听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
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| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | ****绿色环保新型装配式材料产业项目 | **自治区兴****公路5公里处瑞盛新能源南侧 | **** | ******公司 | ****绿色环保新型装配式材料产业项目位于**自治区兴****公路5公里处瑞盛新能源南侧。本项目建设规模为年产300万平方环保装配式建筑材料、年产沥青混凝土7万吨、年产水稳材料7万吨、年产砂石骨料20万吨。建设内容为建设绿色装配式建筑材料生产车间25000m2,内设装配式建筑材料生产线、废石骨料破碎线,**全封闭式骨料大棚7200m2,沥青搅拌楼、水稳材料生产线2500m2,库房(原料、成品)2500m2,配套消防蓄水池、综合管网、办公楼等相应的附属设施。 项目总投资1200万元,环保投资100.6万元,环保投资占总投资的8.38%。 | 大气环境防治措施:装配式建筑材料搅拌废气:3台搅拌机布置在1座全封闭搅拌楼内,搅拌楼集中收集的粉尘经袋式除尘器处理后由一根25m高的排气筒排放;砂石骨料生产线破碎筛分粉尘经袋式除尘器处理后由一根25m高的排气筒排放;沥青混凝土生产线筛分粉尘、沥青混凝土生产线骨料烘干废气、骨料烘干桶燃烧器燃烧废气经袋式除尘器处理后由一根25m高的排气筒排放;沥青储罐呼吸口废气、沥青混凝土搅拌和成品出料废气经电捕焦油器+活性炭吸附装置处理后由一根25m高的排气筒排放;燃烧炉采用低氮燃烧氮氧化物控制技术,烟气通过高15m排气筒排放;水泥稳定土生产线搅拌粉尘经袋式除尘器处理后由一根25m高的排气筒排放;原料堆放为全封闭,且定期洒水抑尘;筒仓顶部均设置有布袋除尘器,粉尘经净化后排放;在生产车间内各产尘点上方设置雾化喷淋抑尘装置;车辆冲洗、厂区地面硬化、洒水抑尘;食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 声环境防治措施:减震、隔声。 固体废弃物防治措施:除尘灰作为水稳土生产原料全部回用于生产,不外排。装配式建筑材料废料回用生产。沉淀底泥全部返回水稳土生产工序利用。拌和残渣经收集直接作为原料回用于生产,不暂存。废骨料经收集直接送往厂区装配式建筑材料生产线利用,不暂存。电捕焦油、废活性炭暂存于厂区设置15㎡的危废暂存间暂存后,由有资质的单位处置。更换下来的废导热油由有资质的厂家直接回收处理。废机油暂存于厂区设置15㎡的危废暂存间暂存后,由有资质的单位处置。一般工业固体废物处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物处理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 地表水环境防治措施:生活污水排入厂区10m3化粪池处理后,定期****处理厂进行处理。生产废水经1座三级循环沉淀池处理后循环使用。 土壤及地下水污染防治措施:①重点防渗区:根据《危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023》沥青罐区、危废暂存间、导热油炉事故池必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。②一般防渗区:初期雨水收集池、循环水池采用一般防渗,一般防渗区防渗要求为:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7cm/s。防渗层为20cm厚的抗渗混凝土;防渗系数K≤10-7cm/s。③简单防渗区:停车区、搅拌楼、原料库、成品库、装配式建筑材料生产车间、水稳土生产车间及厂区主要运输道路采取简单硬化即可。 环境风险防范措施:(1)针对可能发生火灾的各类场所,根据其火灾危险性、区域大小等实际情况,分别设置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火设备,以便及时扑灭初期零星火灾。(2)每年进行管道壁厚的测量,对严重管壁减薄的管段,及时维修更换,避免爆管事故发生。(3)每年检查管道安全保护系统,使管道在超压时能够得到安全处理,使危害影响减少到最低程度。(4)安装消防管道设施、消防水池。按规范配备足够的泡沫、干粉、二氧化碳灭火器以及正式呼吸器等;(5)运输沥青储罐的车辆安装防泄漏装置;(6)操作工人必须培训上岗,并制定详细操作流程,加强管理、宣传、教育,企业应对设计环境风险的场所、设施定期检查,发现问题及时补救。同时对员工进行安全、环境风险教育,引起员工对环境风险的重视,增强工人在生产中发现问题的能力和应急处置能力,减少环境风险事故发生几率,避免事故发生。 其他环境管理要求:制定环境管理制度,开展日常的环境监测工作,统计整理有关环境监测资料并上报当地环保部门,检查监督环保设施的运行、维修和管理情况,开展全厂职工的环保知识教育和组织培训。 |