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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MA8N2BW23E | 建设单位法人:李龙 |
| 陈才 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区****园区)云华大道与万家山路交叉口 |
| 年产200万片高性能镁合金建筑模板项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3259-C3259-其他有色金属压延加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区****园区)云华大道与万家山路交叉口 |
| 经度:117.844100 纬度: 31.665390 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-11 |
| 环建审〔2022〕5013号 | 本工程排污许可证编号:****0181MA8N2BW23E001X |
| 2026-06-26 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 90 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MA8N2BW23E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA2N4QUK9T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间:2026-03-01 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:2026-06-01 |
| 2026-07-06 | 验收报告公开结束时间:2026-08-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522048 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产200万片(约50400吨)高性能镁合金建筑模板 | 实际建设情况:本次阶段性验收年产约85.7万片(约21600吨),为环评设计总量的3/7(约42.86%) |
| 本次为阶段性验收,仅3台压铸机投产(共安装7台),其余4台暂无量产订单未配套环保设施,待后续订单增加时另行验收。总产能未发生变化,不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目以镁基轻合金金属液为原料,经压铸成型→冷却→切边去渣→精加工工序生产镁合金建筑模板。 | 实际建设情况:项目实际生产工艺为:压铸成型→冷却→切边去渣→精加工,与环评一致。原料仍为镁基轻合金金属液,产品为镁合金建筑模板。 |
| ①压铸机型号调整:原环评设计5台6800T+2台3000T,实际调整为2台7000T+3台6800T+2台3000T,属设备选型优化,总产能不变;②每台压铸机旁增设1台保温炉,仅用于镁液保温稳流,不涉及污染物产生及排放;对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:压铸废气经集气罩收集后采用布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理,通过1根28m高排气筒(DA001)排放;机加工废气经负压管道收集后通过油雾净化器+活性炭吸附装置处理,通过1根28m高排气筒(DA002)排放。废水:雨污分流,生活污水经化粪池预处理后,与冷却废水、保洁废水一并经市政污水管****处理厂。噪声:选用低噪声设备,采取减振、隔声、合理布局等降噪措施,厂界噪声执行GB12348-2008中3类标准。固废:设一般固废库(100m2)和危废暂存库(100m2);镁合金边角料运至****公司回用,除尘器收集粉尘外售综合利用;废乳化液、废活性炭、废润滑油等危险废物分类暂存,定期委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门清运。环境风险:设置应急事故水池,化学品库、危废暂存库等重点区域进行防渗处理;制定突发环境事件应急预案并备案。排污口:规范设置各类排污口,设立标志牌。 | 实际建设情况:气:压铸废气经集气罩收集后采用“三级过滤系统+四级活性炭(含过滤棉)”吸附装置处理,通过1根28m高排气筒(DA001)排放;机加工废气经负压管道收集后通过油雾净化器+活性炭吸附装置处理,通过1根20m高排气筒(DA002)排放。废水:雨污分流,生活污水经化粪池预处理后,与冷却废水、保洁废水一并经市政污水管****处理厂。噪声:选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声、合理布局等降噪措施。固废:2#厂房东侧设一般固废库(30m2),镁合金边角料运至****公司回用,除尘器收集粉尘外售综合利用;2#厂房东侧设4间危废暂存库(总面积100m2),危废分类暂存,已与**浩悦****公司签订危废处置协议;生活垃圾委托环卫部门清运。环境风险:已编制突发环境事件应急预案并备案(备案编号:340181-2024-34-L),危废暂存库、化学品库等重点区域已采取环氧树脂地坪+防渗导流沟防渗措施。排污口:已规范化设置废气排气筒、废水总排口、噪声排放源和固废贮存场所的标志牌。 |
| ①压铸废气处理措施由“布袋除尘器+二级活性炭”优化为“三级过滤系统+四级活性炭(含过滤棉)”,属于污染防治措施强化,不构成重大变动;②机加工废气排气筒DA002高度由28m调整为20m,该排气筒不属于主要排放口,已进行非重大变动分析,不构成重大变动;③一般固废库面积由100m2调整为30m2,危废库位置由2#厂房北侧调整至东侧(面积100m2不变),不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2375 | 0 | 0 | 0 | 0.238 | 0.238 | |
| 0 | 0.553 | 0 | 0 | 0 | 0.553 | 0.553 | |
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.515 | 0.56 | 0 | 0 | 0.515 | 0.515 | / |
| 0 | 0.237 | 0.286 | 0 | 0 | 0.237 | 0.237 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | 生活污水经化粪池预处理后,与冷却废水、保洁废水一并经市政污水管****处理厂深度处理,最终达标排入夏阁河。 | 验收监测期间,厂区污水总排口pH值7.0~7.1、SS 91~98mg/L、COD 224~240mg/L、BOD 81.2~90.0mg/L、NH-N 12.6~14.1mg/L。 |
| 1 | 压铸废气治理设施(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 压铸废气经集气罩收集后采用“三级过滤系统+四级活性炭(含过滤棉)”吸附装置处理,通过1根28m高排气筒(DA001)排放。 | 验收监测期间,颗粒物排放浓度2.7~3.2mg/m3,排放速率0.0546~0.0662kg/h;非甲烷总烃排放浓度1.20~1.29mg/m3,排放速率0.0243~0.0263kg/h。 | |
| 2 | 机加工废气治理设施(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 机加工废气经负压管道收集后通过油雾净化器+活性炭吸附装置处理,通过1根20m高排气筒(DA002)排放。 | 验收监测期间,非甲烷总烃排放浓度0.51~0.59mg/m3,排放速率0.00206~0.00249kg/h。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、合理布局等降噪措施。 | 验收监测期间,厂界昼间噪声55.5~62.5dB(A),夜间噪声49.5~51.5dB(A)。 |
| 1 | 化学品库、危废暂存库等重点区域进行防渗处理,防止污染土壤及地下水。 | 已按环评及批复要求,在危废临时贮存间、化学品库等重点区域完成防渗设施建设。防渗措施实际采用环氧树脂地坪结合防渗导流沟的方案,防渗效果满足环评及等效防渗要求,具备防止污染事故的能力。 |
| 1 | 设一般固废库,镁合金边角料运至****公司回用,除尘器收集粉尘外售综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 2#厂房东侧设一般固废库(30m2),镁合金边角料运至****公司回用,除尘器收集粉尘外售综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运。 | |
| 2 | 设危废暂存库(100m2),废乳化液、废活性炭、废润滑油等危险废物分类暂存,定期委托有资质单位处置。 | 2#厂房东侧设4间危废暂存库(总面积100m2),危废分类暂存,已与**浩悦****公司签订危废处置协议;危废库已规范设置标志牌和危废台账。 |
| 1 | ****经济开发区****园区)云华大道与万家山路交叉口,在现有工业用地范围内建设,不涉及新增用地及生态保护目标。 | 项目选址位于工业用地范围内,****自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等生态敏感区域,未对周边生态环境造成不良影响。 |
| 1 | 加强各环节环境风险控制,投产前制定完善的环境风险应急预案,报生态环境部门备案,并在运行中全面落实。 | 已于2024年9月10日完成突发环境事件应急预案备案,备案编号:340181-2024-34-L。 | |
| 2 | 配备相应的物资与设备,设置足够容量的应急事故水池,落实非正常工况和停工检修期间的污染防治措施。 | 已配备相应风险防范物资,化学品库、危废暂存库进行重点防渗。 | |
| 3 | 规范设置各类排污口。 | 废气排气筒、废水总排口、噪声排放源和固废贮存场所均已按《环境保护图形标志-排放口(源)》要求设立规范化标志牌。 |
| 员工住宿和食堂均依托****公司。 | 验收阶段落实情况:已落实。本项目劳动定员120人,住宿和食堂均依托****公司,依托设施运行正常,能够满足本项目员工生活需求。 |
| / |
| 按《报告表》要求,项目须设置1000m环境防护距离,环境防护距离内不得规划建设居民住宅、医院、学校等环境敏感建筑。目前现状项目区1000m范围内仅剩**埠村1户居民未完成拆迁,根****管理委员会出具的情况说明,预计2022年5月拆迁完成。 | 验收阶段落实情况:已落实。项目1000m环境防护距离内原**埠村1户居民已于2022年5月前完成拆迁,目前环境防护距离范围内无居民住宅、医院、学校等环境敏感目标。 |
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| 本项目污染物排放总****生态环境局2022年3月10日下达的建设项目主要污染物新增排放容量核定表执行:烟(粉)尘0.56t/a,VOCs 0.286t/a;COD 0.483t/a,NH-N 0.047t/a。 | 验收阶段落实情况:已落实。本次阶段性验收期间,颗粒物实际排放量0.515t/a,VOCs实际排放量0.237t/a,COD实际排放量0.553t/a,NH-N实际排放量0.032t/a。其中颗粒物、VOCs、NH-N排放量满足环评批复总量控制指标要求;COD实际排放量较批复总量略有增加,主要原因为阶段性验收期间废水排放浓度与总量核定值存在一定偏差,本次验收按实际监测数据核算。其余4台压铸机暂未投产,待后续验收时统一核算全厂总量,确保满足总量控制要求。 |
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| ****经济开发区****园区)现有工业用地范围内,不涉及新增用地及生态保护目标,施工期应做好水土保持和生态保护工作。 | 验收阶段落实情况:已落实。项目选址位于工业用地范围内,****自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等生态敏感区域,施工期已按要求落实水土保持措施,运营期对周边生态环境未造成不良影响。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及。本项目为**项目,****开发区****园区)云华大道与万家山路交叉口**厂房进行建设,不涉及原有用地功能置换或变更。 |
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| ①制定完善的环保规章制度,建立完整的企业环境管理体系;②加强日常运行及维护管理,确保各类污染物稳定达标排放、环境风险得到有效管控;③落实《报告表》提出的环境监测计划,定期开展监测,并及时进行公开。 | 验收阶段落实情况:已落实。①公司已初步建立环境保护管理网络,由厂区负责人统一管理,目前正在进一步完善环境管理制度文件,明确各岗位环保责任分工;②已制定环境监测计划,验收监测期间各类污染物均达标排放;③已规范设置各类排污口及标志牌,后续将按计划定期开展自行监测并及时公开相关信息。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |