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年产100套液压步履式多功能桩机及300台卷扬机项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0530MA7EUTQF3F | 建设单位法人：张兆龙 |
| 郑超 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县和谐**侧利新街西侧 |
建设项目基本信息
| 年产100套液压步履式多功能桩机及300台卷扬机项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3514-C3514-建筑工程用机械制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 和谐**侧、利新街西侧 |
| 经度:115.****38889 纬度: 37.****12222 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-21 |
| 邢环新表〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号：****0530MA7EUTQF3F001X |
| 2026-03-30 | 项目实际总投资(万元)：57000 |
| 185 | 运营单位名称：**** |
| ****0530MA7EUTQF3F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0530MA7EUTQF3F | 验收监测单位：**新****公司 |
| ****0530MA0GKXKR9H | 竣工时间：2026-03-30 |
| 2026-03-30 | 调试结束时间：2026-06-29 |
| 2026-07-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-30 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产100套液压步履式多功能桩机和300台卷扬机 | 实际建设情况：年产100套液压步履式多功能桩机和300台卷扬机 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料→下料→机加工→焊接组装→打磨除锈→喷漆、烘干→组装检验→成品入库 | 实际建设情况：原料→下料→机加工→焊接组装→打磨除锈→喷漆、烘干→组装检验→成品入库 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 激光切割工序产生的颗粒物，经管道+布袋除尘器+15m排气筒（DA001）排放；等离子切割工序产生的颗粒物经管道收集和固定工位4台焊机焊接产生的颗粒物经集气罩收集后，共由布袋除尘器+15m排气筒（DA002）排放；打磨除锈工序产生的颗粒物，经密闭间+集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA003）排放。 喷漆、烘干工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯经密闭间负压收集+1套“干式迷宫纸盒过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置”处理后和油漆库产生的非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯经密闭间+集气罩+两级活性炭吸附后，共用1根15m排气筒排放（DA004）+VOCs超标报警装置排放；便捷式火焰数控切割机、切割机切割产生的颗粒物，经移动式焊烟净化器净化处理后，车间内排放； 移动工位44台焊机焊接产生的颗粒物经移动式焊烟净化器净化处理后，车间内排放；砂轮机打磨产生的颗粒物经移动式焊烟净化器净化处理后，车间内排放。 | 实际建设情况：激光切割工序产生的颗粒物，经管道+布袋除尘器+15m排气筒（DA001）排放；等离子切割工序产生的颗粒物经管道收集和固定工位4台焊机焊接产生的颗粒物经集气罩收集后，共由布袋除尘器+15m排气筒（DA002）排放；打磨除锈工序产生的颗粒物，经密闭间+集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA003）排放。 喷漆、烘干工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯经密闭间负压收集+1套“干式迷宫纸盒过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置”处理后和油漆库产生的非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯经密闭间+集气罩+两级活性炭吸附后，共用1根15m排气筒排放（DA004）+VOCs超标报警装置排放；便捷式火焰数控切割机、切割机切割产生的颗粒物，经移动式焊烟净化器净化处理后，车间内排放； 移动工位44台焊机焊接产生的颗粒物经移动式焊烟净化器净化处理后，车间内排放；砂轮机打磨产生的颗粒物经移动式焊烟净化器净化处理后，车间内排放。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1464 | 0 | 0 | 0 | 0.146 | 0.146 | |
| 0 | 0.203 | 0 | 0 | 0 | 0.203 | 0.203 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 10498.8 | 0 | 0 | 0 | 10498.8 | 10498.8 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4 | 0 | 0 | 0 | 0.4 | 0.4 | / |
| 0 | 0.11 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时****工业园****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 污水排放口的废水pH值范围为7.1~7.9，氨氮最大浓度值为8.80mg/L，化学需氧量最大浓度值为139mg/L，五日生化需氧量最大浓度值为67.3mg/L，悬浮物最大浓度值为90mg/L，总磷最大浓度值为0.86mg/L，总氮最大浓度值为16.4mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 激光切割废气布袋除尘器（TA001）+15m排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表2二级标准 | 激光切割废气布袋除尘器（TA001）+15m排气筒DA001 | 颗粒物最高排放浓度为4.7mg/m3 | |
| 2 | 等离子切割与固定焊接工位废气布袋除尘器（TA002）+15m排气筒DA002 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表2二级标准 | 等离子切割与固定焊接工位废气布袋除尘器（TA002）+15m排气筒DA002 | 颗粒物最高排放浓度为9.8mg/m3 | |
| 3 | 打磨除锈工序废气布袋除尘器（TA003）+15m排气筒DA003 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表2二级标准 | 打磨除锈工序废气布袋除尘器（TA003）+15m排气筒DA003 | 颗粒物最高排放浓度为5.9mg/m3 | |
| 4 | 喷漆、烘干废气“密闭间负压收集+干式迷宫纸盒过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置”/油漆库废气密闭间+集气罩+两级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA004）（安装VOCs超标报警装置） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级染料尘标准要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016） 表1表面涂装业标准 | 喷漆、烘干废气“密闭间负压收集+干式迷宫纸盒过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置”/油漆库废气密闭间+集气罩+两级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA004）（安装VOCs超标报警装置） | 颗粒物最高排放浓度为1.7mg/m3，最高排放速率0.04kg/h；非甲烷总烃最高排放浓度2.26mg/m3，最高去除效率86.9%，苯最高排放浓度小于1.5×10-3mg/m3，甲苯与二甲苯合计最高排放浓度小于0.393mg/m3 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区域：危废间、喷漆房、油漆库、化粪池及机油、液压油和切削液等基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，地基之上采用水泥混凝土地面+防渗漆（环氧树脂）做防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s。危废间内用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；设置防溢流围堰，并达到重点防渗区的要求，若发生泄露可通过防溢流围堰进行截留。 一般防渗区：车间、打磨间、仓库（除机油、液压油和切削液等储存区）、总装区、半成品库、气瓶存放区等做一般防渗，要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数不大于10-7cm/s；或参照GB18598执行。 简单防渗区：厂区道路等做一般地面硬化。 | 重点防渗区域：危废间、喷漆房、油漆库、化粪池及机油、液压油和切削液等基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，地基之上采用水泥混凝土地面+防渗漆（环氧树脂）做防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s。危废间内用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；设置防溢流围堰，并达到重点防渗区的要求，若发生泄露可通过防溢流围堰进行截留。 一般防渗区：车间、打磨间、仓库（除机油、液压油和切削液等储存区）、总装区、半成品库、气瓶存放区等做一般防渗，要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数不大于10-7cm/s；或参照GB18598执行。 简单防渗区：厂区道路等做一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废储存区15m2，位于生产车间外西侧。本项目产生的一般工业固体废物有下脚料、废包装材料、废布袋、废滤芯、布袋除尘器和移动式焊烟净化器收集的除尘灰，全部收集后外售；生活垃圾交环卫部门处理。 危废间25m2，位于厂区西北角。废稀释剂桶、废油漆桶、漆渣、废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭、废纸盒、废催化剂均属于危险废物，分类暂存于危废间，定期交由资质单位处置。 | 一般固废储存区15m2，位于生产车间外西侧。本项目产生的一般工业固体废物有下脚料、废包装材料、废布袋、废滤芯、布袋除尘器和移动式焊烟净化器收集的除尘灰，全部收集后外售；生活垃圾交环卫部门处理。 危废间15m2，位于厂区西北角。废稀释剂桶、废油漆桶、漆渣、废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭、废纸盒、废催化剂均属于危险废物，分类暂存于危废间，定期交由资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | a.定期对车间、设备等进行安全检测，防止跑冒滴漏。根据设备的安全性、危险性设定检测频次，以便及早发现、及早处理； b.一旦发现泄漏，需采取的应急处理措施有：迅速将泄漏桶进行堵漏处理或将泄漏桶暂时放置于其他容器内，以减少泄露源，防止继续泄漏；同时使用细砂或吸附棉进行清洁，并及时运走含危险物质的细砂或吸附棉，以免对水环境和土壤环境产生影响；迅速撤离泄漏污染区人员至安全区；泄漏处置人员应穿全身防护服，配戴呼吸设备，消除附近火源； c.配备灭火设备； d..油漆、稀释剂、机油、危险废物等暂存间日常进行全封闭管理，设专人看管，周围禁止一切明火，配备齐全的应急物资。 e.建立完善的事故应急预案及反应机制，编制《突发环境事件应急预案》。 | a.定期对车间、设备等进行安全检测，防止跑冒滴漏。根据设备的安全性、危险性设定检测频次，以便及早发现、及早处理； b.一旦发现泄漏，需采取的应急处理措施有：迅速将泄漏桶进行堵漏处理或将泄漏桶暂时放置于其他容器内，以减少泄露源，防止继续泄漏；同时使用细砂或吸附棉进行清洁，并及时运走含危险物质的细砂或吸附棉，以免对水环境和土壤环境产生影响；迅速撤离泄漏污染区人员至安全区；泄漏处置人员应穿全身防护服，配戴呼吸设备，消除附近火源； c.配备灭火设备； d..油漆、稀释剂、机油、危险废物等暂存间日常进行全封闭管理，设专人看管，周围禁止一切明火，配备齐全的应急物资。 e.建立完善的事故应急预案及反应机制，编制《突发环境事件应急预案》。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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