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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0581MADM4UL249 | 建设单位法人:杨喜贵 |
| 杨喜贵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**镇小杨乡方家街 |
| 梅****搅拌站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市**镇小杨乡方家街 |
| 经度:125.423810 纬度: 42.325550 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-20 |
| 梅环建(表)字〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-19 | 项目实际总投资(万元):52 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| ****0581MADM4UL249 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0581MADM4UL249 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0581MA84WGUW6H | 竣工时间:2025-08-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-07 | 验收报告公开结束时间:2026-08-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/login.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产4000m3商品混凝土 | 实际建设情况:年产4000m3商品混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ① 原辅料 本项目生产所需要的原料有水泥、石子、砂子、水、外加剂、粉煤灰,其中,水泥、粉煤灰采用密闭罐装车运输到厂区后,通过压力打到筒仓中储存;石子、砂子由运输车辆运至堆场堆放;搅拌用水来自于沉淀池回用水和自打水井;外加剂采用罐车汽运方式进厂,存储于密闭的铁罐中。 ②加料 石子、砂子、由铲车装入配料机,分别对砂子和石子按配比重量称量,用皮带输送机输送到搅拌机主机内搅拌,粉煤灰、水泥则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌机主机内,外加剂直接加入搅拌机内,搅拌用水采用泵打入搅拌机主机。 ③搅拌 各种原料经计量之后进入搅拌机主机内进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质。 搅拌机主机工作原理:在搅拌机主机内两根相互反转的搅拌轴搅拌下,受到桨片周向、径向、轴向力的作用,使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行强烈的拌合,一边向出料口推移,当物料到达机内的出料口时,各种物料己相互得到均匀的拌合,并具有压实所需要的含水量。 搅拌机主机用**进行内部冲洗,运输车辆进出车需经洗车台冲洗,产生废水经三级沉淀池处理后回用于搅拌工序,不进入地表水体。 ④成品 生产出的混凝土成品由罐车直接装运,送往需要的项目工地。 | 实际建设情况:① 原辅料 本项目生产所需要的原料有水泥、石子、砂子、水、外加剂、粉煤灰,其中,水泥、粉煤灰采用密闭罐装车运输到厂区后,通过压力打到筒仓中储存;石子、砂子由运输车辆运至堆场堆放;搅拌用水来自于沉淀池回用水和自打水井;外加剂采用罐车汽运方式进厂,存储于密闭的铁罐中。 ②加料 石子、砂子、由铲车装入配料机,分别对砂子和石子按配比重量称量,用皮带输送机输送到搅拌机主机内搅拌,粉煤灰、水泥则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌机主机内,外加剂直接加入搅拌机内,搅拌用水采用泵打入搅拌机主机。 ③搅拌 各种原料经计量之后进入搅拌机主机内进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制,从而保证混凝土的品质。 搅拌机主机工作原理:在搅拌机主机内两根相互反转的搅拌轴搅拌下,受到桨片周向、径向、轴向力的作用,使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行强烈的拌合,一边向出料口推移,当物料到达机内的出料口时,各种物料己相互得到均匀的拌合,并具有压实所需要的含水量。 搅拌机主机用**进行内部冲洗,运输车辆进出车需经洗车台冲洗,产生废水经三级沉淀池处理后回用于搅拌工序,不进入地表水体。 ④成品 生产出的混凝土成品由罐车直接装运,送往需要的项目工地。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (二)严格落实地表水污染防治措施。 清洗废水排至厂区自建防渗沉淀池,沉淀处理后上清液全部回用于生产,严禁外排。生活污水要排入防渗旱厕,与粪便水定期清抽,外运作农家肥处理。 (三)严格落实大气污染防治措施。 1.搅拌机和筒仓顶部必须配套安装布袋除尘器,对生产过程中产生的粉尘进行收集处理后,通过不低于15m排气筒排放,确保外排粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的排放标准限值要求。 2.必须对传输设施进行封闭,要采取在给料机入料口和跌落点处设洒水喷淋装置,设置洗车平台对车辆进行冲洗等措施,确保无组织粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的排放标准限值要求。 3.堆料场、厂区周围必须设置防尘罩和高于料堆高度的挡风抑尘设施,并要定时向料堆洒水降尘。运送散装物料的车辆要加盖篷布,粉状物料必须使用封闭运输车辆。要制定严格的定期清扫和洒水抑尘制度,保持道路路面清洁、保持空气湿润,减少起尘量。 (四)严格落实地下水和土壤污染防治措施。 产生污染源的区域须采取硬化、防渗和设置围堰等措施,防止对地下水和土壤造成污染。 (五)严格落实噪声污染防治措施。 选用低噪声设备,合理布置高噪声设备,并采取有效的减振、隔声、和消声措施。确保施工期和运营期厂界噪声分别达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2008)相应标准和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类区标准要求。 (六)严格落实固体废物污染防治措施。 生产废物必须进行综合利用。沉淀池收集的泥沙、混凝土和除尘系统收集的粉尘均回用于生产。生活垃圾必须集中收集,统一送环卫部门指定地点处理,防止产生二次污染。 | 实际建设情况:项目废水主要为职工生活污水、清洗废水。职工生活污水排入厂区内防渗旱厕,定期清掏外运做农肥;清洗废水经沉淀处理后上清液回用于生产。 1.搅拌机和筒仓顶部配套安装布袋除尘器,对生产过程中产生的粉尘进行收集处理后,通过15m排气筒排放,外排粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的排放标准限值要求。 2.传输设施进行封闭,在给料机入料口和跌落点处设洒水喷淋装置,设置洗车平台对车辆进行冲洗等措施,无组织粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中的排放标准限值要求。 3.堆料场、厂区周围设置防尘罩和高于料堆高度的挡风抑尘设施,定时向料堆洒水降尘。运送散装物料的车辆加盖篷布,粉状物料使用封闭运输车辆。制定严格的定期清扫和洒水抑尘制度,保持道路路面清洁、保持空气湿润,减少起尘量。 厂区采取水泥地面硬化、防渗和设置围堰等措施,防止对地下水和土壤造成污染。 本项目噪声通过采用低噪声设备、减震、隔声设施等处理后满足噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准。 本项目固废主要为除尘灰、废布袋、生活垃圾、沉淀池沉渣、废机油、含油抹布及劳保用品。本项目除尘灰回用于生产工序;废布袋和生活垃极倒入垃圾箱由环卫部门定期清运;沉淀池沉渣经压滤后出售综合利用。设备维修产生的废机油、废含油抹布及劳保用品,暂存于厂区,定期委托****处理,不会造成二次污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 筒仓+布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器+15m高搅拌排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 厂房隔声、加工设备采用隔音、减振、减噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准 | 已建设 | 已监测 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |