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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********294802L | 建设单位法人:王伟 |
| 李洋 | 建设单位所在行政区划:**省长****园区 |
| **省**高新区翟店镇翟店村 |
| 年产30万吨建筑材料项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省长****园区 翟店镇翟店村北 |
| 经度:113.193****888889 纬度: 36.296********5555 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-05 |
| 长高行审函〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-13 | 项目实际总投资(万元):90 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| 911********294802L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**鸿创煜垚****公司 |
| ****9900MAEFCC3J9C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-06 | 验收报告公开结束时间:2026-08-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60706r98uj |
| 项目利用现有工程厂区空地进行建设建设内容为购置破碎机、振动筛、皮带机、给料机、制砂机等生产设备,建设2条建筑材料生产线。建设规模为年产10万吨石子、年产20万吨机制砂。项目总投资 90万元,其中环保投资18万元。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产10万吨石子、年产20万吨机制砂 | 实际建设情况:年产10万吨石子、年产20万吨机制砂 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 外购经过破碎、去泥加工处理过的大块石料(40-50cm),由汽车运输至厂内原料库储存,后经机制砂生产线制砂机、振动筛加工成为机制砂,经石子生产线破碎机、振动筛加工成为石子。 | 实际建设情况:外购经过破碎、去泥加工处理过的大块石料(40-50cm),由汽车运输至厂内原料库储存,后经机制砂生产线制砂机、振动筛加工成为机制砂,经石子生产线破碎机、振动筛加工成为石子。 |
| 机制砂生产线原料由外购大块原料改为石子生产线产品3-7cm粒径石子进入机制砂生产线破碎机;节约用电成本,减少无组织排放 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实大气污染防治措施:石子生产线、机制砂生产线给料、破碎、筛分产生的粉尘,经各自集气罩收集,分别引入1套布袋除尘器处理后,排气筒高度不低于20m;原料成品及生产线均位于全封闭车间,并设可覆盖整个车间的酒水抑尘装置,装卸作业采取喷雾抑尘措施;物料输送采用全封闭皮带输送机,并在密闭车间内进行;运输车辆采用封闭式车厢厂区出入口设置洗车平台,出入车辆进行冲洗,同时对厂内运输道路采取酒水抑尘,定期清扫等措施。颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准排放限值要求,同时满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》(长气防办(2019)9号)文件中排放浓度控制要求厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准排放限值要求。 (二)严格落实水污染防治措施:洗车废水经沉淀池收集处理后循环使用不外排。初期雨水经380m3初期雨水收集池收集处理后,回用于绿化及降尘酒水不外排。生活污水排入旱厕,定期清掏肥田。 (三)严格落实固体废物污染防治措施:按照“减量化**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防造成次生环境问题。除尘灰、沉渣等一般工业固废分类收集后外售或回用生产;废润滑油、废油桶等危险废物在危废贮存库规范暂存,定期交由有资质单位处置。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处置。 (四)严格落实噪声污染防治措施:采低噪声设备、基础减振、建筑物隔声等措施,噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 (五)严格落实地下水、土壤污染防治措施:严格按照《报告表》要求,落实各项分区防渗措施,做好现有防渗措施的维护保养,保证环保设施正常运行,确保不对地下水和土壤环境造成影响。 (六)严格落实各项环境风险防范和处置措施,按要求加强风险管理,提高风险防范意识,制定应急预案,加强工作人员相关培训,定期开展应急演练,有效防范环境风险。 | 实际建设情况:(一)严格落实大气污染防治措施:(1)石子生产线给料破碎筛分:本项目石子生产线给料机除受料口外其余部位及破碎机整体均位于地下封闭空间内,给料机出料口及破碎机进、进出料口与全封闭皮带进行无缝衔接封闭。破碎后的物料经全封闭皮带输送至地上全封闭车间内的振动筛,振动筛仅保留进、出料口进出料需求,其余部分做封闭处理。振动筛进出口设置集气罩,废气收集后经集气管路引入布袋除尘器进行处理,处理后通过一根20m高排气筒(DA001)排放。 (2)机制砂生产线给料破碎筛分粉尘:生产过程均位于全封闭生产车间,石子生产线3-7cm粒径石子由铲车运至受料口,利用高差直接将原料倒入受料口进入地下全封闭皮带(配套雾炮机,作业时启用雾炮及车间内洒水装置),再由全封闭皮带输送至制砂机及振动筛。制砂机、振动筛仅保留进、出料口进出料需求,其余部分做封闭处理。 制砂机、振动筛进出口设置集气罩,废气收集后经集气管路引入布袋除尘器进行处理,处理后通过一根20m高排气筒(DA002)排放。(3)全厂物料输送粉尘:位于全封闭车间,采用全封闭皮带输送。(4)原料和产品装卸及堆场扬尘:车间及储库内设自动洒水抑尘装置,对整个储存库进行洒水抑尘,同时原料成品装卸点和原料受料口配备4台雾炮洒水装置,在装卸及上料时采用雾炮对装卸点进行洒水抑尘。出入口处设置卷帘门。(5)全厂道路运输扬尘:物料汽车运输采用厢式密闭车辆,防止洒落,厂内道路硬化,道路进行定时洒水抑尘;在厂区进出口处设置车辆冲洗平台对运输车辆的轮胎及底盘等部位进行全方位清洗。 根据监测结果可知:有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《**市工业企业无组织排放治理实施方案》(长气防办〔2019〕9号)文件中排放浓度控制要求:10mg/m3;无组织颗粒物排放浓度满足满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 (二)严格落实了水污染防治措施。项目不设食堂宿舍,生活废水排入厂区旱厕,定期由环卫部门清掏;洗车废水经沉淀池收集处理后循环使用不外排。初期雨水初期雨水收集池收集处理后,回用于绿化及降尘酒水不外排。 (三)本项目严格落实了固体污染防治措施:按照“减量化**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,除尘灰、沉渣等一般工业固废分类收集后回用于生产;废润滑油、废油桶等危险废物在危废贮存库规范暂存,定期交由长****公司处置。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处置。 (四)严格落实了噪声污染防治措施。选用性能良好、低噪设备,采取基础减振、厂房隔声、定期维护等措施;交通运输噪声采取限速、禁止鸣笛、加强管理等措施。根据监测结果可知:厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准要求。 (五)严格落实了地下水、土壤污染防治措施:严格按照《报告表》要求,落实各项分区防渗措施,危废贮存库进行了重点防渗,渗透系数≤10-10cm/s;洗车平台沉淀池、初期雨水池进行了一般防渗,渗透系数≤10-7cm/s;厂区道路进行了硬化,加强维护保养,能够确保不对地下水和土壤环境造成影响。 (六)突发环境事件应急预案已通过技术审查。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 你公司必须确保全厂污染物排放总量满****管理部《关于****年产30万吨干混砂浆二位一体项目污染物排放总量指标的核定意见》粉尘(颗粒物)1.55吨/年的控制要求。 | 实际建设情况:根据核算,本项目颗粒物排放量为0.166t/a<1.55t/a,满足项目环境影响报告表污染物总量核定值。 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 洗车平台沉淀池 | / | 洗车平台沉淀池 | / | |
| 2 | 初期雨水池 | / | 初期雨水池 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2及《**市工业企业无组织排放治理实施方案》(长气防办〔2019〕9 号) | 布袋除尘器 | 2026.5.9-2026.5.10 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声、基础减振 | 2026.5.9-2026.5.10 |
| 1 | 严格落实地下水、土壤污染防治措施:严格按照《报告表》要求,落实各项分区防渗措施,做好现有防渗措施的维护保养,保证环保设施正常运行,确保不对地下水和土壤环境造成影响。 | 严格落实了地下水、土壤污染防治措施:严格按照《报告表》要求,落实各项分区防渗措施,危废贮存库进行了重点防渗,渗透系数≤10-10cm/s;洗车平台沉淀池、初期雨水池进行了一般防渗,渗透系数≤10-7cm/s;厂区道路进行了硬化,加强维护保养,能够确保不对地下水和土壤环境造成影响。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施:按照“减量化**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防造成次生环境问题。除尘灰、沉渣等一般工业固废分类收集后外售或回用生产;废润滑油、废油桶等危险废物在危废贮存库规范暂存,定期交由有资质单位处置。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处置。 | 本项目严格落实了固体污染防治措施:按照“减量化**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,除尘灰、沉渣等一般工业固废分类收集后回用于生产;废润滑油、废油桶等危险废物在危废贮存库规范暂存,定期交由长****公司处置。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处置。 |
| 1 | 严格落实各项环境风险防范和处置措施,按要求加强风险管理,提高风险防范意识,制定应急预案,加强工作人员相关培训,定期开展应急演练,有效防范环境风险。 | 突发环境事件应急预案已通过技术审查。 |
| 办公区,洗车平台,公用工程供电、供水等,石子成品区依托现有全封闭料棚 | 验收阶段落实情况:办公区,洗车平台,公用工程供电、供水等,石子原料、成品区依托现有全封闭料棚 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |