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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0122MA5PC4H97P | 建设单位法人:甘仁帅 |
| 陆丕营 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **市**区甘圩镇大甘屯16组地名岜卜 |
| ****年产机制砂25万吨项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 **市**区甘圩镇大甘屯16组地名岜卜 |
| 经度:108.206510 纬度: 22.976810 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2020-10-10 |
| 南审武环建〔2020〕38号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 31.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0122MA5PC4H97P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0122MA5PC4H97P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0800MA5QFLFT14 | 竣工时间:2021-01-01 |
| 2021-01-01 | 调试结束时间:2021-06-01 |
| 2026-07-05 | 验收报告公开结束时间:2026-07-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60705ykftT |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产机制砂25万吨 | 实际建设情况:年产机制砂25万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料——去泥——破碎——筛分——回收——磨砂——洗砂——脱水提砂——成品 | 实际建设情况:原料——去泥——破碎——筛分——回收——磨砂——洗砂——脱水提砂——成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废泥回收堆放区面积200m2、沉淀池占地面积面积250m2,容积1000m3; 2、垃圾桶集中收集后,定期交环卫部门处置; 3、厂区硬化,设置喷淋系统; 4、选用低噪声设备、加强设备保养维修、合理布局。 | 实际建设情况:1、废泥回收堆放区面积200m2、沉淀池占地面积面积250m2,容积1000m3; 2、垃圾桶集中收集后,定期交环卫部门处置; 3、厂区硬化,设置喷淋系统; 4、选用低噪声设备、加强设备保养维修、合理布局。 |
| 原料储存区和成品储存区各增加500m2。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 无 | 建设一座化粪池 | 不排放,无需监测。 |
| 1 | 高压喷头和除尘雾炮机 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 在破碎机、振动筛上方安装高压喷头,在加工区布置除尘雾炮机。 | 无组织排放的颗粒物浓度在本次验收监测期间各时段监测值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备、加强设备保养维修、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 选用低噪声设备、加强设备保养维修、合理布局 | 各厂界昼间噪声和夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的2类标准限值要求。 |
| 1、废气:(1)通过采取破碎前对物料进行洒水增湿;在破碎工序上方安装高压喷头,喷淋水通过高压喷头在产尘工序上方形成水雾,粉尘颗粒经与水雾充分结合以后快速沉降,逸散到加工区的粉尘采用环保除尘雾炮机进行除尘等措施,项目破碎工序无组织排放粉尘对周围环境影响较小。 (2)通过采取在自卸汽车卸料时喷水增湿以降低粉尘的产生量,同时卸料过程尽量降低卸料高度等措施,装卸粉尘排放对周围环境影响较小。 (3)通过采取对原料堆场进行喷淋洒水,保持堆场表层湿润度,从源头上抑尘扬尘的产生量等措施,原料堆场排放的扬尘对周围环境影响较小。 (4)通过采取每天定时洒水,保持路面湿润,同时对原料运输车辆加盖篷布,控制车速等措施,场区运输道路扬尘对周围环境影响较小。 2、废水:(1)降尘用水:项目产品堆场抑尘用水与生产线降尘用水全部蒸发或渗漏损失,对环境影响很小。 (2)洗砂废水:本项目洗砂废水进入沉淀池沉淀处理后回用于生产线,只需每天补充新鲜水,对周围环境影响较小。 (3)生活污水:项目产生生活污水主要为职工冲厕废水生活污水经化粪池处理后作为肥料送与周边农户施肥,不外排。对环境影响很小。 3、噪声:项目噪声主要为设备运行噪声以及车辆运输噪声,建设单位通过选购低噪声设备,加设减振垫,定期检修设备,使设备处于良好的运行状态,避免设备异常噪声;运输车辆进出厂区时应减速行驶,在厂内禁止鸣笛等,加上距离衰减,由预测可知,项目营运期间设备噪声在四周场界处贡献值均可达到《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准要求。对环境影响不大。 4、固体废物:本项目固体废物主要包括去泥时产生的泥砂,沉淀池产生的废泥砂、员工生活垃圾。去泥时产生的泥砂与沉淀池产生的泥砂集中收集压滤后外售;生活垃圾收集后委托环卫部门统一处置。项目营运期产生的固体废物均得到妥善处理,对周边环境影响较小。 | 验收阶段落实情况:1、废气:(1)破碎、筛分、磨砂粉尘:在破碎前对原料进行洒水增湿,同时在破碎机、振动筛、制砂机上方安装高压喷头,喷淋水通过高压喷头在破碎机上方形成水雾,粉尘颗粒经与水雾充分结合以后快速沉降,抑尘效率可达90%以上。逸散到加工区的粉尘采用环保除尘雾炮机进行除尘。 (2)堆场扬尘:项目堆场分产品堆场与原料堆场,料场装卸时对装卸区域洒水降尘,料场堆放过程中定期洒水抑尘,并对料场地面进行硬化,可有效降低扬尘产生量。 (3)运输扬尘:厂区内道路硬化,定时清扫路面,保持路面整洁,并经常洒水,同时对原料运输车辆加盖篷布,控制车速,减少道路扬尘的产生。 根据本次验收监测数据显示,项目无组织颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 2、废水:(1)生活污水:项目产生生活污水主要为职工冲厕废水生活污水经化粪池处理后作为肥料送与周边农户施肥,不外排。 (2)生产废水:项目生产过程中用水主要为产品堆场降尘用水、生产线降尘用水、洗砂用水,其中产品堆场降尘用水与生产线降尘用水全部蒸发损耗,洗砂用水经沉淀池沉淀后回用于生产,因此项目无生产废水外排。 (3)场地初期雨水:项目在厂区四周修建截排水沟防止外围雨水汇入,初期雨水经沉淀池沉淀处理后悬浮物可大大减少,沉淀后用于生产线喷淋。 3、噪声:选用低噪声的设备,对噪声影响较大的机器单独设置隔音间,安装消声器,在各类设备机座与地面接触点加设减震橡胶垫,并按相应的安装规范进行安装;合理布置生产车间,高噪声设备的安装位置尽量远离厂界;加强生产管理,定期对各类设备进行日常检修,确保其处于良好的运行状态,避免异常噪声的产生。 验收监测数据显示,项目厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类标准要求。 4、固体废物:(1)去泥时产生的废泥:经压滤机脱水后外售; (2)沉淀池泥砂:压滤后废泥砂主要成分是细沙、黄泥,外售。 (3)生活垃圾:经统一收集后交由环卫部门处置。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |