茂名市生态环境局拟对茂名市华凯石化有限公司工业废弃物综合利用改扩建项目环境影响评价文件作出批准决定的公示

项目名称

****工业废弃物综合利用改扩建项目

建设地点

**市**区露天矿街道办北山路6号大园之二

建设单位

****

项目概况

项目在厂区内新增1套100吨/天废矿物油与含矿物油废物热相分离装置及2套废包装容器清洗设备；同时对现有1套热相分离装置进行升级改造，更换进料设备、优化热相分离设备运行参数、增加原料配伍预处理等，生产能力从100吨/天提高到120吨/天，生产时间减少，生产规模为原来的3万吨/年不变。项目新增综合利用3万吨/年废矿物油与含矿物油废物（危废代码：HW08）和油/水、烃/水混合物或者乳化液（危废代码：HW09），改扩建后全厂2套热相分离装置合计综合利用6万吨/年废矿物油与含矿物油废物（危废代码：HW08）和油/水、烃/水混合物或者乳化液（危废代码：HW09）；新增清洗利用废包装物容器（危废代码：HW49）15000个/年。项目总投资1000.6万元，其中环保投资185万元。

环评机构

******公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废气：项目有组织废气主要为工艺不凝气、加热炉燃烧废气、蒸汽发生器燃烧废气、污水处理站废气、出渣废气、备用发电机尾气；无组织废气主要为危废暂存间废气、贮存地池废气、卸料废气、原料贮存仓库废气、设备动静密封点泄漏损失废气、储罐有机液体储存挥发损失废气、装载挥发损失废气、预处理废气、调合搅拌废气、油泥池废气、废包装物容器清洗挥发废气、隔油池逸散废气。拟采取的废气防治措施包括：工艺不凝气进入加热炉F201#与天然气一同燃烧后产生的燃烧废气与加热炉F101#燃烧废气共同经“脱硫喷淋+两级活性炭吸附”烟气处理系统处理达标后经排气筒排放；生产装置停工检修时，蒸汽发生器产生的燃烧废气经“脱硫喷淋+两级活性炭吸附”烟气处理系统处理后通过排气筒排放；出渣1#废气经“两级喷淋沉降+活性炭吸附”装置1#处理后通过排气筒排放；出渣2#废气经“两级喷淋沉降+活性炭吸附”装置2#处理后通过排气筒排放；污水处理站废气经“酸液喷淋+两级活性炭吸附”装置处理后通过排气筒排放；1#备用应急发电机尾气经屋顶排气筒排放，2#备用应急发电机尾气经屋顶排气筒排放；卸料废气经移动式活性炭吸附一体机处理后无组织排放；贮存地池、油泥池加盖密闭，废气经顶盖上的小型活性炭吸附箱处理后无组织排放；原料贮存仓库废气、危废暂存间废气经屋顶的活性炭吸附装置处理后无组织排放。通过加强管理，减少设备动静密封点泄漏损失废气、储罐有机液体储存挥发损失废气、装载挥发损失废气、预处理废气、调合搅拌废气、废包装物容器清洗挥发废气、隔油池逸散废气无组织排放。报告书分析，采取以上措施后，并加强管理，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

（2）废水：项目废水主要为预处理废水、工艺废水、水封罐更换废水、喷淋废水、废包装物容器清洗废水、化验清洗废水和生活污水。拟采取的废水防治措施包括：废包装物容器清洗废水先经隔油池2#预处理后与预处理废水、工艺废水、水封罐更换废水、喷淋废水、地面冲洗废水、化验清洗废水一****处理站处理后与经隔油池1#处理的初期雨水、经化粪池处理的生活污水统一汇合至中间水池经污水管道送至****公司处理。报告书分析认为，采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废水排放不会对周边水体环境造成明显不良影响。

（3）声环境：本项目噪声源主要为热相分离装置、加热炉、机泵等设备。拟采取的噪声防治措施包括：优化厂区布局、选用低噪声设备；对于产噪较大的独立设备，可采用固定或密封式隔声罩以及局部隔声罩，将噪声影响控制在较小范围内；风机采用减震垫，出风口安装阻性消声器、柔性接头，风管的气流噪声在外壁安装隔音棉，有效地降低噪声污染。报告书分析，在采取上述措施后，对周围环境造成的影响不大。

（4）固体废物：项目产生的危险废物包括主釜壁结焦物、含矿物油废弃包装袋及过筛杂质、废活性炭、实验室分析产生的包装容器和实验用品、实验室分析废液、废油漆桶、废含油抹布和手套；废泥渣为待鉴定固废，鉴定之前按照危险废物进行管理；油品净化过滤砂、实验室分析含油废物、喷淋沉降含水底渣、废水处理含油污泥、废机油经收集后回到贮存地池回用生产，不作为固体废物管理。危险废物分类收集后暂存于130平方米的危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求做好导流、防渗措施。废泥渣暂存于228平方米的废渣仓库1#（现有）和148平方米的废渣仓库2#（新增），经鉴定为一般固体废物则委托****作为原料调配制砖利用，若经鉴定为危险废物则委托有资质单位处理；生活垃圾定点收集，由环卫部门清运处理。报告书分析认为，采取以上措施后，项目产生的各种固体废物均可以得到合理处置，不会对区域产生二次污染。

（5）地下水及土壤：项目地下水及土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行了控制。管线敷设尽量采用“可视化”原则，管道尽可能在地上敷设，做到污染物“早发现早处理”。厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，并按防渗分区的要求做好相应的防渗措施。项目共设置了5个地下水监控井；制定地下水、土壤跟踪监测系统对地下水、土壤进行监控。报告书分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，正常情况下，项目建设对地下水水质和周边土壤环境不会造成明显不良影响。

（6）环境风险：项目风险物质主要为废矿物油与含矿物油废物、油/水、烃/水混合物或者乳化液、船用燃料油、甲烷、柴油、危险废物等，可能发生的环境风险事故情形主要为废水事故排放、废气事故排放、风险物质泄漏、火灾事故伴生/次生污染。拟采取的风险防范措施包括：本项目依托现有的“单元－厂区－园区”三级环境风险防控体系，一级防控系统为有效容积2936立方米的储罐区防火堤、生产车间及装车台导流沟，二级防控系统设置有效容积为1270立方米的事故应急池和300立方米的初期雨水池，三级防控系统为与相邻的****公司签订了应急救援互助协议，必要时可调用其5000立方米应急池等设施；项目新增的热相分离装置2#及升级后的热相分离装置1#，将接入厂区现有的自动控制系统，现有系统的处理能力和扩展性可满足新增控制点的需求；事故废水依托现有的事故应急池进行收集，确保应急池长期保持低液位或空置状态；对现有应急物资进行补充（如增加吸油毡、防化服等），并对应急队伍进行培训和演练；定期维护废气、废水处理设施。报告书分析，在落实以上各项防范措施后，可有效防控项目可能发生的环境风险。

公众参与情况

采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。