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肇源县肇恒嘉木业有限公司改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0622MAC0DRPH16 | 建设单位法人：姜玉达 |
| 姜玉达 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县****小学原校址 |
建设项目基本信息
| ****改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县****小学原校址 |
| 经度:125.****0204 纬度: 45.****5422 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-19 |
| 源环审〔2026〕22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-29 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 13.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0622MAC0DRPH16 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0622MAC0DRPH16 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0607MA1CAGT96A | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-02 | 调试结束时间：2026-06-03 |
| 2026-07-06 | 验收报告公开结束时间：2026-08-03 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 将原有锅炉房锅炉拆除并在原位置**一台2.5t/h的燃生物质蒸汽锅炉，将锅炉排气筒加高至30m，将原有锅炉房锅炉拆除并在原位置**一台2.5t/h的燃生物质蒸汽锅炉，将锅炉排气筒加高至30m，在现有厂区内**1座占地面积为3000m2的生产车间，内部新增一条生产线，同时新增设备，拆除旋切车间、旋切机、仓库；原辅料由原木变为单板，用量翻倍，预计年产胶合板大约184189m3/a。 | 实际建设情况：将原有锅炉房锅炉拆除并在原位置**一台2.5t/h的燃生物质蒸汽锅炉，将锅炉排气筒加高至30m，将原有锅炉房锅炉拆除并在原位置**一台2.5t/h的燃生物质蒸汽锅炉，将锅炉排气筒加高至30m，在现有厂区内**1座占地面积为3000m2的生产车间，内部新增一条生产线，同时新增设备，拆除旋切车间、旋切机、仓库；原辅料由原木变为单板，用量翻倍，预计年产胶合板大约184189m3/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）调胶：将外购的脲醛树脂胶水加入一定量的面粉进行调胶，调成项目所需要的黏稠度。 产污环节：废气。 （2）过胶、组坯：项目使用改性低毒脲醛胶对板柸进行过胶，形成涂胶板坯。 产污环节：废气、涂胶机运转噪声、固废。 （3）排板：对涂胶完成的板坯进行依次排板，并对有缺陷的板坯进行填补。 产污环节：噪声。 （4）涂面胶：将冷压之后的半成品模板表面两侧进行涂胶，使用胶水为脲醛胶，本次过胶为面胶。 产污环节：废气、固废。 （5）冷压：将板坯进行预压，冷压预压使板坯在进入热压之前粘成整体而便于快速装进热压机。 产污环节：冷压机噪声。 （6）热压覆膜烘干：压实后的单板推送至热压机进行热压烘干。生物质锅炉用于烘干提供热源。 产污环节：废气、热压机运转噪声、烟气、固废。 （7）齐边：待热压完成后的胶合板冷却后，将胶合板锯边成一定规格胶合板；调好板边腻子膏，将胶合板表面高低不平的地方填补平整。 产污环节：粉尘、边角料、锯边机转运噪声。 （8）成品打包：将胶合板打包好在成品区整齐堆放，之后外售。 | 实际建设情况：（1）调胶：将外购的脲醛树脂胶水加入一定量的面粉进行调胶，调成项目所需要的黏稠度。 产污环节：废气。 （2）过胶、组坯：项目使用改性低毒脲醛胶对板柸进行过胶，形成涂胶板坯。 产污环节：废气、涂胶机运转噪声、固废。 （3）排板：对涂胶完成的板坯进行依次排板，并对有缺陷的板坯进行填补。 产污环节：噪声。 （4）涂面胶：将冷压之后的半成品模板表面两侧进行涂胶，使用胶水为脲醛胶，本次过胶为面胶。 产污环节：废气、固废。 （5）冷压：将板坯进行预压，冷压预压使板坯在进入热压之前粘成整体而便于快速装进热压机。 产污环节：冷压机噪声。 （6）热压覆膜烘干：压实后的单板推送至热压机进行热压烘干。生物质锅炉用于烘干提供热源。 产污环节：废气、热压机运转噪声、烟气、固废。 （7）齐边：待热压完成后的胶合板冷却后，将胶合板锯边成一定规格胶合板；调好板边腻子膏，将胶合板表面高低不平的地方填补平整。 产污环节：粉尘、边角料、锯边机转运噪声。 （8）成品打包：将胶合板打包好在成品区整齐堆放，之后外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：吸尘软管+布袋除尘器 生产废气集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001） 布袋除尘器+30m高排气筒（DA002） 噪声：选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施。 固废：边角料、****公司回收处置；生物质灰（锅炉布袋除尘器收尘和生物质炉渣）集中收集，袋装储存在锅炉房独立区域，定期由封闭运输车外运还田；齐边粉尘废布袋、锅炉烟气废布袋、生活垃圾由环卫部门清运处置；含油抹布、废胶渣、废机械润滑油及废液压油、废活性炭收集后委托**京****公司处理；废胶水桶收集后交回供应商回收作为原始用途使用。 地下水：采取分区防渗措施，危废暂存间为重点防渗区，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。其他区域均采取简单防渗措施。 | 实际建设情况：废气：吸尘软管+布袋除尘器 生产废气集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001） 布袋除尘器+30m高排气筒（DA002） 噪声：选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施。 固废：边角料、****公司回收处置；生物质灰（锅炉布袋除尘器收尘和生物质炉渣）集中收集，袋装储存在锅炉房独立区域，定期由封闭运输车外运还田；齐边粉尘废布袋、锅炉烟气废布袋、生活垃圾由环卫部门清运处置；含油抹布、废胶渣、废机械润滑油及废液压油、废活性炭收集后委托**京****公司处理；废胶水桶收集后交回供应商回收作为原始用途使用。 地下水：本项目采取了分区防渗措施，危废贮存库为重点防渗区，防渗层为2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），其他区域均采取了简单防渗措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》的规定，在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可手续。 | 实际建设情况：本项目在实际建设前已进行排污登记，登记编码：****。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0328 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.033 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.475 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.475 | 0 | / |
| 0.0007 | 0 | 0 | 0.082 | 0 | -0.081 | -0.082 | / |
| 0.0022 | 0 | 0 | 0.245 | 0 | -0.243 | -0.245 | / |
| 0.0021 | 0 | 0 | 0.0012 | 0 | 0.001 | -0.001 | / |
| 0.011 | 0 | 0 | 0.166 | 0 | -0.155 | -0.166 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001） | 根据验收监测结果，有组织废气甲醛浓度为10.5~42.4mg/m3，非甲烷总烃浓度为0.91~2.97mg/m3。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 吸尘软管+布袋除尘器，布袋除尘器+30m高排气筒（DA002） | 根据验收监测结果，有组织废气锅炉烟气中颗粒物浓度为5.6~6.9mg/m3、SO2浓度为15~25mg/m3、NOX浓度为60~72mg/m3、烟气黑度＜1。根据验收监测结果，厂界无组织废气中颗粒物浓度为0.185~0.253mg/m3。 | |
| 3 | 吸尘软管 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 吸尘软管+布袋除尘器 | 根据验收监测结果，厂界无组织废气中颗粒物浓度为0.185~0.253mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用了低噪声设备，采取了基础减振、厂房隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），《声环境质量标准》（GB3096-2008） | 选用了低噪声设备，采取了基础减振、厂房隔声等措施。 | 根据验收监测结果，厂界四周噪声昼间值在52.0~55.7dB(A)之间，夜间噪声值在43.7~47.4dB(A)之间；环境噪声敏感点马铃云窝棚监测值昼间在48.4~49.3dB(A)之间，夜间噪声值在41.3~41.8dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目采取分区防渗措施，危废暂存间为重点防渗区，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。其他区域均采取简单防渗措施。 | 本项目采取了分区防渗措施，危废贮存库为重点防渗区，防渗层为2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），其他区域均采取了简单防渗措施。设置地下水监测井，东经125.675゜ 北纬45.671゜，井深15米 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物处理处置措施。本项目运营期产生的边角料、****公司回收处置;生物质灰(锅炉布袋除尘器收尘和生物质炉渣)集中收集，袋装储存在锅炉房独立区域，定期由封闭运输车外运还田;齐边粉尘废布袋、锅炉烟气废布袋、生活垃圾由环卫部门清运处置;含油抹布、废胶渣、废机械润滑油及废液压油、废活性炭收集后委托有资质单位处理;废胶水桶收集后交回供应商回收作为原始用途使用。 | 落实固体废物处理处置措施。本项目运营期产生的边角料、****公司回收处置;生物质灰(锅炉布袋除尘器收尘和生物质炉渣)集中收集，袋装储存在锅炉房独立区域，定期由封闭运输车外运还田;齐边粉尘废布袋、锅炉烟气废布袋、生活垃圾由环卫部门清运处置;含油抹布、废胶渣、废机械润滑油及废液压油、废活性炭收集后委托有资质单位处理;废胶水桶收集后交回供应商回收作为原始用途使用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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