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崇义县旺鸿矿业有限公司高岭土尾砂综合利用改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0725MA35GACP2L | 建设单位法人：刘生林 |
| 刘国新 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 丰州乡小坑村 |
建设项目基本信息
| ****高岭土尾砂综合利用改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:012-化学矿开采；**及其他非金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B1099-B1099-其他未列明非金属矿采选 |
| 建设地点： | **省**市**县 丰州乡小坑村 |
| 经度:113.968341 纬度: 25.679146 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-24 |
| 崇行审环评复字〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-19 | 项目实际总投资(万元)：1100 |
| 57 | 运营单位名称：**** |
| ****0725MA35GACP2L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0725MA35GACP2L | 验收监测单位：****公司 |
| ****0703MA39U0T921 | 竣工时间：2026-06-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间：2026-07-14 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522252 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****高岭土尾砂综合利用改扩建项目位于**市**县丰州乡小坑村。项目总投资940万元，占地面积2000平方米，利用现有项目高岭土加工过程中产生的尾砂，建设一条高岭土尾砂综合利用生产线，建筑总面积1700平方米。项目建成后将形成年处理高岭土尾砂30万吨的生产规模。 | 实际建设情况：总投资1100万元，其余与环评及批复要求一致 |
| 总投资增加，环保投资增加 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目原料为高岭土尾砂，经过工艺加工成石英砂、云母和尾矿，主要采取的工艺技术为喂料一烘干一提升一过筛一打包，产品主要为石英砂。 | 实际建设情况：与环评及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目有组织废气主要为烘干废气、生物质燃烧废气和食堂油烟。烘干废气粉尘收集后送入旋风除尘+脉冲除尘装置处理后通过15m排气筒DA001排放；项目生物质燃烧废气SO2、NOX、颗粒物直接通过15m排气筒DA001排放；食堂油烟采用静电油烟净化器处理后引至建筑屋顶排放。 | 实际建设情况：烘干工序粉尘可100%收集，经“旋风除尘+脉冲除尘”处理后通过20m排气筒（DA001）排放；燃烧废气直接通过20m排气筒DA001排放；项目产品从设备底部卸料口出来后直接用吨袋进行装料包装，粒料在自动卸料的过程中产生粉尘，经脉冲布袋除尘器处理后通过12m排气筒（DA002）排放。 |
| 项目实际生产过程中，发现摇摆筛下方出料口进行吨袋打包作业时，会产生较多粉尘。为进一步优化污染治理效果，现新增1套脉冲布袋除尘器用于粉尘收集，处理后的废气通过新增的1根12m高排气筒达标排放；项目燃烧、烘干工序产生的废气，其排气筒高度由环评阶段拟定的15m调整为实际建设的20m；项目****职工食堂1座，结合项目实际生产情况，现有员工仅10人，日常就餐人数少、烹饪频次低，油烟产生量极小，故将食堂调整为简易就餐点。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目的危险废物主要为废机油、废含油抹布，由机修单位带回自行委外处置，不在厂区内贮存，建设单位应与机修单位签订回收协议。 | 实际建设情况：实际运营中，变更为厂区自行暂存，同步**1座符合规范的危废暂存间，且已签订正规危废处置协议，定期将暂存危废交由具备相应资质的单位转运处置。 |
| 本次变动仅调整了危废暂存方式，固体废物的最终利用、处置路径未发生改变，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 烘干废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2标准中较严值 | 密闭管道收集，旋风除尘+脉冲除尘处理后通过20m排气筒（DA001）排放 | 2026年5月7日~2026年5月8日验收采样监测 | |
| 2 | 燃烧废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2标准中较严值 | 密闭管道收集，直接通过20m排气筒（DA001）排放 | 2026年5月7日~2026年5月8日验收采样监测 | |
| 3 | 包装废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB13271-2014）表2二级标准 | 密闭管道收集，脉冲除尘处理后通过12m排气筒（DA002）排放 | 2026年5月7日~2026年5月8日验收采样监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB 12348-2008）2类标准 | 采取设置减震基础、安装消声装置等降噪措施外，还利用建筑隔声来减轻设备噪声对外部环境的影响 | 2026年5月7日~2026年5月8日厂界噪声验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目地下水防渗分区分为一般防渗区(化粪池、一般固废暂存间)和简单防渗区(综合利用车间、办公宿舍楼)，无重点防渗区。一般防渗区需达到渗透系数≤10~cm/s，应与1.5m厚粘土层等效要求，简单防渗区须进行地面硬化处理。 | 已根据环评落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物主要有一般固体废物(废布袋、废包装材料以及破损的螺丝、外壳等五金材料)、危险废物(废机油、 废含油抹布)、生活垃圾。 项目需按要求规范建设一般固废暂存间，建设单位分类收集后均交由相关专业回收单位回收利用;废机油、废含油抹布属于危险废物，由机修单位带回自行委外处置，不在厂区内贮存，建设单位应与机修单位签订回收协议。生活垃圾在厂区内设置垃圾桶统一收集后交由当地环卫部门定期清运。 | 除尘器收集的烘干工序以及包装工序粉尘由厂家回收综合利用；废布袋以及废包装材料以及破损的螺丝、外壳等五金材料，分类收集后均交由相关专业回收单位回收利用；废机油收集后自行暂存，定期交由有资质单位转运处置；废弃的含油抹布手套全过程不按危险废物管理，本项目混入生活垃圾交由环卫部门定期清理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目建设单位须加强环境风险管理，杜绝环境风险事故的发生。一旦出现环境风险事故，必须立即停产，及时采取措施，确保环境安全。项目须落实防止火灾措施，设置消防废水截流收集措施，设置事故应急池，容积150立方米 | 依托原有项目150m3事故应急池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水污染防治、地下水污染防治、固废污染防治和应急池均依托原有工程 | 验收阶段落实情况：固废污染防治**危废暂存间，废机油自行暂存后交由危废处置单位转运处置，其余落实环评要求 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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