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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA4KXRBJ12 | 建设单位法人:杨大伟 |
| 张康 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| ****开发区41MD地块(枫树三路38号)厂房2层B区 |
| ****压铸项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******开发区 ****开发区41MD地块(枫树三路38号)厂房2层B区 |
| 经度:114.120340 纬度: 30.459420 | ****机关:****环境局****开发区****分局 |
| 环评批复时间: | 2021-07-20 |
| 武经开环管〔2021〕54号 | 本工程排污许可证编号:****0100MA4KXRBJ12001X |
| 2026-04-03 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA4KXRBJ12 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:中城国创(武****公司 |
| 914********517832K | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2023-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-30 | 验收报告公开结束时间:2026-07-28 |
| 验收报告公开载体: | http://wh-hsyhb.com/kepuzhishi/620.html?admin_id=1 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 压铸零配件500万件/年(均为镁合金) | 实际建设情况:压铸零配件125万件/年(其中镁合金压铸零配件25万件/年;铝合金压铸零配件100万件/年) |
| 项目主要产品功能与环评一致,验收阶段产品品种发生变化,验收阶段总产能较环评阶段减少。于市场需求变动,镁合金压铸零配件市场需求下降,项目产品种类新增铝合金压铸零配件 | 是否属于重大变动:|
| 熔化→压铸→脱膜→抛丸→CNC加工/打磨→清洗→喷粉/固化→成品 | 实际建设情况:熔化→压铸→脱膜→喷粉/固化→成品 |
| 工艺过程实际取消了抛丸、CNC加工/打磨、清洗等工序;喷粉固化炉环评阶段为天然气加热设备,实际改为电固化炉,不再产生二氧化硫、氮氧化物等污染物, | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水依托东环车身现有化粪池处理,通过****处理厂; 清洗废水经循环水池处理后回用,不外排。 废气:熔化、压铸烟尘经过集气罩收集,通过布袋除尘器处理后,再经15m高排气筒(DA001)排放;抛丸粉尘经抛丸机自带除尘器处理后引至DA001排气筒排放;喷塑粉尘经滤芯回收系统捕集回收利用,未捕集的粉尘通过布袋除尘器处理,再经15m高排气筒(DA002)排放;天然气燃烧废气和固化有机废气引至厂房顶部,经15m高排气筒(DA003)排放。 固体废物:生活垃圾设垃圾桶分类收集后运至环卫部门统一处理; 金属熔化、压铸以及机加工产生的颗粒物以及废脱模剂暂存于一般工业固废暂存间,定期交由物资回收单位回收利用;喷粉粉尘经收集后回用于生产,粉末涂料空桶在厂内暂存后交由厂家回收利用。 | 实际建设情况:废水:项目压铸机使用循环冷却水冷却,循环水间接冷却,无需排水,定期补充循环水。生活污水经******公司现有工程化粪池处****处理厂处理。 废气:压铸机废气、熔化炉废气收集至一套滤筒除尘器TA001处理后经15m高排气筒DA001排放; 喷粉废气经设备自带滤芯回收系统TA002捕集回收,未捕集的粉尘经集气罩收集至废气收集管道输送至滤筒除尘器TA001处理后经15m高排气筒DA001排放;固化有机废气环评阶段未要求设置废气处理设施处理,直接收集至天然气燃烧废气排气筒排放,由于喷粉固化炉由天然气供能改为用电设备,不再产生燃烧废气,原环评阶段与该部分燃烧废气一并排放的固化有机废气实际直接无组织排放;车间设置有换气扇,车间西南侧换气扇排风通过一根15m高排气筒排放,车间东北侧换气扇排风通过一套滤筒除尘设施处理后通过一根15m高排气筒排放。 固体废物:生活垃圾设垃圾桶分类收集后运至环卫部门统一处理;化粪池污泥由东环车身委托市政单位使用吸污车定期清理。喷粉设备更换的废滤筒、废脱膜剂空桶及粉末涂料包装等一般固废收集至一般固废暂存间暂存,交由物资回收单位回收利用;喷粉设备自带滤芯回收系统捕集的粉末涂料由厂家回收。项目除尘器滤筒收尘,熔化、压铸烟尘、喷粉废气处理设施更换的废滤筒,机维护保养时更换的导轨油、空油桶及保养更换废油,压铸次品回炉过程金属熔化炉产生的二次铝灰等危险废物收集至厂区危废暂存间暂存,委托有资质单位处置。 |
| 实际无抛丸粉尘及天然气燃烧废气产生;熔化、压铸烟尘、喷塑粉尘由布袋除尘器处理变更为由滤筒除尘器处理,且实际收集至同一根排气筒合并排放,废气治理设施变更前后均为HJ1115-2020表2中所列的可行性技术。废气排放量未增加。 喷粉固化有机废气环评阶段未要求设置废气处理设施处理,直接收集至排气筒排放,实际为无组织排放,废气排放量未增加。 实际不产生生产废水。 由于生产工艺变化,实际无抛丸粉尘产生。喷粉粉尘排放与熔化、压铸废气排放口实际进行了合并。由于喷粉固化炉由天然气供能改为用电设备,不再产生燃烧废气,原环评阶段与该部分燃烧废气一并排放的固化有机废气实际直接无组织排放。排放量由于项目产能降低实际减少。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.06 | 0.06 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.03 | 0.03 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.003 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.444 | 0.799 | 0 | 0 | 0.444 | 0.444 | / |
| 0 | 0.2 | 0.2 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标****处理厂设计进水水质要求 | 生活污水依托东环车身现有化粪池处理,通过****处理厂 | 东环车身废水总排口W1 |
| 1 | 滤筒除尘器、喷粉设备自带滤芯回收系统 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表1 大气污染物排放限值 | 压铸机废气、熔化炉废气收集至一套滤筒除尘器TA001处理后经15m高排气筒DA001排放。喷粉废气经设备自带滤芯回收系统TA002捕集回收,未捕集的粉尘经集气罩收集至废气收集管道输送至滤筒除尘器TA001处理后经15m高排气筒DA001排放。 | 有组织废气排气筒DA001 |
| 1 | 基础减震、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的“3类”标准要求 | 基础减震、距离衰减等降噪措施 | 由于本项目租用******公司现有厂区内车间区域建设,东南侧及西南侧均位于******公司厂区内部,本次验收厂界噪声布点位置位于全厂西北侧及东北侧厂界。 |
| 1 | 生产车间内作硬底化处理,做好防风防雨措施 | 生产车间内作硬底化处理,做好防风防雨措施 |
| 1 | 生活垃圾设垃圾桶分类收集后运至环卫部门统一处理。化粪池污泥由东环车身委托市政单位使用吸污车定期清理。 一般工业固体废物主要为喷粉设备更换的废滤筒,废脱膜剂空桶及粉末涂料包装,喷粉设备自带滤芯回收系统捕集的粉末涂料等。 喷粉设备更换的废滤筒、废脱膜剂空桶及粉末涂料包装等一般固废收集至一般固废暂存间暂存,交由物资回收单位回收利用;喷粉设备自带滤芯回收系统捕集的树脂粉末涂料由厂家回收。厂区由于前期一直处于停产状态,试运行至今喷粉设备未更换的滤筒。废脱膜剂空桶等一般固废委托****回收利用。 危险废物主要为除尘器滤筒收尘,熔化、压铸烟尘、喷粉废气处理设施更换的废滤筒,机维护保养时更换的导轨油、空油桶及保养更换废油,压铸次品回炉过程金属熔化炉产生的二次铝灰等。 | 生活垃圾设垃圾桶分类收集后运至环卫部门统一处理。化粪池污泥由东环车身委托市政单位使用吸污车定期清理。 一般工业固体废物主要为喷粉设备更换的废滤筒,废脱膜剂空桶及粉末涂料包装,喷粉设备自带滤芯回收系统捕集的粉末涂料等。 喷粉设备更换的废滤筒、废脱膜剂空桶及粉末涂料包装等一般固废收集至一般固废暂存间暂存,交由物资回收单位回收利用;喷粉设备自带滤芯回收系统捕集的树脂粉末涂料由厂家回收。厂区由于前期一直处于停产状态,试运行至今喷粉设备未更换的滤筒。废脱膜剂空桶等一般固废委托****回收利用。 危险废物主要为除尘器滤筒收尘,熔化、压铸烟尘、喷粉废气处理设施更换的废滤筒,机维护保养时更换的导轨油、空油桶及保养更换废油,压铸次品回炉过程金属熔化炉产生的二次铝灰等。 |
| 依托**东环车身污水处理系统。依托**东环车身全厂生活垃圾设垃圾桶分类收集设施。 | 验收阶段落实情况:办公生活产生的生活污水经******公司现有工程化粪池处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |