南京城建房桥建筑科技有限公司管片模具询比采购公告

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管片模具询比采购公告

采购编号：****

****集团****公司****中心就****管片模具组织询比采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询比采购内容

1.1项目概况

********集团****公司与****集团有限公司共同出资建设，**运营期20年，主要产品为：装配式建筑PC构件研发设计、预制、施工，市政管片、综合管廊预制及新型建筑材料研发，产业园位于**省**市**区马鞍街道，占地约120亩，设计年产能：装配式构件15.5万m3，地铁管片14.5万m3，综合年设计产能30万m3

1.2询比内容 详见拟采购货物一览表

二、供应商资格要求

2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。

2.2本次询比采购不接受被列入最新一期中国铁建**方风险警示名录中的供应商。

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询比响应供应商需提供营业执照复印件。

2.5履约信用：报价人须提供“信用中国”网站（www.****.cn）未被列入失信被执行人查询结果截图。

三、拟采购物资及相关要求

3.1拟采购物资一览表

3.2技术规格书

（一）技术要求

（1）模具制造精度

模具尺寸允许偏差及参数配置

1.总体要求

1.1适应环境温度及湿度：满足工作环境温度：摄氏-30°~100°，湿度95%的蒸汽养护要求。

1.2模具设计满足附着式固定生产方式，满足人体工学，便于操作，效率高、安全性高。

1.3各套模具生产的同类型管片具有互换性。每块模具有单独的生产标识。

1.4模具改造设计合理，具有高精度性、结构紧凑、坚固耐久、性能稳定，易于操作、维护、调遣、转移和运输。

1.5模具生产制造具有优良的工艺、设备、工具和量具，保证模具的加工和组装精度，并保证结构长期的稳定和精度。

1.6模板组焊件制定合理的加工工艺，减少焊接变形，去除焊接残余应力，变形不得超过《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2020)有关规定。

1.7模具使用寿命要求：模具使用周转次数达到1500次以上，即在不少于1500次的使用时间内，模具必须保证各项技术要求和满足原有精度。模具使用超过1500次，经修复，模具的最终使用周转次数达到2000次以上。

1.8模具的螺栓位置便于开合操作，螺栓紧固力矩应合理，能适应一般操作人员超时间连续操作要求。

1.9管片模具上所用的开合螺栓、螺母等标准件采用与原模具统一型号，其六方部位大小一致，便于统一扳手规格，便于现场管理。

1.10随模具提供原始的测量记录数据、合格证书和材质证明书、模型图纸。

2.模具规格及有关技术要求

2.1模具外形尺寸符合设计图纸的要求，每套模具由6块组成（其中标准块3块、邻接块2块、封顶块1块），模盖为两片弹簧式模型，气动附着式振动器。

2.2钢模采用铰接式、端模铰链式翻转开合模，模具的设计制造和重量分配合理，满足气振方式振捣和流水线方式生产要求由于采用附着式振动方式，振动部位须是柔性设计，便于振动器振捣力传力，提高的振动效果，防止管片出现较多的气泡，影响管片质量。

2.3模具侧模和端模打开斜度应保证脱模时不造成混凝土“啃边”而损坏管片，打开间隙应保证易于清模和模具维护，且应保证再次合模时模具的精度，接合面的密封性和组合密度。

2.4侧板与底板、侧板与端板、端板与底板之间的接逢均装有一样的密封条，密封沟槽尺寸统一，便于维护更换，周转使用次数不低于300次，保证在周转使用期限内没有漏浆现象。密封胶条截面形状、尺寸等设计合理，避免开模时胶条沿模型被拔出而受损。

2.5模型设计需耐高温，可以满足工作环境温度的要求下而不变形。

2.6模具宽度检测点（统一在侧模上打印测量点，数量为对称6个点）在模具上做有永久性标识，标识清晰易识别；模具编号及管片类型编号应有永久性标识，管片脱模后便于区分管片类型、管片方向。永久性标识的加工制作不得影响后期管片脱模外观质量，具体标识样式参见管片设计正式出图。

2.7随模具提供原始的测量记录数据、合格证书和材质证明书。

2.8其他技术要求依据管片设计正式出图为准。

（3）管片钢模制造要求

3.1侧模外弧面上口宽度是易磨损面、需做好材质加强，保证模具精度、耐久性及管片精度。

3.2为保证模具外观整洁，侧模顶弧面板及端模板顶面板要比背面筋板宽出约10mm。

3.3模具设计时要考虑震动因素，采用气动附着式振动工艺需配备振动器，振动器振动范围、激振力及数量等需按照产品规格进行验算，与振动器连接的构件部位应设计加强以防止开焊开裂**其使用寿命。

3.4对钢模制作过程中的监造要求：加强对模具制造过程中的质量控制，甲方有权对制造过程中的关键环节如材质、应力消除、模具防腐等进行监控，厂家提前通知甲方。

（4）其它

4.1所有操作螺栓使用圆弧螺纹螺栓，其六方部位大小一致，便于统一扳手规格。

4.2模具下腔设计通风孔多一些，便于升降温；所有线条清晰，端板凸台（管片）倒圆角，不易积脱模油。

4.3同种规格型号模具手孔位与端侧板的距离要一致，统一弯管尺寸；弯管定位，采用有自动调节长度的锥台形式。

4.4模具焊接完成需进行热处理及抛丸等消除应力工序，防止用后变形。

4.5导杆制作采用“小飞机”压紧方式，前端用一段圆柱锁紧在导杆里，打开时需拉动“小飞机”才能打开。

4.6模具底漆、面漆、稀料选用应满足国家有关技术标准，漆面涂层厚度均匀、色泽鲜**亮、不起疙瘩附着良好，不得有漏漆、流漆、开裂、针孔、脱层等缺陷，保证模具结构在正常使用周期内保证结构不锈蚀，面漆为黄色；管片永久标记位置光滑耐用，长度方向和管片长度方向垂直，****中心距离吊装孔按照图纸要求尺寸，该标记周边不得与模具内弧面间存在缝隙并须注意焊接缝打磨光滑。

4.7模型内弧面手孔位置均安设指向标记，标记位置与螺栓走向一致。

（5）原材料

5.1因管片模具精度高、造价高、周转频次高,要选用具有良好的抗氧化性的钢材，并应有足够的强度和时效处理，制作模具的钢材不得存在变形、破损等缺陷；不得使用氧化皮不完整，存在划痕、锈蚀、斑痕、龟裂等缺陷和扭曲变形、折叠死弯的钢材，所有钢材、型钢均符合现行国家标准，且应满足用油灰刀、不锈钢清洁球或细砂纸清理时不会刮伤模具留下刻痕要求。

5.2钢模焊接验收等级不低于二级焊缝验收标准，后采用整体回炉工艺消除应力；模具单块模板的面板不拼接，四边齐边，板厚满足强度要求，避免变形，采用宽幅面板，减少接缝。

（6）其他部件

6.1模具开合、移动等活动部位的部件（如丝杠、销轴）经过耐磨工艺处理，保证模具使用寿命。

6.2密封条采用优质耐热、耐蒸汽的材料制作，在无人为损坏的情况下，必须保证300次以上循环使用寿命。具体说明如下：

密封条采用耐油、耐酸碱、耐蒸汽老化的橡胶材质；

模具采用钢倒角设计，密封条设置在侧模、端模下部，避免清理模具时造成破损；

密封条采用常规截面，市面上很容易采购，而且价格低廉；

模具上所有的密封条为1种规格，便于采购、管理和更换。

7.模具底板弧面必须平整，弧面连续光滑，不得有焊接变形等缺陷。在管片芯棒手孔模四周不得存在凸凹不平等缺陷。芯棒手孔和榫模等角度要合理，保证管片脱模顺利，不损伤管片和模具。模具开合过程平稳，端模和侧模不得出现下沉、错位等类似质量问题；管片脱模后不应出现因模具问题造成的拉边、掉边、碰损等质量问题。同种规格型号模具手孔位与端侧板的距离要一致，统一弯管尺寸；弯管定位，采用有自动调节长度的锥台形式。

8.模具应保证具有符合使用要求的强度、刚度和耐久性，机械性能和冲击韧性满足生产需要；保证模具所有焊缝焊接质量满足国家标准和有关技术要求，在正常生产使用寿命内不开焊。

9.端板与底板、端板与侧板、侧板与底板的配合处密封要严密，正常生产时不得漏浆。端板与侧板的结合部位采用镶嵌密封条方式密封，具备防脱落功能，密封胶条安装后应紧固平整、密封性好、不漏水漏浆，耐油耐碱耐脱模剂溶胀，不易老化磨损，且不得影响模具内腔宽度的调整。

10.在侧板芯棒孔轴线正下方的模具底板弧面上必须有标记，以指导相邻环拼装时，对准芯棒孔轴线。不同型号的弯芯棒、螺栓、大小飞机等配件，应在配件上做标识或采用不同外观设计，以防工人使用中安装错位置。

11.模具结构：钢模采用附着式振捣方式；模具开合便于操作和清理；模具结构必须坚固，可重复调整，易安装且易维护保养。每片模具使用寿命期内其容许公差满足要求。

12.模具的刚度满足管片生产后不发生胀模，三环拼装时检测精度符合验收规范要求。（3）设计、制造及检验的主要标准

合同范围内的设备和材料必需进行出厂前检验、测试，并提供质量证书。所供材料和设备将按下表所列国标、规范的最新版本及修正本或相当的标准和****制造厂在合同签订时有效的标准进行设计、制造和检验。

设计、制造和检验依据标准文件

（5）质量保证期

12个月

（二）报价人应提供的技术资料

1.制造同类报价物资产品用主体结构构件（型钢、板材）的出厂合格证、材质单，需包含屈服强度、抗拉强度等关键性能指标；

2.须提供2025年1月至今采购物资供货业绩证明至少1份（须提供合同复印件，时间以合同签订日期为准）；

3.报价人如是代理商，须提供生产厂家出具的授权函或询比物资生产厂家销售代理证明，生产厂家不得与其所授权的代理商共同参与；

4.许可和认证要求：提供询比物资生产厂家有效期内的质量管理体系认证证书；

5.生产组织供应能力分析表；

6.拟投入本项目的主要生产设备、检验设备表。

（三）合同交货计划

中标后15个日然日。

（四）报价物资详细的运输和供应方案

将货物运送至采购人指定交货地点并交付给采购人指定收货人之前的货物运输由报价人负责，相关的运输费用、保险、保管、货物灭失及毁损的风险亦由报价人承担。包装应适应运输、装卸、防潮、防雨等需要，确保货物安全无损运抵采购人指定地点；货物的包装、标记和证件，严格遵守国家有关规定并符合采购人的合理要求。

（五）验收要求

根据技术方案进行验收

3.3结算和付款

3.3.1采购物资报价规则：

固定价

3.3.2付款方式

1）货款支付方式： √银行转账（ 50 %）

√铁建银信（ 30 %），兑付期限为： 6 个月

□银行承兑汇票（ 20 %），兑付期限为： 6 个月

□商业承兑汇票（ %），兑付期限为： 6 个月

□其他 （ %）

（2）付款周期：买方在双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票之日起 180 天内支付该批物资货款金额的 50 % ， 300 天内支付至 97 %。剩余3%质保金365天后7个工作日付清，延期付款宽限期7个工作日。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询比为整体采购，询比响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。

3.4.2交货期：按照采购人规定的期限内运抵交付。

3.4.3供货地点：**市**区马鞍街道马集镇飞天路8号

3.4.4询比响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询比响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询比采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定等，均为验收依据，****模具厂家组织3D验证，验证结果作为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。

四、报价文件递交加急标书代写

4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，在递交截止时间前线上递交报价文件。加急标书代写

4.2报价文件递交截止时间：2026年08月06日09时00分。加急标书代写

4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.****.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。加急标书代写

五、发布公告的媒介

本次询比公告发布媒体：（http://www.****.cn）、中国铁建云链平台（www.****.cn）上同时发布。

六、联系方式

1.采购组织单位：****集团****公司****中心

2.采购人：****

地 址：**市**区马鞍街道马集镇飞天路8号

联 系 人：邵镜峰

联系电话：185****2876

电子邮件：****@qq.com

2026年08月02日