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瑞金市辉鸿建材有限公司5000型沥青搅拌站及40万吨干混砂浆生产线变更项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0781MAC1JTNX9W | 建设单位法人：范晖晖 |
| 范晖晖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省****市沙洲坝镇**村 |
建设项目基本信息
| ****5000****搅拌站及40万吨干混砂浆生产线变更项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市沙洲坝镇**村 |
| 经度:115.****217 纬度: 25.****1667 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-23 |
| 瑞行审环字〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-07 | 项目实际总投资(万元)：6713 |
| 224 | 运营单位名称：**** |
| ****0781MAC1JTNX9W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：****公司 |
| ****0703MAC4R7QW6K | 竣工时间：2025-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间：2026-07-31 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=529743 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产沥青混凝土30万吨、干混砂浆40万吨、稳定土50万吨 | 实际建设情况：年生产沥青混凝土30万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 沥青混凝土主要由石料、沥青和矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青旧料预处理、沥青预处理和石料预处理，而后一起进入搅拌缸拌和后即为成品 | 实际建设情况：沥青混凝土主要由石料、沥青和矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青旧料预处理、沥青预处理和石料预处理，而后一起进入搅拌缸拌和后即为成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.矿粉仓（60T）废气（原料矿粉、回收粉均储存在该矿粉仓存储，筒仓顶部呼吸孔及仓底会产生粉尘），仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一台脉冲式布袋收尘器（TA001）处理后仓顶排放，为无组织排放（项目设有一个60T矿粉仓，安装1台仓顶除尘器，筒仓设置仓顶排气口，从地面到排气筒出口处的高约为20m。筒仓顶部呼吸孔自带脉冲式布袋收尘器，除尘效率可达到99.7%以上。） 2.原料装卸粉尘（原料碎石和沥青旧料堆放在封闭的厂房内），设置喷淋措施，定期洒水减少废气无组织排放 3.石料、沥青旧料、颜料上料粉尘+废旧沥青破碎粉尘（车间封闭、设有喷淋装置），经脉冲式布袋除尘器（除尘效率99.7%）处理后+1根25m高排气筒（DA001,内径0.8m、温度25度） 4.成品制备系统废气【石料烘干（密闭的烘干筒）、筛分（封闭设计）粉尘、燃烧器燃烧废气（颗粒物、氮氧化物、二氧化硫）、成品出料沥青废气（来源于搅拌楼出料口、沥青罐呼吸口—沥青烟、苯并芘、VOCs（以非甲烷总烃表征），各沥青罐自带均配备有冷凝器，冷凝器效率取80%，沥青罐呼吸口连接处做好密闭措施；沥青搅拌楼出料口上方设置集气收集系统，卸料区设置密闭空间】，经布袋除尘器+两级套活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（废气系统风机风量为30000m3/h，DA002，内径0.4m、温度60度） | 实际建设情况：1、上下式矿粉仓经脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放； 2、地面配料斗、热再生冷石料斗产生废气经封闭厂房+水喷淋无组织排放； 3、沥青罐经自带冷凝器处理后再经经水喷淋+两级活性炭吸附装置处理后排入排气筒外排； 4、热再生干燥滚筒、上下式燃烧器、热再生热料仓、石料烘干系统、搅拌缸、热料仓、新料振动筛产生废气经两级活性炭吸附+脉冲式布袋除尘器处理后排入排气筒外排； 5、上料输送机、热再生冷石料斗输送机、振动筛（新料）废气经脉冲式布袋除尘器处理后排入排气筒外排； 6、旧料筛分破碎一体机、集料输送机经脉冲式布袋除尘器处理后排入排气筒。 7、食堂油烟经油烟净化器处理后排入屋顶。 |
| 提升废气处理效率 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：1台燃烧器变成了1台一体式燃烧器（分为上式燃烧器和下式燃烧器）；新增了1台热再生冷石料斗；新增了1个沥青罐；1台破碎机变成了1台旧料筛分破碎一体机。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.5248 | 2.916 | 0 | 0 | 2.525 | 2.525 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0299 | 0.18 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 冲洗废水（地面、车辆等）经隔油沉淀池处理后循环利用，不外排；初期雨水经雨水收集沉淀池处理后循环利用，不外排；生活废水经隔油池+化粪池处理后用于厂区绿化灌溉，不外排 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）》表1中旱地作物标准 | 冲洗废水（地面、车辆等）经隔油沉淀池处理后循环利用，不外排；初期雨水经雨水收集沉淀池处理后循环利用，不外排；生活废水经隔油池+化粪池处理后用于厂区绿化灌溉，不外排 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、动植物油、总磷、总氮 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | （1）上下式矿粉仓经脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放； （2）地面配料斗、热再生冷石料斗产生废气经水喷淋后无组织排放； （3）沥青罐产生废气经水喷淋+两级活性炭吸附装置处理后排入25m高排气筒（DA001） （4）热再生干燥滚筒、燃烧器、热再生热料仓、石料烘干系统、搅拌缸、热料仓产生废气经两级活性炭吸附+脉冲式布袋除尘器处理后排入30m高排气筒（DA002）； （5）上料输送机、热再生冷石料斗输送机经脉冲式布袋除尘器处理后排入30m高排气筒（DA002）；振动筛（新料）经脉冲式布袋除尘器处理后排入30m高排气筒（DA002） ； （6）旧料筛分破碎一体机、集料输送机 经脉冲式布袋除尘器处理后排入25m高排气筒（DA003）。 | 沥青混凝土生产线由于烘干、筛分及燃烧器废气最终合并到一起排放，因此这些工序产生的沥青烟、苯并[a]芘、VOCs（以非甲烷总烃表征）、二氧化硫及氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值，颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）非金属加热炉二级标准和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中较严者（后者严于前者），烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）非金属加热炉二级标准；沥青生产线其他工序产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准；厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关排放限值要求 | （1）上下式矿粉仓经脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放； （2）地面配料斗、热再生冷石料斗产生废气经水喷淋后无组织排放； （3）沥青罐产生废气经水喷淋+两级活性炭吸附装置处理后排入25m高排气筒（DA001） （4）热再生干燥滚筒、燃烧器、热再生热料仓、石料烘干系统、搅拌缸、热料仓产生废气经两级活性炭吸附+脉冲式布袋除尘器处理后排入30m高排气筒（DA002）； （5）上料输送机、热再生冷石料斗输送机经脉冲式布袋除尘器处理后排入30m高排气筒（DA002）；振动筛（新料）经脉冲式布袋除尘器处理后排入30m高排气筒（DA002） ； （6）旧料筛分破碎一体机、集料输送机 经脉冲式布袋除尘器处理后排入25m高排气筒（DA003）。（7）食堂油烟经油烟净化器处理后排入屋顶。 | 苯并[a]芘*、沥青烟、挥发性有机物、烟气黑度、氮氧化物、二氧化硫 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）小型规模 | 油烟净化器 | 油烟 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过优化厂内布局，合理布置车间；尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的机械设备，定期检修维护；对高噪声设备安装消声器，安装减震垫；合理厂界布置和建设，设置围挡等措施减少噪声对周围环境影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准 | 通过优化厂内布局，合理布置车间；尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的机械设备，定期检修维护；对高噪声设备安装消声器，安装减震垫；合理厂界布置和建设，设置围挡等措施减少噪声对周围环境影响 | 等效A声级 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 筛分后不合格石料储存至堆场、收尘灰经集中收集后返回生产线用作原料；滴漏沥青及拌合残渣指定专人在沥青滴漏处和拌合残渣泄漏处用专用的容器接装，集中收集后回用于生产；废抹布和劳保用品、废机油桶、油泥渣、废活性炭、废导热油、废机油经分类收集后于危废暂存间内暂存，定期交危废资质单位处置；废包装材料交由环卫部门清运，废布袋由供应商回收；生活垃圾，定期由环卫部门清运 | 筛分后不合格石料储存至堆场、收尘灰经集中收集后返回生产线用作原料；滴漏沥青及拌合残渣指定专人在沥青滴漏处和拌合残渣泄漏处用专用的容器接装，集中收集后回用于生产；废抹布和劳保用品、废机油桶、油泥渣、废活性炭、废导热油、废机油经分类收集后于危废暂存间内暂存，定期交危废资质单位处置；废包装材料交由环卫部门清运，废布袋由供应商回收；生活垃圾，定期由环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
| 1 | 筛分后不合格石料储存至堆场、收尘灰经集中收集后返回生产线用作原料；滴漏沥青及拌合残渣指定专人在沥青滴漏处和拌合残渣泄漏处用专用的容器接装，集中收集后回用于生产；废抹布和劳保用品、废机油桶、油泥渣、废活性炭、废导热油、废机油经分类收集后于危废暂存间内暂存，定期交危废资质单位处置；废包装材料交由环卫部门清运，废布袋由供应商回收；生活垃圾，定期由环卫部门清运 | 筛分后不合格石料储存至堆场、收尘灰经集中收集后返回生产线用作原料；滴漏沥青及拌合残渣指定专人在沥青滴漏处和拌合残渣泄漏处用专用的容器接装，集中收集后回用于生产；废抹布和劳保用品、废机油桶、油泥渣、废活性炭、废导热油、废机油经分类收集后于危废暂存间内暂存，定期交危废资质单位处置；废包装材料交由环卫部门清运，废布袋由供应商回收；生活垃圾，定期由环卫部门清运 |
表7 风险设施
| 1 | 设置事故池1800m3 | 设置事故池1800m3 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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