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年产1.5万吨铝合金压铸件改扩建项目（阶段性年产1万吨铝合金压铸件项目）

审批

湖南-岳阳-汨罗市

发布时间： 2026年08月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0681MA4LWTUM80	何卫利
张志	省市**市
省市市**开发区片区聚成三路（规划道路）与革新路西南角地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1.5万吨铝合金压铸件改扩建项目（阶段性年产1万吨铝合金压铸件项目）

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3392-C3392-有色金属铸造
	省市市省市市****开发区片区聚成三路（规划道路）与革新路西南角地块
经度:113.174580 纬度: 28.751250	****环境局
	2025-08-18
岳汨环评〔2025〕037号	****
2020-11-30	12000
29	****
****0681MA4LWTUM80	******公司
****0603MACRTMHT75	******公司
****0603MACRTMHT75	2026-03-31
2026-04-05	2026-07-05
2026-07-01	2026-07-29
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=60701rkxZT

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1.5万吨铝合金压铸件	年产1万吨铝合金压铸件（阶段性验收）
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）熔融：（2）保温：（3）压铸成型和脱模：（4）切边（5）去毛刺（6）打磨、抛丸：（7）机加工：（8）后续处理：机加工后进入下一工序的产品分为两部分，一部分采取水洗除油脱脂后进行表面处理（含喷粉、喷漆、电泳、活化四种工序），一部分采取金属研磨后进行钝化。	（1）熔融：（2）保温：（3）压铸成型和脱模：（4）切边（5）去毛刺（6）打磨、抛丸：（7）机加工：（8）后续处理：机加工后进入下一工序的产品分为两部分，一部分采取水洗除油脱脂后进行表面处理（含喷粉、喷漆、活化四种工序），一部分采取金属研磨后进行钝化。
电泳线暂未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

熔化、保温炉均以天然气为能源，熔化工序废气(含天然气燃烧废气)采取集气罩\管道收集+气旋混动喷淋塔+15米高排气筒(DA001、DA004)外排方式处理，保温炉天然气燃烧废气经管道收集后共用15米高排气筒(DA001、DA004)外排。压铸废气采取集气罩收集+气旋混动喷淋塔(含除水雾)+活性炭+15米高排气筒(DA002)外排方式处理，打磨、抛丸废气采取管道收集+布袋除尘器+15米高排气筒(DA002)外排方式处理。严格控制溶剂型涂料和稀释剂使用量，涂料等含挥发性有机物的原辅材料须防雨防渗密闭储存，使用过程中随取随开，用后及时密闭。调漆、喷漆、晾干工序均在密闭负压的喷漆间内进行，废气全面收集经过滤棉+喷淋塔(含除水雾)+三级活性炭+15米高排气筒(DA003)外排方式处理。喷粉后烘干固化废气、电泳及烘干废气、危险废物暂存间废气采用管道\集气罩收集+喷淋塔(含除水雾)+三级活性炭+15米高排气筒(DA003)外排方式处理。喷粉线密闭微负压作业，采用多管旋风+干式过滤二级回收装置回收粉末涂料。车间沉降物料和粉尘及时清扫收集。本项目运营期生产性废水经厂内自建污水处理设施预处理达到高新园区处理厂接管标准后，经园区污水管网排园区处理厂进行处理。厂内自建污水处理设施采用“调节池+化学混凝法+厌氧水解法+生物接触氧化法+二沉池”处理工艺，设计处理能力为10t/d。生活污水经隔油、化粪预处理达到高新**园区处理厂接管标准后，经园区污水管网排园区**处理厂进行处理。	①熔化、保温炉均以天然气为能源，熔化工序废气(含天然气燃烧废气)采取集气罩\管道收集+气旋混动喷淋塔+15米高排气筒(DA001外排方式处理，保温炉天然气燃烧废气经管道收集后共用15米高排气筒(DA001)外排。新增天气熔炉暂无建设，所以配套的处理设施和DA004排气筒暂时建设；②压铸废气采取集气罩收集+气旋混动喷淋塔(含除水雾)+一级活性炭+15米高排气筒(DA002)外排方式处理，打磨、抛丸废气采取管道收集+布袋除尘器+15米高排气筒(DA002)外排方式处理。。 ③已严格控制溶剂型涂料和稀释剂使用量，涂料等含挥发性有机物的原辅材料在防雨防渗密闭储存，已落实使用过程中随取随开，使用后及时密闭。 ④调漆、喷漆、晾干工序均在密闭负压的喷漆间内进行，废气全面收集经过滤棉+喷淋塔(含除水雾)+三级活性炭+15米高排气筒(DA003)处理达标排放，喷粉线密闭微负压作业，采用多管旋风+干式过滤二级回收装置回收粉末涂料。污染物满足相关标准要求本项目运营期生产性废水经厂内自建污水处理设施预处理达到高新园区处理厂接管标准后，经园区污水管网排园区处理厂进行处理。厂内自建污水处理设施采用“调节池+化学混凝法+厌氧水解法+生物接触氧化法+二沉池”处理工艺，设计处理能力为10t/d。生活污水经隔油、化粪预处理达到高新**园区处理厂接管标准后，经园区污水管网排园区**处理厂进行处理。
本项目属于阶段性验收，新增天气熔炉暂未建设，所以配套的处理设施及DA004排气筒暂未建设，其余与环评批复一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境管理和风险防范。切实加强内部环境管理，实行清洁生产，制定环境保护相关制度并严格执行，建立健全污染防治设施运行管理台账，规范运行污染治理设施并加强维护，确保各类污染物稳定达标排放。严格按照本《报告表》明确的原材料来源及种类使用原材料，不得回收加工法律法规和本《报告表》明确禁止使用的原材料。溶剂型涂料质量需满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)。严格按照操作规程运行污染治理设施，规范设计、建设废气收集系统，强化废气收集效能，减少无组织排放，及时更换布袋和活性炭，确保污染物处理效率。项目总量控制指标为:VOCs≤1.6t/a、SO2≤0.8t/a,NOx≤2.9t/a、COD≤0.2t/a、NH3-N≤0.1t/a.加强安全生产管理和风险防范:全面落实《报告表》提出的事故风险防范措施及《**省突发环境事件应急预案管理办法(修订版)》相关要求，配备事故应急物资，做好环境应急准备，防止生产过程及污染治理设施事故发生。对拟选用的环保治理工艺、技术及设备设施要开展安全风险论证，不得采用国家、地方明令淘汰的设备、产品和技术;强化环保设备设施使用、安装、运行等过程的安全防患措施，对环保设备设施开展安全风险评估和隐患排查治理。	①已加强环境管理和风险防范，制定环境保护相关制度并严格执行，建立健全污染防治设施运行管理台账，规范运行污染治理设施并加强维护，确保各类污染物稳定达标排放。 ②本项目严格按照《报告表》明确的原材料来源及种类使用原材料，不回收加工法律法规和本《报告表》明确禁止使用的原材料。 ③本项目使用溶剂型涂料质量满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)。④已严格按照操作规程运行污染治理设施，规范设计、建设废气收集系统，强化废气收集效能，减少无组织排放，及时更换布袋和活性炭，确保污染物处理效率。 ⑤项目总量控制指标为:VOCs≤1.6t/a、SO2≤0.8t/a,NOx≤2.9t/a、COD≤0.2t/a、NH3-N≤0.1t/a，已取得总量控制指标， ⑤已全面落实《报告表》提出的事故风险防范措施，编制应急预案，配备事故应急物资，做好环境应急准备。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.18	0.8	0.18	0.18	/
2.41	2.9	2.41	2.41	/
0	0	0	0	/
1.02	1.6	1.02	1.02	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

自建污水处理设施

**高新****园区****处理厂接管标准

厂内自建污水处理设施采用“调节池+化学混凝法+厌氧水解法+生物接触氧化法+二沉池”处理工艺，设计处理能力为10t/d。

pH、COD、BOD、SS、氨氮、石油类

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

DA001、DA002、DA004有组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1排放限值;DA003有组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《关于印发的通知》(湘环发[2020]6号)附件1排放浓度限值要求，苯、苯系物、非甲烷总烃、总挥发性有机物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1排放限值。厂区内无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A表A.1排放限值。

①熔化、保温炉均以天然气为能源，熔化工序废气(含天然气燃烧废气)采取集气罩\管道收集+气旋混动喷淋塔+15米高排气筒(DA001外排方式处理，保温炉天然气燃烧废气经管道收集后共用15米高排气筒(DA001)外排。新增天气熔炉暂无建设，所以配套的处理设施和DA004排气筒暂时建设；②压铸废气采取集气罩收集+气旋混动喷淋塔(含除水雾)+一级活性炭+15米高排气筒(DA002)外排方式处理，打磨、抛丸废气采取管道收集+布袋除尘器+15米高排气筒(DA002)外排方式处理。。

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、总挥发性有机物、二甲苯、苯

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、消声、隔音设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

本项目运营期采取尽量选用低噪设备并加强保养，主要的声源设备配置减振、消声、隔音设施，

厂界等效连续A声级

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范固体废物的暂存处置。根据国家和地方有关规定，按“无害化、减量化、**化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求，防止产生二次污染;生活垃圾交由环卫部门定期清运。

①已建立固体废物产生、转运、处置管理台帐 ②已建立一般固废间和危废暂存间 ③溶剂型涂料和稀释剂的废弃包装物、废活性炭和过滤棉、废含油抹布和手套、废矿物油和切削液、漆渣等危险废物，已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023）的要求规范暂存，交具备相关危险废物经营资质的单位利用处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强安全生产管理和风险防范:全面落实《报告表》提出的事故风险防范措施及《**省突发环境事件应急预案管理办法(修订版)》相关要求，配备事故应急物资，做好环境应急准备，防止生产过程及污染治理设施事故发生。对拟选用的环保治理工艺、技术及设备设施要开展安全风险论证，不得采用国家、地方明令淘汰的设备、产品和技术;强化环保设备设施使用、安装、运行等过程的安全防患措施，对环保设备设施开展安全风险评估和隐患排查治理。

⑤已全面落实《报告表》提出的事故风险防范措施，编制应急预案，配备事故应急物资，做好环境应急准备。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程