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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0123MA7KGYLB1P | 建设单位法人:贾翠翠 |
| 贾翠翠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇冯湾村**山718-B13号 |
| ****电缆制造及加工建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇冯湾村**山718-B13号 |
| 经度:104.018190 纬度: 36.045130 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-12 |
| 兰环审〔2026〕81号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-22 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| ****0123MA7KGYLB1P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0123MA7KGYLB1P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间:2026-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间:2026-07-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60707Ldmpn |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 低压电缆47.699m/a、架空绝缘导线408.047m/a、低压电线18.287m/a、钢芯铝绞线179.998m/a | 实际建设情况:低压电缆47.699m/a、架空绝缘导线408.047m/a、低压电线18.287m/a、钢芯铝绞线179.998m/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 绞合、绝缘、试验、交联、成品入库 | 实际建设情况:绞合、绝缘、试验、交联、成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 运营期废气污染物主要为挤包绝缘工序产生的非甲烷总烃及少量氯化氢。废气经集气罩高效收集后,通过管道送入二级活性炭吸附装置处理,最终由15m高排气筒DA001有组织排放,未收集部分以无组织形式在厂界逸散。生产冷却水采用循环回用方式,无生产废水外排;运营期产生的废水主要为员工生活污水及食堂含油废水。食堂含油废水先经油水分离器隔油预处理,有效去除动植物油及部分悬浮物,预处理效果稳定可靠;员工生活污水与预处理后的食堂废水一并送入厂区化粪池(5m3)集中处理。运营期噪声主要来源于挤出机、牵引机、收线机等生产设备运行产生的机械噪声,通过合理布置高噪声设备、选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声等措施进行控制。项目产生的生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期交由环卫部门统一处置。废导体材料、废包装材料、废弃填充捆扎物及生产不合格品等均属于一般工业固体废物,各类固废分类收集、分区存放,统一收集后定期交由专业回收单位进行**化回收利用。生产过程产生的危险废物主要为定期更换的废活性炭、生产设备维护保养过程产生的废矿物油、废油桶、含油废抹布、废油墨桶以及废油墨,收集后贮存于厂区危废贮存点,定期委托有资质单位安全处置。 | 实际建设情况:运营期废气污染物主要为挤包绝缘工序产生的非甲烷总烃及少量氯化氢。废气经集气罩高效收集后,通过管道送入二级活性炭吸附装置处理,最终由15m高排气筒DA001有组织排放,未收集部分以无组织形式在厂界逸散。生产冷却水采用循环回用方式,无生产废水外排;运营期产生的废水主要为员工生活污水及食堂含油废水。食堂含油废水先经油水分离器隔油预处理,有效去除动植物油及部分悬浮物,预处理效果稳定可靠;员工生活污水与预处理后的食堂废水一并送入厂区化粪池(5m3)集中处理。运营期噪声主要来源于挤出机、牵引机、收线机等生产设备运行产生的机械噪声,通过合理布置高噪声设备、选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声等措施进行控制。项目产生的生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期交由环卫部门统一处置。废导体材料、废包装材料、废弃填充捆扎物及生产不合格品等均属于一般工业固体废物,各类固废分类收集、分区存放,统一收集后定期交由专业回收单位进行**化回收利用。生产过程产生的危险废物主要为定期更换的废活性炭、生产设备维护保养过程产生的废矿物油、废油桶、含油废抹布、废油墨桶以及废油墨,收集后贮存于厂区危废贮存点,定期委托有资质单位安全处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0696 | 0.0696 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | / | 食堂含油废水先经油水分离器隔油预处理,有效去除动植物油及部分悬浮物,预处理效果稳定可靠;员工生活污水与预处理后的食堂废水一并送入厂区化粪池(5m3)集中处理。****园区市政污水管网尚未完全贯通,项目废水经化粪池处理后暂采取由吸污车拉****处理厂处理,单程拉运距离8.5km | 未监测 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 废气经集气罩高效收集后,通过管道送入二级活性炭吸附装置处理,最终由15m高排气筒DA001有组织排放 | 监测 |
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 基础减震、厂房隔声 | 监测 |
| 1 | 项目运营期一般工业固废分类收集后外售综合利用;生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。废活性炭、废矿物油、废油桶、含油抹布、废油墨及油墨桶暂存于危险废物储存点,定期交由有资质单位处置。 | 项目产生的生活垃圾经厂区垃圾桶收集后,定期交由环卫部门统一处置。废导体材料、废包装材料、废弃填充捆扎物及生产不合格品等均属于一般工业固体废物,各类固废分类收集、分区存放,统一收集后定期交由专业回收单位进行**化回收利用。生产过程产生的危险废物主要为定期更换的废活性炭、生产设备维护保养过程产生的废矿物油、废油桶、含油废抹布、废油墨桶以及废油墨,收集后贮存于厂区危废贮存点,定期委托有资质单位安全处置。厂区东南角设10m2的危险废物暂存间,厂内危险废物暂存场所按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求设置。 |
| 项目废水经化粪池处理后暂采取由吸污车拉****处理厂处理,单程拉运距离8.5km | 验收阶段落实情况:项目废水经化粪池处理后暂采取由吸污车拉****处理厂处理,单程拉运距离8.5km |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |