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年产5000吨PET环保新材料项目 （一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0725MABMJ2XR7B | 建设单位法人：刘桐宾 |
| 刘桐宾 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 五图街道青年路与**街交叉路口东200米** |
建设项目基本信息
| 年产5000吨PET环保新材料项目 （一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 五图街道青年路与**街交叉路口东200米** |
| 经度:118.812630 纬度: 36.643030 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-08 |
| 乐环审表字〔2023〕33号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-07 | 项目实际总投资(万元)：371 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0725MABMJ2XR7B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0203MA3MW7H391 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间：2026-04-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-05 | 验收报告公开结束时间：2026-08-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/thread-35410-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总投资1113万元，占地5300m2，建筑面积4000m2。购置挤出线、压塑机、冲床、粉碎机等生产设备32台（套），形成年产5000吨PET环保新材料（育苗穴盘）的生产能力。 | 实际建设情况：项目一期总投资371万，其中环保投资20万。项目总占地面积5300m2，总建筑面积4000m2，购置挤出线、压塑机、冲床、粉碎机等生产设备18台（套），年产1600吨PET环保新材料（育苗穴盘）。 |
| 项目分期建设，分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①粉碎：本项目产生的不合格品及下脚料经粉碎机粉碎后，回用于搅拌工序。 ②搅拌：将PET颗粒、粉碎后的下脚料及不合格品原料人工加入挤出线上的投料斗内进行搅拌，该工序所用原材料均为颗粒状，粒径为5mm左右，无颗粒物产生。 ③加热挤出：将原料投放到挤出线后，进行加热熔融挤出，被挤出的塑料熔体通过模具加工成平行的片材挤出物，采用电加热方式进行加热（预热5min，温度达到150℃左右）（由于PET在280℃以上才开始分解，项目电加热温度低于280℃，因此PET不分解）。 ④冷却：采用循环冷却水进行降温，冷却水循环使用，不外排； ⑤裁切：通过挤出线自带的裁刀进行裁切。 ⑥成卷：裁切后的片材通过挤出线自带的卷材设备进行卷材。 ⑦压塑成型：经压塑机自带电加热装置加热熔融塑化，压塑成型，加热温度120℃左右；该工序会产生少量的有机废气。（由于PET在280℃以上才开始分解，项目电加热温度低于280℃，因此PET不分解） ⑧冲压：通过冲压机进行冲孔。 ⑨检验：产品进行检验； ⑩入库待售：将检验合格的产品入库待售。 | 实际建设情况：①粉碎：本项目产生的不合格品及下脚料经粉碎机粉碎后，回用于搅拌工序。 ②搅拌：将PET颗粒、粉碎后的下脚料及不合格品原料人工加入挤出线上的投料斗内进行搅拌，该工序所用原材料均为颗粒状，粒径为5mm左右，无颗粒物产生。 ③加热挤出：将原料投放到挤出线后，进行加热熔融挤出，被挤出的塑料熔体通过模具加工成平行的片材挤出物，采用电加热方式进行加热（预热5min，温度达到150℃左右）（由于PET在280℃以上才开始分解，项目电加热温度低于280℃，因此PET不分解）。 ④冷却：采用循环冷却水进行降温，冷却水循环使用，不外排； ⑤裁切：通过挤出线自带的裁刀进行裁切。 ⑥成卷：裁切后的片材通过挤出线自带的卷材设备进行卷材。 ⑦压塑成型：经压塑机自带电加热装置加热熔融塑化，压塑成型，加热温度120℃左右；该工序会产生少量的有机废气。（由于PET在280℃以上才开始分解，项目电加热温度低于280℃，因此PET不分解） ⑧冲压：通过冲压机进行冲孔。 ⑨检验：产品进行检验； ⑩入库待售：将检验合格的产品入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：项目冷却水循环使用，不得外排。项目生活污水经化粪池处理后，通过市政污水管网排入**蓝****公司进行深度处理，排放确保满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015)表1中A等级要求。项目必须采取严格防渗措施，不得造成污水下渗污染地下水。2、废气：项目生产过程须在密闭车间进行。项目下脚料及不合格品粉碎工序废气经“集气罩＋布袋除尘器”处理后通过15m排气筒P1排放。项目加热挤出、压塑成型工序废气经“集气罩＋活性炭吸附浓缩－催化燃烧装置”处理后通过15m排气筒P2排放。项目颗粒物排放确保满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)表1重点控制区要求和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求；VOCs排放确保满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801. 6-2018)表1排放限值要求及表3厂界监控点浓度限值要求；厂区内VOCs无组织排放确保满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019)表A.1限值要求；臭气浓度确保满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93)表1及表2标准值要求。3、噪声：选用低噪声设备，对生产机械设备采取减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。4、固废：项目下脚料、不合格品、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产，不得外排。项目废包装材料收集后外售综合利用，不得外排。生活垃圾由环卫部门集中清运，统一处理。一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。项目废活性炭、废机油、废机油桶、废过滤棉、废催化剂属于危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001)及修改单要求，建设危险废物暂存库，并严格按照相关规定管理运行，外运处置的危险废物委托具备相应资质的单位运输和处置。 | 实际建设情况：1、废水：本项目设备循环冷却水循环使用定期补充，不外排；生活污水经化粪池沉淀处理后排入市政污水管网，进入**蓝****公司进一步处理。项目采取严格防渗措施，防止污水下渗污染地下水。2、废气：项目在密闭生产车间内生产，项目下脚料及不合格品粉碎废气经集气罩收集，布袋除尘器处理后与经集气罩收集的加热挤出废气、压塑成型废气共同经活性炭吸附浓缩-催化燃烧装置处理的经15m排气筒P1排放。车间未被集气罩收集的生产废气废气通过加强车间密闭无组织排放。3、噪声：项目选用低噪声设备，对生产机械设备采取减振、隔声等措施。4、固废：项目下脚料、不合格品、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产，不外排。 项目废包装材料外售****回收中心综合利用；废活性炭、废催化剂、废机油、废机油桶、废过滤棉等危险废物委托******公司收集、转运。职工生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 粉碎废气经集气罩收集，布袋除尘器除尘后，通过一根15m高排气筒P1达标排放；加热挤出废气、压塑成型废气经集气罩收集，活性炭吸附浓缩-催化燃烧装置处理后，经排气筒P2达标排放。变为：粉碎废气经集气罩收集，布袋除尘器处理后与经集气罩收集的加热挤出废气、压塑成型废气共同经活性炭吸附浓缩-催化燃烧装置处理的经15m排气筒P1排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、严格按照审批工艺和审批范围组织生产。项目必须采用优质原料，不得外购废旧塑料进行生产。2、项目采用电（空调）制冷和取暖，生产过程采用电加热，不得新上燃煤（燃油）锅炉。3、项目污染物排放总量须满足污染物排放总量确认书（CLZL(2023)063号）中控制指标要求。4、制定突发环境事件应急预案，落实各项环境风险防范措施，防止发生突发环境事件和污染危害。5、建设单位须按照相关规定在关键点位安装工业企业用电量智能监控系统，并与生态环境部门联网。6、建设单位须在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证或者填报排污登记表，并按证排污。7、加强环境管理和环境监测工作，落实各项监测计划。 | 实际建设情况：1、项目严格按照审批工艺和审批范围组织生产。项目采用优质原料，未外购废旧塑料进行生产。2、项目采用电（空调）制冷和取暖，生产过程采用电加热，未新上燃煤（燃油）锅炉。3、本项目VOCs、化学需氧量、氨氮排放总量分别为0.437t/a、0.00612t/a、0.000058t/a，满足总量控制指标要求。4、企业制定了突发环境事件应急预案，已经提交环保部门进行备案，备案号：370725-2026-059-L，定期开展突发环境事件应急预案演练，降低事故风险。5、建设单位须已签订智慧用电合同。6、项目已取得排污许可登记回执，登记编号为: ****。7、企业制定了环境保护管理制度以及环境监测测计划，并按照监测计划进行监测。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015)表1中A等级要求。 | 本项目设备循环冷却水循环使用定期补充，不外排；生活污水经化粪池沉淀处理后排入市政污水管网，进入**蓝****公司进一步处理。项目采取严格防渗措施，防止污水下渗污染地下水。 | 经监测，厂区污水排放口的pH在7.1-7.3（无量纲）之间，满足其标准限值6.5-9.5（无量纲）的要求；悬浮物最大日平均浓度为42mg/L，小于其标准限值400mg/L；化学需氧量最大日平均浓度145mg/L，小于其标准限值500mg/L；五日生化需氧量最大日平均浓度44.3mg/L，小于其标准限值350mg/L；氨氮最大日平均浓度2.46mg/L，小于其标准限值45mg/L；总氮最大日平均浓度9.36mg/L，小于其标准限值70mg/L；总磷最大日平均浓度1.47mg/L，小于其标准限值8mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、活性炭吸附浓缩-催化燃烧装置 | 《区域大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求；《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 Ⅱ时段标准要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准要求。《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准要求。 | 项目在密闭生产车间内生产，项目下脚料及不合格品粉碎废气经集气罩收集，布袋除尘器处理后与经集气罩收集的加热挤出废气、压塑成型废气共同经活性炭吸附浓缩-催化燃烧装置处理的经15m排气筒P1排放。车间未被集气罩收集的生产废气废气通过加强车间密闭无组织排放。 | 经监测，车间废气排气筒P1中颗粒物最大浓度为1.2mg/m3，小于其标准限值10mg/m3；VOCs最大浓度为8.87mg/m3，小于其标准限值60mg/m3，最大排放速率0.59kg/h，小于其标准3.0kg/h；臭气浓度最大值977（无量纲），小于其标准限值2000（无量纲）。无组织排放废气厂界监控点颗粒物最大浓度为0.266mg/m3，小于其标准限值1.0mg/m3；VOCs最大浓度为1.23mg/m3，小于其标准限值2.0mg/m3；臭气浓度最大值15（无量纲），小于其标准限值20（无量纲）；厂内非甲烷总烃1h浓度最大值1.70mg/m3，小于其标准限值6mg/m3；厂内非甲烷总烃任意一次浓度大值1.75mg/m3，小于其标准限值20mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、建筑物隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 | 项目选用低噪声设备，对生产机械设备采取减振、隔声等措施。 | 经监测，厂界四周昼间噪声测定值在54~56dB(A)之间，小于其标准限值（昼间：60dB(A)）；夜间噪声测定值在44~47dB(A)之间，小于其标准限值（夜间：50dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目下脚料、不合格品、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产，不得外排。项目废包装材料收集后外售综合利用，不得外排。生活垃圾由环卫部门集中清运，统一处理。一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。项目废活性炭、废机油、废机油桶、废过滤棉、废催化剂属于危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001)及修改单要求，建设危险废物暂存库，并严格按照相关规定管理运行，外运处置的危险废物委托具备相应资质的单位运输和处置。 | 项目下脚料、不合格品、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产，不外排。 项目废包装材料外售****回收中心综合利用；废活性炭、废催化剂、废机油、废机油桶、废过滤棉等危险废物委托******公司收集、转运。职工生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目下脚料、不合格品、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产，不得外排。项目废包装材料收集后外售综合利用，不得外排。生活垃圾由环卫部门集中清运，统一处理。一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。项目废活性炭、废机油、废机油桶、废过滤棉、废催化剂属于危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001)及修改单要求，建设危险废物暂存库，并严格按照相关规定管理运行，外运处置的危险废物委托具备相应资质的单位运输和处置。 | 项目下脚料、不合格品、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产，不外排。 项目废包装材料外售****回收中心综合利用；废活性炭、废催化剂、废机油、废机油桶、废过滤棉等危险废物委托******公司收集、转运。职工生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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