郑州市生态环境局新密分局关于拟作出华泰电气科技（河南）有限公司年产50万台互感器、100万台输配电设备建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

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****年产50万台互感器、100万台输配电设备建设项目

**省郑****电厂路西28号

云喆环境****公司

****位于郑****电厂路西28号，建设单位租用**中****公司闲置厂房A2（B车间），拟投资3000万元建设年加工年产50万台互感器、100万台输配电设备项目，项目占地面积3200m2。主要生产设备：注塑成型机、真空浇注设备、绕线机、烘箱、液压机、激光切割机、冲床、焊机。项目生产工艺：互感器生产工艺：原料外购（铁芯、环氧树脂等）-绝缘包扎-线圈绕制-焊接、烘干-装模、预热干燥-真空浇注、固化/凝胶成型、固化-脱模/开模抽芯、脱模-组装-检测-激光打标、成品包装；金属输变电设备生产工艺：原料外购（不锈钢板等）-下料切割-冲压开孔-折弯成型-焊接打磨/母线加工-二次线配制、元器件采购-表面处理（外协）/装配-调试检测-成品；非金属输变电设备生产工艺：原料外购（SMC片材、ABS等）-下料裁切-模压成型/混合搅拌、注塑成型-修整-钻孔攻丝、开槽、嵌件安装-装配-调试-成品检验。项目建成后企业共计年加工年产50万台互感器、100万台输配电设备。

项目已经****开发区管理委员会备案，项目代码为****。

1、废气

本项目运营期间废气产生环节主要是：①上料输送工序、混合产生的颗粒物、VOCs（NMHC、环氧氯丙烷、酚类、甲苯）；②预热工序产生的非甲烷总烃；③混合、真空浇注/凝胶成型、固化工序产生的VOCs（NMHC、环氧氯丙烷、酚类、甲苯）；④注塑成型工序产生的NMHC、苯乙烯、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度；⑤模压工序产生的NMHC、苯乙烯、臭气浓度；⑥湿式机加工过程产生的非甲烷总烃；⑦危废暂存间废气（非甲烷总烃）；⑧切割工序产生的颗粒物；⑨焊接工序产生的颗粒物；⑩打磨工序产生的颗粒物。

1）DA001混合排放的废气

项目上料输送工序和混合工序产生的颗粒物、NMHC、环氧氯丙烷、酚类、甲苯首先通过真空排气管道收集后，经1套“滤筒除尘器（TA001，处理效率95%）”处理；真空浇注工序、凝胶成型工序和固化工序进行二次密闭，产生的有机废气（NMHC、环氧氯丙烷、酚类、甲苯）经二次密闭+负压管道收集；电热烘箱预热工序产生NMHC设置集气管道进行收集；注塑机上方设置集气罩，注塑产生的有机废气（NMHC、苯乙烯、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度）经集气罩+管道收集；四柱液压机上方设置集气罩，模压工序产生的有机废气（NMHC、苯乙烯、臭气浓度）经集气罩+管道收集，危废暂存间产生的废气经管道收；上述各工序产生的废气合并通过1套“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（TA002，去除效率92.1%，吸附风量14000m3/h，脱附风量2800m3/h）”处理后，合并通过1根18m高排气筒（DA001）排放。

根据报告表可知，DA001出口颗粒物、非甲烷总烃、环氧氯丙烷、酚类、苯乙烯、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5标准限值（颗粒物≤20mg/m3，NMHC≤60mg/m3，丙烯腈≤0.5mg/m3，1，3-丁二烯≤1mg/m3，环氧氯丙烷≤15mg/m3，酚类≤15mg/m3，苯乙烯≤20mg/m3，甲苯≤8mg/m3，乙苯≤50mg/m3）、同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号中其他行业（有组织排放限值为80mg/m3，去除效率≥70%）；《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）中塑料制品企业A级企业排放限值要求颗粒物≤10mg/m3、NMHC≤20mg/m3）；《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）涉VOCs引领性企业排放限值要求：NMHC30mg/m3；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值（苯乙烯≤12kg/h、臭气浓度≤2000无量纲）。

2）DA002混合排放的废气

项目将焊接、打磨设置固定工位，上方设置万向机器臂罩/集气罩，废气通过集气管道收集，激光切割自带全封闭箱体，底部设置抽风管道收集废气，项目焊接工序、打磨工序和切割工序产生的颗粒物收集后，经1套“覆膜滤料袋式除尘器”（TA003，去除效率99%，风量12000m3/h）处理后，通过1根18m高排气筒（DA002）排放。根据报告表可知，项目DA002排气筒排放的颗粒物排放浓度以及排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中相关要求（排放浓度≤120mg/m3，18m排气筒颗粒物排放速率≤4.94kg/h）及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》要求（颗粒物≤10mg/m3）。

无组织废气

项目采取多种无组织废气减排措施，主要包括：原料、成品分区堆放，位于封闭车间无露天堆放物料；生产厂房四面密闭，通道口安装封闭性良好硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流；项目所有生产工序均在封闭厂房内进行，废气产生点均设置有集气设施及处理措施。

2、废水

项目运营期无生产废水。循环冷却水循环使用，定期排污水用于厂区洒水降尘，不外排；职工生活污水依托厂房南侧现有75m3化粪池预处理后由管道排入综合楼东侧100m3/d污水处理站处理后外排入溱水河，最终汇入双洎河。

3、声环境

项目运营期噪声主要为激光切割机、注塑成型机、焊机、环氧树脂真空浇注设备、环氧树脂自动压力凝胶液压成型机、四柱液压机、风机等设备运行时产生的机械噪声，其声级值约为70~85dB（A）。经采取合理布局、选用低噪声设备、厂房隔声、风机加装隔声罩等措施后，厂界四周噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB（A） 夜间55dB（A））要求。4、固体废物

项目运营过程会产生职工生活垃圾、一般固废和危险废物。一般固废：废包装材料、废卷筒、废焊条/丝、废焊渣、废边角料、不合格产品、钻孔/开槽碎屑、废金属屑、收尘灰、废除尘器滤袋/筒、废黄腊管、废催化剂。危险废物：废机油、废液压油、废油桶、废活性炭、废包装桶、废切削液。

项目废包装材料等一般固废经一般固废暂存间（15m2）暂存后，定期外售综合利用；催化燃烧装置产生的废催化剂经一般固废暂存间（15m2）暂存后，****设备厂家回收；废机油、废油桶等危险废物经危废间（10m2）暂存后，定期交有资质单位处置。生活垃圾经厂区垃圾桶集中收集后交由环卫部门处置。

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