开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0117MAC52PL65F | 建设单位法人:刘建国 |
| 刘建国 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| 北****科技园区**园**大街29号院1号楼 |
| 绿色兽药生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2750-C2750-兽用药品制造 |
| 建设地点: | **市**区 北****科技园区**园**大街29号院1号楼 |
| 经度:117.118620 纬度: 40.157800 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-07 |
| 京平环审〔2023〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-07 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 76 | 运营单位名称:**** |
| ****0117MAC52PL65F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:中政国评****公司 |
| ****0108MA0083LN06 | 验收监测单位:**华成****公司 |
| ****0114MA01T65C26 | 竣工时间:2025-10-08 |
| 2025-11-12 | 调试结束时间:2025-12-08 |
| 2026-06-25 | 验收报告公开结束时间:2026-07-22 |
| 验收报告公开载体: | http://www.zhongzheng-eia.com/index.php?id=2058 |
| 建设生产线2条,其中散剂生产线1条,粉剂和预混剂共用生产线1条。质检实验主要对抽检的原料、产品进行pH值、熔点、黏度、水分、吸光度、有效成分含量及杂质含量、溶出度、微生物含量等检测。 | 实际建设情况:建设生产线2条,其中散剂生产线1条,粉剂和预混剂共用生产线1条。质检实验主要对抽检的原料、产品进行pH值、熔点、黏度、水分、吸光度、有效成分含量及杂质含量、溶出度、微生物含量等检测。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目产品为固体制剂(包括散剂、粉剂和预混剂),总产量为187.52t/a。 | 实际建设情况:本项目产品为固体制剂(包括散剂、粉剂和预混剂),总产量为185.645t/a。 |
| 根据实际生产情况,总产量减少1.875t/a。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目设置兽药自动化生产线2条,编号P1、P2,P1为粉剂和预混剂共用生产线,P2为散剂生产线。生产工艺大致相同,总体的生产工艺为物料混合、分装,不发生化学变化。 | 实际建设情况:本项目设置兽药自动化生产线2条,编号P1、P2,P1为粉剂和预混剂共用生产线,P2为散剂生产线。生产工艺大致相同,总体的生产工艺为物料混合、分装,不发生化学变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)兽药车间生产废气经密闭负压收集后排入废气管道,经脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置处理后通过15m高1#排气筒排放。产尘量大的设备(投料设备、分装设备)自带布袋除尘器或使用移动除尘器,称量区域密闭负压收集。 (2)质检过程中产生的废气经通风橱收集后排入废气管道,经SDG(干式酸性气体吸附剂)+脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置处理后通过15m高1#排气筒排放。微生物实验在生物安全柜下操作,生物气溶胶经生物安全柜自带高效过滤器+洁净间内循环系统处理,不外排。 各区域生产时开启排风系统,不生产时关闭排风系统。 生产废水(地面清洁废水、实验器皿第三遍清洗废水、工服清洗废水和灭菌废水)经沉降池处理后与生活污水一同排入化粪池处理,后通过市政管网最终进****处理厂处理。 | 实际建设情况:(1)兽药车间生产废气经密闭负压收集后排入废气管道,经脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置处理后通过15m高1#排气筒排放。产尘量大的设备(投料设备、分装设备)自带布袋除尘器或使用移动除尘器,称量区域密闭负压收集。 (2)质检过程中产生的废气经通风橱收集后排入废气管道,经脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置处理后通过15m高1#排气筒排放。微生物实验在生物安全柜下操作,生物气溶胶经生物安全柜自带高效过滤器+洁净间内循环系统处理,不外排。 各区域生产时开启排风系统,不生产时关闭排风系统。 (3)危险废物暂存间废气经通风口收集后排入废气管道,经末端脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置处理后通过15m高1#排气筒排放。 生产废水(地面清洁废水、实验器皿第三遍清洗废水、工服清洗废水和灭菌废水)经沉降池处理后与生活污水一同排入化粪池处理,后通过市政管网最终进****处理厂处理。 |
| 未安装SDG(干式酸性气体吸附剂)治理设施;危险废物暂存间废气经通风口收集后排入废气管道,经末端脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置处理后排放;经检测,废气中各污染物均达标排放。 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。依据有关规定向生态环境部门办理排污许可事项。 | 实际建设情况:本项目严格执行环境保护“三同时”制度,已进行排污许可登记,并取得排污许可回执(回执编号为:****)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0248 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0722 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.0075 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0035 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 沉降池 | **市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013) | 生产废水经沉降池处理后与生活污水一同排入化粪池处理,后通过市政管网最终进****处理厂处理。 | 废水总排口采样监测 |
| 1 | 脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置 | **市《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017) | 生产车间产尘量大的设备(投料设备、分装设备)产生的颗粒物先经过预处理措施(自带布袋除尘器或移动式除尘器)处理后排入车间内。没有经预处理措施处理的颗粒物排放在车间内。所有生产车间均密闭负压,设置废气管道,车间内的颗粒物经密闭负压收集后排入废气管道,经脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置处理后通过15m高1#排气筒排放。 质检过程中产生的废气经通风橱收集后排入废气管道,经脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置处理后通过15m高1#排气筒排放。微生物实验在生物安全柜下操作,生物气溶胶经生物安全柜自带高效过滤器+洁净间内循环系统处理,不外排。 危险废物暂存间废气经通风口收集后排入废气管道,经末端脉冲滤筒除尘器+活性炭吸附装置处理后通过15m高1#排气筒排放。 | 废气监测口采样监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |