区 |
| 经度:87.657310 纬度: 44.351380 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-07 |
| 师环审〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-24 | 项目实际总投资(万元)：700 |
| 53.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********477336D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****设计院有限公司 |
| ****0103MA78JG3M33 | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：|
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间：2026-04-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设年产10万吨高效脱硫剂项目，主要建设内容包括购置并安装2条氢氧化钙生产线和3条氧化钙生产线，并配套建设储运工程、环保工程，辅助工程、公用工程依托现有。 | 实际建设情况：建设年产10万吨高效脱硫剂项目，主要建设内容包括购置并安装2条氢氧化钙生产线和3条氧化钙生产线，并配套建设储运工程、环保工程，辅助工程、公用工程依托现有。 |
| 无。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 氧化钙生产线生产工艺：外购粒径小于10mm的石灰沫，通过汽车运输至厂房内的原料区（3个原料贮存池），通过铲车将生石灰沫装载至上料斗，通过斗式提升机提升至雷蒙磨粉机内研磨，研磨后的成品通过气力输送系统送至成品料仓暂存。 氢氧化钙生产线生产工艺：外购粒径小于10mm的石灰沫，通过汽车运输至厂房内的原料区（3个原料贮存池），通过铲车将生石灰沫装载至上料斗，通过斗式提升机提升至一级消化器内。消化采用三级消化，三级消化器由高至低设置。分选机分选出颗粒大的直接作为原料回用，分选出来的合格产品通过气力输送系统送至成品仓储存。 | 实际建设情况：氧化钙生产线生产工艺：外购粒径小于10mm的石灰沫，通过汽车运输至厂房内的原料区（3个原料贮存池），通过铲车将生石灰沫装载至上料斗，通过斗式提升机提升至雷蒙磨粉机内研磨，研磨后的成品通过气力输送系统送至成品料仓暂存。 氢氧化钙生产线生产工艺：外购粒径小于10mm的石灰沫，通过汽车运输至厂房内的原料区（3个原料贮存池），通过铲车将生石灰沫装载至上料斗，通过斗式提升机提升至一级消化器内。消化采用三级消化，三级消化器由高至低设置。分选机分选出颗粒大的直接作为原料回用，分选出来的合格产品通过气力输送系统送至成品仓储存。 |
| 无。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 该项目原料卸料和上料产生的粉尘通过7个集气罩收集后进入1#布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA001）；2条氢氧化钙生产线三级消化产生的粉尘分别经2#和3#布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA002），排放浓度符合《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618-2022）表1中排放限值要求。 该项目2条氢氧化钙生产线分选工序产生的粉尘分别经4#和5#布袋除尘器处理后以无组织形式排放，3条氧化钙生产线磨粉工序粉尘分别经6#、7#和8#布袋除尘器处理后以无组织形式排放。成品料仓为封闭料仓，仓顶均配套密闭收尘管道，各管道分别接入9#和10#布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后以无组织形式排放，原料区、成品区及生产区定期洒水降尘，清扫地面。厂界颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值。 2、废水 该项目无生产性废水产生，工作人员产生的****园区污水管网，进****处理厂集中处理，生活污水中主要污染物排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级排放标准。 3、固体废物 本项目固体废物主要为设备维修、保养更换下来的废机油及油桶、布袋除尘器收集的粉尘和更换的废布袋、生活垃圾。废机油及油桶属于危险废物，该项目设置1间4m2危险废物贮存库，废机油及油桶收集后，分区分类暂存于危险废物贮存库中，****公司处置；对于布袋除尘器收集的粉尘，属于一般工业固废，收集后可作为原料直接回用于生产；布袋除尘器更换的废布袋和生****开发区环卫部门清运至****处理场卫生填埋处理。 | 实际建设情况：1、废气 该项目原料卸料和上料产生的粉尘通过7个集气罩收集后进入1#布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA001）；2条氢氧化钙生产线三级消化产生的粉尘分别经2#和3#布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放（DA002），排放浓度符合《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618-2022）表1中排放限值要求。 该项目2条氢氧化钙生产线分选工序产生的粉尘分别经4#和5#布袋除尘器处理后以无组织形式排放，3条氧化钙生产线磨粉工序粉尘分别经6#、7#和8#布袋除尘器处理后以无组织形式排放。成品料仓为封闭料仓，仓顶均配套密闭收尘管道，各管道分别接入9#和10#布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后以无组织形式排放，原料区、成品区及生产区定期洒水降尘，清扫地面。厂界颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值。 2、废水 该项目无生产性废水产生，工作人员产生的少量生活污水排入**豫鑫特种****公司现有防渗化粪池，定期委托拉运****处理厂集中处理，生活污水中主要污染物排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级排放标准。 3、固体废物 本项目固体废物主要为设备维修、保养更换下来的废机油及油桶、布袋除尘器收集的粉尘和更换的废布袋、生活垃圾。废机油及油桶属于危险废物，该项目设置1间4m2危险废物贮存库，废机油及油桶收集后，分区分类暂存于危险废物贮存库中，委托有资质的******公司进行处置；对于布袋除尘器收集的粉尘，属于一般工业固废，收集后可作为原料直接回用于生产；布袋除尘器更换的废布袋和生****开发区环卫部门清运至****处理场卫生填埋处理。 |
| 无。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险事故发生，确保环境安全。 | 实际建设情况：健全了环保管理责任制度，对突发环境事件应急预案进行了备案。 |
| 无。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 严格落实水污染防治措施。本项目无生产废水，****园区污水管网，进****处理厂集中处理。 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级排放标准。 | 该项目无生产废水产生，少量生活污水排入**豫鑫特种****公司现有防渗化粪池，定期委托拉运****处理厂集中处理。 | **豫鑫特种****公司现有防渗化粪池，定期委托拉运****处理厂集中处理。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表1中排放限值 | 配套建设了多个布袋除尘器。 | 监测结果表明，有组织排放的颗粒物浓度符合《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表1中排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类功能区标准要求 | 选用低噪声设备，产噪设备尽可能放置在厂房内，高噪设备采取基础减震措施，产噪设备定期维护保养。 | 监测结果表明，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。废机油及油桶分类收集后暂存于危险废物贮存设施，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）等相关要求；布袋除尘器收集的粉尘收集后可作为原料直接回用于生产，布袋除尘器更换的废布袋收集后由环卫部****填埋场处理，生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。 | 已落实。 （1）实际设置1间约6m2危险废物贮存库，贮存库地面及墙裙等采取防腐防渗措施；该项目产生的少量废润滑油、废液压油及废油桶等分类暂存在危险废物贮存库中，委托有资质的******公司进行处置，并签订了危险废物委托处置服务合同。（2）粉尘收集后作为原料回用生产。（3）厂区内设置垃圾桶，委托当地环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险事故发生，确保环境安全。 | 该公司制定了环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，应急预案包括突发环境事件应急预案及编制说明、环境风险评估报告、环境应急**调查报告等。****突发环境事件应急预案****生态环境局予以备案，备案编号：660600-2026-57-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 赁**豫鑫特种****公司闲置厂房，公用工程依托现有。 | 验收阶段落实情况：赁**豫鑫特种****公司闲置厂房，办公、生活区等公用工程依托疆豫鑫特种****公司现有。 |
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环保搬迁
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
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区域削减
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
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功能置换
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
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其他
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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