嘉善康达自动化机械股份有限公司新增年产 60 万件新能源汽车配件的技改项目

审批
浙江-嘉兴-嘉善县
发布时间: 2026年08月05日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********63424X2钱伟康
钱国平**省**市**县
**县干窑**宝路 113 号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****新增年产 60 万件新能源汽车配件的技改项目
2021版本:053-塑料制品业C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
**省**市**县 **县干窑**宝路 113 号
经度:120.911590 纬度: 30.883020****环境局**分局
2026-01-28
嘉环(善)建〔2026〕23号****
500
17****
913********63424X2**聚力****公司
913********6852828**聚力****公司
913********68528282026-05-07
2026-07-062026-08-05
http://www.****.com/article/index/cid/3.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
扩建扩建
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产60万件新能源汽车配件年产40万件新能源汽车配件(先行验收)
先行验收
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
投料混料、烘料:将外购的塑料粒子(PP塑料)与色母粒按照一定的比例(200:1混比)进行混料,经混料后进行烘干处理,去除塑料粒子表面的水分,烘干过程中采用电加热,温度在90℃左右(塑料粒子热分解温度在350℃以上),主要会产生水蒸气,几乎不会挥发出有机废气,有机废气可忽略不计,本次环评不再具体分析;混料过程中因塑料粒子、色母粒粒径(粒径3~6mm)较大,投料过程不会产生粉尘。 注塑成型:烘干后的塑料粒子送入注塑机机筒内在自动搅拌状态下继续将物料加热(注塑温度270~280℃左右)(料筒外由加热圈加热)使之软化;在料筒内装有旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆的双重作用下逐渐塑化、熔融和均化,把已熔融的物料推到螺杆头部,使螺杆的头部形成储料空间,完成塑化的过程;然后在活塞推力下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到闭合的模具型腔中(使用模温机维持模具型腔中温度的稳定),注塑成型之后采用水冷间接冷却。本项目间接冷却过程主要是利用水的蒸发吸热原理来散去生产过程产生的热量,以保证系统的运行。冷却水仅对设备进行间接冷却,不接触物料。 修边检验:注塑成品件经修边后需对其尺寸、形状等进行检验,该过程会产生不合格件(即废塑料)。 破碎:修边过程及检验过程产生的边角料、塑料次品需利用粉碎机破碎后回用于前道注塑,破碎过程会产生少量破碎粉尘、噪声。 组装:将塑料件与外购的组装配件进行人工组装成新能源汽车配件成品件,最后包装入库。投料混料、烘料:将外购的塑料粒子(PP塑料)与色母粒按照一定的比例(200:1混比)进行混料,经混料后进行烘干处理,去除塑料粒子表面的水分,烘干过程中采用电加热,温度在90℃左右(塑料粒子热分解温度在350℃以上),主要会产生水蒸气,几乎不会挥发出有机废气,有机废气可忽略不计,本次环评不再具体分析;混料过程中因塑料粒子、色母粒粒径(粒径3~6mm)较大,投料过程不会产生粉尘。 注塑成型:烘干后的塑料粒子送入注塑机机筒内在自动搅拌状态下继续将物料加热(注塑温度270~280℃左右)(料筒外由加热圈加热)使之软化;在料筒内装有旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆的双重作用下逐渐塑化、熔融和均化,把已熔融的物料推到螺杆头部,使螺杆的头部形成储料空间,完成塑化的过程;然后在活塞推力下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到闭合的模具型腔中(使用模温机维持模具型腔中温度的稳定),注塑成型之后采用水冷间接冷却。本项目间接冷却过程主要是利用水的蒸发吸热原理来散去生产过程产生的热量,以保证系统的运行。冷却水仅对设备进行间接冷却,不接触物料。 修边检验:注塑成品件经修边后需对其尺寸、形状等进行检验,该过程会产生不合格件(即废塑料)。 破碎:修边过程及检验过程产生的边角料、塑料次品需利用粉碎机破碎后回用于前道注塑,破碎过程会产生少量破碎粉尘、噪声。 组装:将塑料件与外购的组装配件进行人工组装成新能源汽车配件成品件,最后包装入库。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:注塑废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。 废水:本项目注塑机采用间接水冷却方式,冷却水循环利用,不外排;生活污水经化粪池预处理达标后纳管,最终经**县大地****公司****水厂处理达标后排入茜泾塘。 噪声:本项目设备选用低噪声的设备,对有振动噪声产生的设备应加垫橡胶或弹簧防震垫;加强设备的日常维修、更新,确保所有设****设备处于正常工况;加强厂区绿化,选择吸声能力及吸收废气能力强的树种;加强环保意识宣传。 本项目产生的固废主要为废包装材料、废模具、废活性炭、废油桶、废抹布手套、废液压油和生活垃圾。废塑料收集后经破碎回用于生产。 本项目废包装材料、废模具、废塑料集中收集后外售综合利用;废活性炭、废油桶、废抹布手套、废液压油委托**市****公司收集贮存,再由**市固体****公司处置;员工生活垃圾由环卫部门统一清运处置。废气:注塑废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。 废水:本项目注塑机采用间接水冷却方式,冷却水循环利用,不外排;生活污水经化粪池预处理达标后纳管,最终经**县大地****公司****水厂处理达标后排入茜泾塘。 噪声:本项目设备选用低噪声的设备,对有振动噪声产生的设备应加垫橡胶或弹簧防震垫;加强设备的日常维修、更新,确保所有设****设备处于正常工况;加强厂区绿化,选择吸声能力及吸收废气能力强的树种;加强环保意识宣传。 本项目产生的固废主要为废包装材料、废模具、废活性炭、废油桶、废抹布手套、废液压油和生活垃圾。废塑料收集后经破碎回用于生产。 本项目废包装材料、废模具、废塑料集中收集后外售综合利用;废活性炭、废油桶、废抹布手套、废液压油委托**市****公司收集贮存,再由**市固体****公司处置;员工生活垃圾由环卫部门统一清运处置。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.0342 0 0 0 0.034 0.034
0 0.014 0 0 0 0.014 0.014
0 0.001 0 0 0 0.001 0.001
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.033 0 0 0 0.033 0.033 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 GB8978-1996《污水综合排放标准》、DB33/887-2025《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 本项目注塑机采用间接水冷却方式,冷却水循环利用,不外排;生活污水经化粪池预处理达标后纳管,最终经**县大地****公司****水厂处理达标后排入茜泾塘。 验收监测期间,本项目废水入网口污染因子pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油类浓度日均值(范围)均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准,氨氮、总磷浓度日均值均达到DB33/887-2025《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》表1标准。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 二级活性炭吸附装置 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 本项目注塑废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。 验收监测期间,本项目注塑废气处理设施出口产生的非甲烷总烃有组织排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值。 验收监测期间,企业厂界上下风向无组织废气污染物中非甲烷总烃、颗粒物无组织排放浓度最大值低于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值。 验收监测期间,厂区内无组织废气非甲烷总烃排放浓度均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1规定的特别排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 减振、降噪 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 本项目设备选用低噪声的设备,对有风机、冷却塔采取减振措施,采用减震垫、柔性连续材料;加强设备的日常维修、更新,确保所有设****设备处于正常工况 验收监测期间,本项目厂界四周昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 固体废物分类收集、贮存、处置,必须采取防扬散、防流失、防渗漏等措施,做到“**化、减量化、无害化”;危险废物须按要求设置暂存场所,委托有资质单位安全处置,并严格执行转移联单制度。 本项目产生的固废主要为废包装材料、废模具、废活性炭、废油桶、废抹布手套、废液压油和生活垃圾。废塑料收集后经破碎回用于生产。 ①本项目废包装材料、废模具集中收集后外售综合利用。 ②废活性炭、废油桶、废抹布手套、废液压油委托**市****公司收集贮存,再由**市固体****公司处置。 ③员工生活垃圾由环卫部门统一清运处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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